便于取纸的印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷领域，更具体的说，它涉及一种便于取纸的印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

印刷机中有一种分类为四色印刷机，特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨，实现地图复制的平版印刷方法的印刷机。

四色印刷机在使用过程中，纸张经过机体的印刷之后在出料端堆集，在印刷完成的纸张达到一定数量之后，四色印刷机会停止纸张的输出，代工作人员将堆叠在一起的纸张拿走后，印刷机继续工作。

现有的这种四色印刷机在使用过程中，由于纸张在出料端堆叠在一起，所以纸张的边缘处参差不齐，重量也较大，且由于纸张堆集在机体内部，所以工作人员想要一次性将堆叠起来的纸张拿取是比较困难的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于取纸的印刷机，其通过与边框可拆卸连接的升降板以及与升降板固设的支撑杆，使得工作人员能够将底板与纸张一同取出，并通过升降板相对于边框升降，使堆叠在一起的纸张的底部部分悬空，便于工作人员将堆叠在一起的纸张搬走。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于取纸的印刷机，包括机体，所述机体上设有出料端，所述出料端上可拆卸连接有收料盒，所述收料盒包括与出料端可拆卸连接的底板以及固设于底板远离出料端一侧上的挡板，挡板垂直于底板，所述底板包括环状的边框以及可拆卸连接在边框内部的升降板，升降板的底面上固定连接有支撑杆。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，印刷完成后的纸张会在底板上堆集，当底板上的纸张堆集至一定数量之后，纸张的边缘会参差不齐，且由于纸张数量较多，所以操作人员很难将手指放入纸张的下方，此时可以将底板拆卸，将底板与堆集在一起的纸张一同从机体上取下，然后将边框从升降板上拆卸，由于升降板位于边框内部，所以堆积在一起的纸张会留在升降板上，堆积在一起的纸张的边缘也会从升降板的边缘处露出，此时，操作人员就能够通过掀起纸张的边缘将手指放置到纸张的下方，能够便捷的将纸张取走。

较佳的：所述边框与升降板正对的侧边开设有朝向斜上方设置的斜面部，所述升降板与边框正对的侧边上开设有朝向斜面部设置的倾斜部，当所述升降板的顶面与边框的顶面在水平方向上平齐时，斜面部与倾斜部抵接，所述升降板的底面上固设有垂直于升降板设置的支撑杆。

通过采用上述技术方案，操作人员可以将底板从机体上取下，将支撑杆抵在地面上，使边框自由落下，这时堆积的纸张边缘就会露出升降板以外，便于操作人员拿取纸张。

较佳的：所述升降板正对出料端的一侧开设有沿竖直方向贯穿底板的通槽。

通过采用上述技术方案，能够在将边框与升降板分离后，使操作人员能够将手直接通过通槽接触到纸张的底面，便于操作人员拿取堆积在一起的纸张。

较佳的：所述底板上开设有沿水平方向贯穿底板的绳槽。

通过采用上述技术方案，由于很多纸张在印刷完成后需要用绳子捆绑起来便于转运，所以可以将绳子放在绳槽内部，在将边框与升降板分离后，在底板上将纸张整理整齐，直接用绳子将堆叠在一起的纸张捆绑起来，省略了操作人员将纸张搬到绳子上的这一过程。

较佳的：所述收料盒沿机体的长度方向滑移连接在出料端处的机体上，所述收料盒倾斜设置，底板连接有挡板的侧边为底板水平位置最低的一侧，所述出料端处的机体上设有能够抵接在挡板上的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，能够使纸张在重力的作用下，更加靠近挡板的方向，使底板上的纸张能够更加整齐的堆叠在一起，也使底板能够更加便捷的拆装，便于操作人员将纸张从底板上取下。

较佳的：所述锁紧组件包括与机体固定连接的扭簧以及与扭簧固定连接的挡块，所述挡块与机体转动连接，所述挡块的转动轴线垂直于挡板，扭簧处于自然状态下时，所述挡板与所述挡板抵接。

通过采用上述技术方案，通过挡块和扭簧能够在底板安装在机体上时，对底板提供有效的限位，减小底板自行从机体上滑落的可能，同时扭簧还能够使挡块稳定的处于限制底板滑动的位置上，减小了有人误触挡块使底板滑落，造成纸张散落在地上的可能。

较佳的：所述挡板远离出料端的一侧处的机体上铰接有栅板，栅板在不受外力时将底板背向出料端的一侧完全遮盖。

通过采用上述技术方案，通过栅板能够减小外界杂质污染刚刚印刷好的纸张的可能，同时操作人员还能够通过栅板观察纸张的印刷情况，可以实时掌控纸张的印刷质量。

较佳的：所述挡板正对出料端的侧壁上设有天然橡胶材质的缓冲层。

通过采用上述技术方案，由于纸张是从机体内部上方滑落至底板上，在纸张滑落的过程中，会与挡板发生碰撞，纸张在挡板的限位和阻碍作用下才落在底板上，所以挡板上的缓冲层能够减小纸张与挡板之间发生碰撞时纸张受损的可能。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过边框、升降板以及支撑杆能够使堆叠在一起的纸张的边缘处露出，使操作人员能够将手直接放置在纸张的底面，便于操作人员一次性将堆叠在一起的纸张取走，减小了操作人员掀起纸张边缘使损伤纸张或者被纸张划伤的可能。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是实施例中为表示收料盒位置的示意图；

图3是实施例中为表示收料盒结构的示意图；

图4是图3中为表示倾斜部位置的a部放大图；

图5是图2中为表示轨道位置的b部放大图；

图6是图2中为表示锁紧组件结构的c部放大图。

附图标记：1、机体；2、出料端；3、栅板；4、锁紧组件；41、扭簧；42、挡块；43、转轴；5、底板；51、边框；511、斜面部；52、升降板；521、倾斜部；53、挡板；531、缓冲层；54、上滑块；55、下滑块；56、通槽；57、绳槽；58、支撑杆；59、支撑板；6、轨道；61、滑道；7、收料盒。

具体实施方式

实施例：一种便于取纸的印刷机，参见图1和图2，包括机体1，机体1的一端设有出料端2，机体1向出料端2延伸的方向为机体1的长度方向。出料端2处的机体1上铰接有栅板3，栅板3的转动轴线水平设置，栅板3的转动轴线垂直于机体1的长度方向。栅板3呈长方体状的板材状，栅板3竖直设置，栅板3的顶侧与机体1铰接。从下向上转动栅板3即能够将栅板3开启。栅板3与机体1之间的出料端2处的机体1内滑移连接有收料盒7。

参见图2和图3，收料盒7倾斜设置，收料盒7包括滑移连接在机体1出料端2处的机体1内部的底板5以及固定连接在底板5一侧的挡板53，挡板53固定连接在底板5的顶面上且垂直于底板5设置，挡板53连接在底板5远离机体1的一侧，底板5连接有挡板53的侧边是底板5的最低侧。底板5包括与机体1滑移连接的边框51以及可拆卸连接在边框51内部的升降板52。底板5呈截面为矩形的板状，升降板52位于底板5的中心位置处，边框51呈中部中空的框状结构。边框51与升降板52正对的侧边开设有朝向斜上方设置的斜面部511，斜面部511有四个，升降板52与边框51正对的侧边上开设有朝向斜面部511设置的倾斜部521，当升降板52的顶面与边框51的顶面在水平方向上平齐时，斜面部511与倾斜部521抵接。即升降板52稳定的放置在边框51上，并与边框51组成底板5时，斜面部511与倾斜部521抵接，升降板52通过斜面部511支撑倾斜部521来稳定的放置在边框51上。

参见图3和图4，升降板52的底面上固定连接有支撑杆58，支撑杆58垂直于升降板52，支撑杆58的顶端固定连接在升降板52的中心位置处，底端固定连接有支撑板59。升降板52的四个侧边上均开设有沿竖直方向贯穿升降板52的通槽56，升降板52的顶面上开设有两根绳槽57，两根绳槽57互相垂直，且两根绳槽57的交点位于升降板52的中心处。

参见图5和图6，底板5的两侧均固设有上滑块54，上滑块54下方的底板5上固设有下滑块55，上滑块54与下滑块55之间互不抵接，且上滑块54与下滑块55之间的空隙形成截面呈矩形的轨道6。出料端2处的机体1两侧均固定连接有滑道61，滑道61沿底板5的倾斜方向设置，滑道61插接在轨道6内，底板5通过其上两侧的轨道6与机体1上的两个滑道61的插接关系连接在机体1上，并实现在机体1上的滑移。出料端2处的机体1上固定连接有转轴43，转轴43固定连接在底板5一侧的机体1上，转轴43沿底板5的倾斜方向设置。转轴43上固定连接有限制收料盒7移动的锁紧组件4，锁紧组件4包括套设在转轴43上的挡块42以及固定连接在挡块42上的扭簧41，挡块42的一端套设在转轴43上，挡块42同时与转轴43转动连接，挡块42的转动轴线垂直于挡板53。扭簧41的一端与转轴43固定连接，另一端与挡块42固定连接，扭簧41固定连接在挡块42套设在转轴43上的端部处。扭簧41处于自然状态下时，挡块42水平设置，且当收料盒7位于机体1内部承接纸张时，挡块42的侧壁与挡板53抵接。通过挡块42和扭簧41能够减小倾斜设置的收料盒7自行从机体1上滑落的可能，在需要拆卸收料盒7时，转动挡块42至挡块42的侧壁不再抵接挡板53的侧壁，然后将收料盒7沿滑道61上抽出即可。挡板53正对出料端2的侧壁上设有天然橡胶材质的缓冲层531。

该便于取纸的印刷机使用时的工作原理如下：软纸板会从机体1内部滑落，软纸板的边缘会击打在挡板53上的缓冲层531上，最后掉落在底板5上。当底板5上的软纸板堆积到一定数量，需要取出时，转动挡板53，将收集盒从机体1内部取出，将支撑板59放置在地面上，此时边框51会在重力的作用下下降，这样纸张的边缘处的底面就会露出，操作人员就可以方便的将纸张从升降板52上取下了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。