一种间距可调的新型手摇式绕管装置的制作方法

本实用新型涉及一种绕管装置，更具体地说，它涉及一种间距可调的新型手摇式绕管装置。

背景技术：

在软管的生产制造完成后，需要进行对软管盘卷捆扎，以便存储、运输，节约占用空间，提高空间利用率。

现有对软管的盘卷捆扎操作，一般为手动或电动控制可绕轴转动的盘卷盘，进行对生产制造完成的软管进行盘卷，但由于各软管管径不同，且需要盘卷完后的外径不定，使得对盘卷盘制作大小无法确定，使得在每次不同的盘卷操作中，需要选择一合适内径的盘卷盘进行盘卷操作，更换不便，且制作多个不同规格的盘卷盘花费的成本较高，整体效果不佳。

据此，本实用新型提出了一种间距可调的新型手摇式绕管装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种间距可调的新型手摇式绕管装置，该绕管装置可调节对绕卷过程中的软管盘卷内径及盘卷宽幅进行调整，无需更换盘卷盘，无需制作多个不同规格的盘卷盘，节约成本，经济效益高。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种间距可调的新型手摇式绕管装置，包括底座，底座上设有平台，平台上设有轴承座，轴承座上转动连接有转轴，所述转轴的一端设有随转轴转动的四爪自定心卡盘，四爪自定心卡盘包括与所述转轴同轴线设置的盘体、滑动连接在盘体上的卡爪、控制卡爪在盘体上滑动的扳动端口，所述卡爪具有爪体端面和爪体侧面，所述爪体端面上设有自盘体中心向盘体周边方向延伸的侧挡，侧挡上设有与所述转轴平行的导向杆，导向杆上滑动连接有相互平行的外扇形挡板和内扇形挡板，内扇形挡板上开设有供所述导向杆插入的导向孔，所述侧挡上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉一，螺钉一具有头部端一以及螺纹部一，螺纹部一的端部与所述内扇形挡板固接，所述螺纹部一上螺纹连接有靠近头部端一侧的螺母一，螺母一抵接所述侧挡；所述外扇形挡板上开设有供导向杆在其内侧向移动的条形孔，所述导向杆插入条形孔内，所述条形孔长度方向与侧挡一致，所述外扇形挡板上设有连接杆，连接杆上设有与转轴同轴线设置的定位环。

本实用新型进一步设置为：其中一导向杆上套设有限位套，限位套上螺纹连接有端部抵接所述导向杆的限位螺钉，所述限位套上设有贴设在外扇形挡板上的导向片，导向片上开设有条形导向孔，条形导向孔内设有贯穿所述外扇形挡板的螺钉二，螺钉二上螺纹连接有螺母二。

本实用新型进一步设置为：其中一爪体侧面上抵接有螺钉三，螺钉三螺纹连接于固接在所述盘体上的安装块。

本实用新型进一步设置为：所述平台上设有位于轴承座上方的工具托盘。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过调节四爪自定心卡盘，使得侧挡携导向杆向内外侧移动，实现对绕卷过程中的软管盘卷内径进行调节；

2、通过改变限位套在导向杆上的位置，并相对移动外扇形挡板在导向杆上的位置，以此改变外扇形挡板和内扇形挡板间的距离，进而实现对绕卷过程中的软管盘卷宽幅进行调节；

3、通过旋动调节螺钉一，改变内扇形挡板相对侧挡间的距离，进而实现对绕卷过程中的软管盘卷宽幅进行调节；

4、在盘卷过程中，离心力以及装置产生的振荡会导致卡爪相对盘体移动，影响盘卷，通过增设螺钉三，起到了对卡爪限位的作用，防止其在盘卷中移动；

5、通过工具托盘的设置，以便于放置调节盘卷内径、盘卷宽幅所使用到的一些工具，以及维修该装置所使用到的一些工具等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型用于体现四爪自定心卡盘的结构示意图；

图5是本实用新型用于体现内扇形挡板的结构示意图；

图6是本实用新型用于体现限位套以及导向片的结构示意图；

图7是图3中A部放大结构示意图；

附图标记说明：1、底座；2、平台；3、轴承座；4、转轴；5、四爪自定心卡盘；51、盘体；52、卡爪；521、爪体端面；522、爪体侧面；53、扳动端口；6、侧挡；61、螺纹孔；7、导向杆；71、条形孔；8、外扇形挡板；9、内扇形挡板；91、导向孔；10、螺钉一；101、头部端一；102、螺纹部一；11、螺母一；12、连接杆；13、定位环；14、限位套；15、限位螺钉；16、导向片；161、条形导向孔；17、螺钉二；18、螺母二；19、螺钉三；20、安装块；21、工具托盘。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1至7所示，本实施例所涉及的一种间距可调的新型手摇式绕管装置，包括底座1，底座1上设有平台2，平台2上设有轴承座3，轴承座3上转动连接有转轴4，所述转轴4的一端设有随转轴4转动的四爪自定心卡盘5，四爪自定心卡盘5包括与所述转轴4同轴线设置的盘体51、滑动连接在盘体51上的卡爪52、控制卡爪52在盘体51上滑动的扳动端口53，所述卡爪52具有爪体端面521和爪体侧面522，所述爪体端面521上设有自盘体51中心向盘体51周边方向延伸的侧挡6，侧挡6上设有与所述转轴4平行的导向杆7，导向杆7上滑动连接有相互平行的外扇形挡板8和内扇形挡板9，内扇形挡板9上开设有供所述导向杆7插入的导向孔91，所述侧挡6上开设有螺纹孔61，螺纹孔61内螺纹连接有螺钉一10，螺钉一10具有头部端一101以及螺纹部一102，螺纹部一102的端部与所述内扇形挡板9固接，所述螺纹部一102上螺纹连接有靠近头部端一101侧的螺母一11，螺母一11抵接所述侧挡6；所述外扇形挡板8上开设有供导向杆7在其内侧向移动的条形孔71，所述导向杆7插入条形孔71内，所述条形孔71长度方向与侧挡6一致，所述外扇形挡板8上设有连接杆12，连接杆12上设有与转轴4同轴线设置的定位环13。

在本实施方案中，通过外设的扳手嵌入扳动端口53，旋动扳动端口53，可实现四个卡爪52同时向外侧移动，也可实现同时向内侧移动，且移动过程中，会由侧挡6携导向杆7一起作同向运动，进而来改变四根导向杆7所环绕的区域，以此完成对绕卷过程中的软管盘卷内径的调节，其中内扇形挡板9随导向杆7一起运动；而导向杆7在相对转轴4轴线作展开或收拢的过程中，导向杆7分别在对应的条形孔71内移动；通过移动定位环13及连接在定位环13上的外扇形挡板8，改变外扇形挡板8与内扇形挡板9间的距离，以此完成对绕卷过程中的软管盘卷宽幅的调节。

其中，通过旋动调节螺钉一10，可改变内扇形挡板9相对侧挡6间的距离，进而实现对绕卷过程中的软管盘卷宽幅进行调节。

进一步的，其中一导向杆7上套设有限位套14，限位套14上螺纹连接有端部抵接所述导向杆7的限位螺钉15，所述限位套14上设有贴设在外扇形挡板8上的导向片16，导向片16上开设有条形导向孔161，条形导向孔161内设有贯穿所述外扇形挡板8的螺钉二17，螺钉二17上螺纹连接有螺母二18，限位套14配合限位螺钉15，用于锁紧作用，使得外扇形挡板8的位置调整完成后，防止在转动过程中移位，起到了限位、锁紧的作用；设置在导向片16上的螺钉二17可在条形导向孔161内改变其设定位置，通过旋松螺母二18，移动导向片16，改变其位置后，再次旋紧螺母二18，以此完成导向片16位置的调节，以适应导向杆7移动的调节。

进一步的，其中一爪体侧面522上抵接有螺钉三19，螺钉三19螺纹连接于固接在所述盘体51上的安装块20，当卡爪52调节至设定位置后，由螺钉三19进行对卡爪52的限位锁紧(螺钉三19端部抵接爪体侧面522，限制卡爪52向外滑动)，避免离心力以及装置产生的振荡所导致卡爪相对盘体移动，影响软管的盘卷操作。

进一步的，所述平台2上设有位于轴承座3上方的工具托盘21，通过工具托盘21的设置，以便于放置调节盘卷内径、盘卷宽幅所使用到的一些工具，以及维修该装置所使用到的一些工具等。

本实用新型所涉及的一种间距可调的新型手摇式绕管装置，通过调节四爪自定心卡盘，使得侧挡携导向杆向内外侧移动，实现对绕卷过程中的软管盘卷内径进行调节；通过改变限位套在导向杆上的位置，并相对移动外扇形挡板在导向杆上的位置，以此改变外扇形挡板和内扇形挡板间的距离，进而实现对绕卷过程中的软管盘卷宽幅进行调节；通过旋动调节螺钉一，改变内扇形挡板相对侧挡间的距离，进而实现对绕卷过程中的软管盘卷宽幅进行调节；在盘卷过程中，离心力以及装置产生的振荡会导致卡爪相对盘体移动，影响盘卷，通过增设螺钉三，起到了对卡爪限位的作用，防止其在盘卷中移动；通过工具托盘的设置，以便于放置调节盘卷内径、盘卷宽幅所使用到的一些工具，以及维修该装置所使用到的一些工具等。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。