一种罐头产品用高效包装托盘装置的制作方法

本实用新型涉及罐头产品生产加工技术领域，具体为一种罐头产品用高效包装托盘装置。

背景技术：

罐头，是一种包装食物的方法。可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁。开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐科技。用的包装物料是铝合金，如今开罐方式多数是易拉罐式，便于使用。在罐头产品的生产加工时，需要利用托盘完成对罐头的运输和包装。现有技术中的罐头托盘装置大多使用不便，影响生产效率。为解决以上问题，本实用提供了一种罐头产品用高效包装托盘装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 202022702 U中公开的一种自动供托盘装置，该自动供托盘装置，虽然用双气缸来驱动升降部件，升降部件在运行中更加稳定，但是，该自动供托盘装置操作不便，影响生产效率，不利于推广使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐头产品用高效包装托盘装置，解决了现有的罐头包装托盘装置使用不便和装夹效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种罐头产品用高效包装托盘装置，包括底座和储放框，所述底座的顶部一端固定连接有挡板，所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧开设有滑槽，所述滑槽内设有丝杆，所述丝杆的一端与侧板活动连接，所述丝杆的另一端贯穿底座并固定连接有传输齿轮，所述底座的内部固定连接有第一电机，所述第一电机上固定连接有齿轮，所述传输齿轮与第一电机上的齿轮啮合连接，所述丝杆的外侧活动连接有支撑板，所述底座的底端活动连接有滑轮，所述滑轮有多个，多个滑轮呈矩形阵列分布；

所述储放框的中部固定连接有分隔板，所述分隔板至少有三个，多个所述分隔板呈等间距排列，所述储放框的两侧壁和分隔板的内部均设有限位板，所述限位板为弧形，所述限位板至少有四个，多个所述限位板呈等间距排列，所述限位板的一侧固定连接固定件的一端，所述固定件的另一端固定连接有气囊，所述气囊的末端固定连接有充气机，所述充气机位于储放框的内部，所述储放框的底部设有转轴，所述转轴至少有四个，多个所述转轴呈等间距排列，所述转轴的两端均通过轴承与储放框活动连接，所述转轴的一端固定连接有皮带轮，所述转轴的中部外侧套接有转辊，所述转辊与转轴固定连接。

可选的，所述挡板的一侧与侧板固定连接，所述挡板的另一侧固定连接有把手。

可选的，所述支撑板与丝杆的连接处开设有内螺纹，所述支撑板通过内螺纹与丝杆活动连接。

可选的，所述支撑板与侧板贴合连接，所述侧板与支撑板的连接处开设有滑轨，所述滑轨内贴合连接有滑块，所述滑块与支撑板固定连接。

可选的，所述储放框的顶端两侧均开设有限位槽，所述储放框的底端两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相适配。

可选的，所述支撑板的顶端两侧均开设有限位槽，所述限位槽与储放框上的限位块相对应。

可选的，所述转轴上的皮带轮为双槽皮带轮，多个转轴上的皮带轮均通过皮带活动连接。

可选的，所述转辊的外侧套接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面固定连接有凸起。

可选的，所述储放框的一端开设有卡槽，所述卡槽内卡接有固定板。

可选的，所述储放框的底部固定连接有第二电机，所述第二电机上固定连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与转轴活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种罐头产品用高效包装托盘装置，具备以下有益效果：

(1)、该罐头产品用高效包装托盘装置，通过设置支撑板和限位槽，能够对储放框进行固定，增加了存放的安全性，通过设置丝杆和第一电机，能够带动支撑板上下移动，便于调节支撑板的高度，便于储放框的装夹，通过气囊、充气机和限位板之间的配合设置，能够实现对罐头包装的装夹目的。

(2)、该罐头产品用高效包装托盘装置，通过设置转轴和转辊，便于罐头的传输，能够高效快速的将罐头包装输送到储放框内，通过这样简单的设计方法，一方面操作简单，使用方便，另一方面保证了加工效率，解决了现有的罐头包装托盘装置使用不便和装夹效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构的剖面示意图；

图3为本实用新型储放框结构的示意图；

图4为本实用新型转辊结构的示意图。

图中：底座1、挡板2、侧板3、滑槽4、丝杆5、传输齿轮6、第一电机7、支撑板8、滑轮9、储放框10、分隔板11、限位板12、固定件13、气囊14、充气机15、卡槽16、转轴17、转辊18、皮带轮19、皮带20、第二电机21、限位槽22、限位块23、旋转件24、液压泵25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罐头产品用高效包装托盘装置，包括底座1和储放框10，底座1的顶部一端固定连接有挡板2，底座1的顶部两侧均固定连接有侧板3，侧板3的内侧开设有滑槽4，滑槽4内设有丝杆5，丝杆5的一端与侧板3活动连接，丝杆5的另一端贯穿底座1并固定连接有传输齿轮6，底座1的内部固定连接有第一电机7，通过设置丝杆5和第一电机7，能够带动支撑板8上下移动，便于调节支撑板8的高度，便于储放框10的装夹，第一电机7上固定连接有齿轮，传输齿轮6与第一电机7上的齿轮啮合连接，丝杆5的外侧活动连接有支撑板8，底座1的底端活动连接有滑轮9，滑轮9有多个，多个滑轮9呈矩形阵列分布；

储放框10的中部固定连接有分隔板11，分隔板11至少有三个，多个分隔板11呈等间距排列，储放框10的两侧壁和分隔板11的内部均设有限位板12，限位板12为弧形，限位板12至少有四个，多个限位板12呈等间距排列，限位板12的一侧固定连接固定件13的一端，固定件13的另一端固定连接有气囊14，气囊14的末端固定连接有充气机15，通过气囊14、充气机15和限位板12之间的配合设置，能够实现对罐头包装的装夹目的，充气机15位于储放框10的内部，储放框10的底部设有转轴17，转轴17至少有四个，多个转轴17呈等间距排列，转轴17的两端均通过轴承与储放框10活动连接，转轴17的一端固定连接有皮带轮19，转轴17的中部外侧套接有转辊18，转辊18与转轴17固定连接，通过设置转轴17和转辊18，便于罐头的传输，能够高效快速的将罐头包装输送到储放框10内，底座1分为上底座和下底座，上底座和下底座的一端通过旋转件24活动连接，上底座和下底座的另一端通过液压泵25固定连接，通过这样设置，能够将上底座顶起，此时，装置的上端为倾斜状态，避免了储放框10从支撑板8上滑落，增加了装置的可靠性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：挡板2的一侧与侧板3固定连接，挡板2的另一侧固定连接有把手，通过设置把手，便于推动或拉动装置进行移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板8与丝杆5的连接处开设有内螺纹，支撑板8通过内螺纹与丝杆5活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板8与侧板3贴合连接，侧板3与支撑板8的连接处开设有滑轨，滑轨内贴合连接有滑块，滑块与支撑板8固定连接，通过这样设置，增加了支撑板8的稳定性，实现了高效的传输目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：储放框10的顶端两侧均开设有限位槽22，储放框10的底端两侧均固定连接有限位块23，限位块23与限位槽22相适配。

作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板8的顶端两侧均开设有限位槽22，限位槽22与储放框10上的限位块23相对应，通过设置支撑板8和限位槽22，能够对储放框10进行固定，增加了存放的安全性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：转轴17上的皮带轮19为双槽皮带轮，多个转轴17上的皮带轮19均通过皮带20活动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：转辊18的外侧套接有橡胶圈，橡胶圈的表面固定连接有凸起，通过这样设置，增加了摩擦力，起到了防滑的作用，增加了装置的传输性能。

作为本实用新型的一种可选技术方案：储放框10的一端开设有卡槽16，卡槽16内卡接有固定板，通过设置固定板，防止罐头包装从储放框10内滑出，对罐头起到了保护作用。

作为本实用新型的一种可选技术方案：储放框10的底部固定连接有第二电机21，第二电机21上固定连接有皮带轮19，皮带轮19通过皮带20与转轴17活动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该罐头产品用高效包装托盘装置，使用时，先将储放框10放在支撑板8上，将储放框10下端的限位块23对准支撑板8上端的限位槽22推进去，完成储放框10与支撑板8的连接，然后调节储放框10的高度，启动第一电机7，第一电机7通过丝杆5带动支撑板8上下移动，当储放框10的位置与输送装置平齐时，停止第一电机7，然后启动第二电机21，第二电机21通过转轴17带动转辊18旋转，转辊18将罐头包装送进储放框10内，当储放框10装满时，启动充气机15，充气机15将气囊14充满气，气囊14通过固定件13带动限位板12将罐头牢牢的卡在储放框10内，然后再将固定板卡进卡槽16内，在将下一个储放框10的限位块23对准限位槽22推进去，完成以上操作，这就是此装置的使用方法，其中，转辊18的外侧套接有橡胶圈，橡胶圈的表面固定连接有凸起，通过这样设置，增加了摩擦力，起到了防滑的作用，增加了装置的传输性能，储放框10的一端开设有卡槽16，卡槽16内卡接有固定板，通过设置固定板，防止罐头包装从储放框10内滑出，对罐头起到了保护作用，支撑板8与侧板3贴合连接，侧板3与支撑板8的连接处开设有滑轨，滑轨内贴合连接有滑块，滑块与支撑板8固定连接，通过这样设置，增加了支撑板8的稳定性，实现了高效的传输目的，通过这样简单的设计方法，一方面操作简单，使用方便，另一方面保证了加工效率，解决了现有的罐头包装托盘装置使用不便和装夹效率低的问题。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。