一种物流园吊装设备的制作方法

本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种物流园吊装设备。

背景技术：

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

物流园的一些快递物件中重量较大，人力不容易搬动，因此需要用到一些小型吊装机进行吊装，现有的物流园吊装设备大多都是固定在车上或者地面上，无法进行角度调节，吊装过程中需要开动装运车辆至吊钩的正下方，轻轻放下才行，影响了吊装的效率，因此费时费力，不能够满足物流园区对吊装效率的需求，为此，提出一种新型物流园吊装设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物流园吊装设备，以解决上述背景技术中提出的物流园的一些快递物件中重量较大，人力不容易搬动，因此需要用到一些小型吊装机进行吊装，现有的物流园吊装设备大多都是固定在车上或者地面上，无法进行角度调节，吊装过程中需要开动装运车辆至吊钩的正下方，轻轻放下才行，影响了吊装的效率，因此费时费力，不能够满足物流园区对吊装效率的需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种物流园吊装设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑座，支撑座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有固定块，固定块的顶部延伸至第一凹槽外并固定安装有固定板，支撑座的顶部开设有环形槽，固定板的底部固定安装有多个支撑块，支撑块的底部延伸至环形槽内，且支撑块与环形槽滑动连接，固定板的顶部固定安装有第二电机，且固定板的顶部固定安装有支架，支架靠近电机的一侧开设有第二凹槽，第二电机的输出轴上固定安装有支撑杆，支撑杆远离第二电机的一端延伸至第二凹槽内，且支撑杆上固定套设有绕线轮，支架上分别固定安装有第一固定块、第二固定块和第三固定块，第一固定块、第二固定块和第三固定块上均设有滑轮，三个滑轮与绕线轮上设有同一根钢丝绳。

优选的，所述支撑板的顶部固定安装有第一倒顺开关和第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机与市政供电依次电性连接，构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机与市政供电依次电性连接，构成闭合回路。

优选的，所述第一凹槽内设有第一轴承，第一轴承的外环固定安装在第一凹槽的侧壁上，且第一轴承的内环与固定块固定连接。

优选的，所述第二凹槽的内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内壁与支撑杆固定连接。

优选的，所述钢丝绳远离绕线轮的一端固定安装有吊装钩，吊装钩为金属材质。

优选的，所述支撑块的数量为六个，六个支撑块呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑板、支撑座、第一凹槽、第一电机、固定块、固定板、环形槽、支撑块、第二电机、支撑杆、绕线轮、第二凹槽、支架、钢丝绳、第一固定块、第二固定块、第三固定块和滑轮相配合，启动第一电机，第一电机带动固定块转动，固定块带动固定板转动，固定板带动支架转动和第二电机进行转动，第二电机带动支撑杆进行转动，支撑杆带动绕线轮进行转动，支架带动第一固定块、第二固定块和第三固定块转动，第一固定块、第二固定块和第三固定块带动滑轮进行转动，滑轮通过钢丝绳带动吊装钩进行转动，调整到需要的角度后，将吊装钩固定好待吊装的物品，

通过支撑板、支撑座、第一凹槽、第一电机、固定块、固定板、环形槽、支撑块、第二电机、支撑杆、绕线轮、第二凹槽、支架、钢丝绳、第一固定块、第二固定块、第三固定块和滑轮相配合，启动第二电机，第二电机带动支撑杆进行转动，支撑杆带动绕线轮进行转动，将物品吊起，然后再通过第一电机重复以上步骤，调整到位后，反转第二电机，放下物品到车辆里即可完成吊装，本实用新型实用性强，省时省力，调节角度快速，可快速的完成物品的吊装，提高吊装的效率，充分满足物流园对吊装的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中支撑座的俯视剖视结构示意图；

图中：1、支撑板；2、支撑座；3、第一凹槽；4、第一电机；5、固定块；6、固定板；7、环形槽；8、支撑块；9、第二电机；10、支撑杆；11、绕线轮；12、第二凹槽；13、支架；14、钢丝绳；15、第一固定块；16、第二固定块；17、第三固定块；18、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物流园吊装设备，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部开设有第一凹槽3，第一凹槽3的底部内壁上固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有固定块5，固定块5的顶部延伸至第一凹槽3外并固定安装有固定板6，支撑座2的顶部开设有环形槽7，固定板6的底部固定安装有多个支撑块8，支撑块8的底部延伸至环形槽7内，且支撑块8与环形槽7滑动连接，固定板6的顶部固定安装有第二电机9，且固定板6的顶部固定安装有支架13，支架13靠近电机的一侧开设有第二凹槽12，第二电机9的输出轴上固定安装有支撑杆10，支撑杆10远离第二电机9的一端延伸至第二凹槽12内，且支撑杆10上固定套设有绕线轮11，支架13上分别固定安装有第一固定块15、第二固定块16和第三固定块17，第一固定块15、第二固定块16和第三固定块17上均设有滑轮18，三个滑轮18与绕线轮11上设有同一根钢丝绳14；

支撑板1的顶部固定安装有第一倒顺开关和第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机4与市政供电依次电性连接，构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机9与市政供电依次电性连接，构成闭合回路，第一凹槽3内设有第一轴承，第一轴承的外环固定安装在第一凹槽3的侧壁上，且第一轴承的内环与固定块5固定连接，第二凹槽12的内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内壁与支撑杆10固定连接，钢丝绳14远离绕线轮11的一端固定安装有吊装钩，吊装钩为金属材质，支撑块8的数量为六个，六个支撑块8呈环形分布，通过支撑板1、支撑座2、第一凹槽3、第一电机4、固定块5、固定板6、环形槽7、支撑块8、第二电机8、支撑杆10、绕线轮11、第二凹槽12、支架13、钢丝绳14、第一固定块15、第二固定块16、第三固定块17和滑轮18相配合，启动第一电机4，第一电机4带动固定块5转动，固定块5带动固定板6转动，固定板6带动支架13转动和第二电机9进行转动，第二电机9带动支撑杆10进行转动，支撑杆10带动绕线轮11进行转动，支架13带动第一固定块15、第二固定块16和第三固定块17转动，第一固定块15、第二固定块16和第三固定块17带动滑轮18进行转动，滑轮18通过钢丝绳14带动吊装钩进行转动，调整到需要的角度后，将吊装钩固定好待吊装的物品，通过支撑板1、支撑座2、第一凹槽3、第一电机4、固定块5、固定板6、环形槽7、支撑块8、第二电机8、支撑杆10、绕线轮11、第二凹槽12、支架13、钢丝绳14、第一固定块15、第二固定块16、第三固定块17和滑轮18相配合，启动第二电机9，第二电机9带动支撑杆10进行转动，支撑杆10带动绕线轮11进行转动，将物品吊起，然后再通过第一电机4重复以上步骤，调整到位后，反转第二电机9，放下物品到车辆里即可完成吊装，本实用新型实用性强，省时省力，调节角度快速，可快速的完成物品的吊装，提高吊装的效率，充分满足物流园对吊装的需求。

工作原理：倒顺开关的型号为HY2-20，第一电机4的型号为YS5614，第二电机9的型号为MS90L-2-B14，该装置主要在人力无法进行搬运时，对物流园区内的中小型物件进行吊装，物流园的物件较多，常常需要进行角度调节，当使用该装置进行角度调节时，启动第一电机4，第一电机4带动固定块5在第一凹槽3内转动，固定块5带动固定板6转动，固定板6带动位于固定板6顶部的支架13和第二电机9进行转动，第二电机9带动支撑杆10进行转动，支撑杆10带动绕线轮11进行转动，支架13带动第一固定块15、第二固定块16和第三固定块17转动，第一固定块15、第二固定块16和第三固定块17带动滑轮18进行转动，滑轮18通过钢丝绳14带动吊装钩进行转动，调整到需要的角度后，将吊装钩固定好待吊装的物品，启动第二电机9，第二电机9带动支撑杆10进行转动，支撑杆10带动绕线轮11进行转动，绕线轮11收紧钢丝绳14，钢丝绳14带动吊装钩升高，将物品吊起，然后再通过第一电机4重复以上步骤，调整到位后，反转第二电机9，放下物品到车辆里即可完成吊装，本实用新型实用性强，省时省力，调节角度快速，可快速的完成物品的吊装，提高吊装的效率，充分满足物流园对吊装的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。