用于建造混凝土塔筒的塔吊装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土塔筒建造领域，尤其涉及一种用于建造混凝土的塔吊装置。

背景技术：

随着风机发电效率的增加,叶片长度越来越长,与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组。混凝土塔筒建造过程中通过由下往上依次吊装单个塔筒，最终建造成完整的混凝土塔筒。而在由于塔吊的高度较高，在吊装的过程中极易发生歪斜，因此当一个或多个混凝土塔筒建造完毕时，利用连接装置将混凝土塔筒与塔吊装置连接在一起，以实现混凝土塔筒对塔吊装置的支撑，从而避免塔吊装置侧翻。但是现有技术中混凝土塔筒对塔吊装置的支撑力不足，仍有塔吊装置侧翻的风险。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于建造混凝土塔筒的塔吊装置，所述塔吊装置与混凝土塔筒之间的连接较为稳定，极大地降低了塔吊装置侧翻的风险。

根据本实用新型实施例的用于建造混凝土塔筒的塔吊装置，包括：塔吊基础，所述塔吊基础建造在塔筒基础上；塔吊主体，所述塔吊主体包括纵向桁架和水平桁架，所述纵向桁架沿竖向固定在所述塔吊基础上，所述水平桁架沿水平方向设置且连接在所述纵向桁架上；扶臂结构，所述扶臂结构设在所述纵向桁架上，所述扶臂结构用于与混凝土塔筒相连，其中，所述扶臂结构包括四根扶杆，四根所述扶杆呈M状排布。

根据本实用新型实施例的用于混凝土塔筒建造的塔吊装置，由于塔吊装置与混凝土塔筒之间连接有四根呈M状排布的扶杆，保证了混凝土塔筒对塔吊主体的支撑作用，较好地避免了塔吊主体侧翻的现象发生。

在一些实施例中，每根所述扶杆的一端均铰接连接在所述纵向桁架上。

在一些实施例中，每根所述扶杆均包括：长直管；第一铰接部，所述第一铰接部设在所述长直管的一端，用以铰接连接在所述混凝土塔筒上；第二铰接部，所述第二铰接部设在所述长直管的另一端，且铰接连接在所述纵向桁架上；其中，四根所述扶杆的所述第一铰接部的结构、尺寸均相同，四根所述扶杆的所述第二铰接部的结构、尺寸均相同。

在一些具体的实施例中，所述长直管的两端分别设有管法兰，所述第一铰接部上设有第一法兰，所述第二铰接部上设有第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰分别通过多个螺栓连接在两个所述管法兰上，所述管法兰、所述第一法兰和所述第二法兰上均设有多个加强筋。

在一些可选的实施例中，所述第一铰接部包括：第一铰轴；第一连接板组，所述第一连接板组外套在所述第一铰轴上，所述第一连接板组上设有用于铰接在所述混凝土塔筒上的第一连孔，所述第一连孔的中心轴与所述第一铰轴的中心线相垂直；第一固定件，所述第一固定件外套在所述第一铰轴上，所述第一固定件固定连接在所述长直管上。

在一些可选的实施例中，所述第二铰接部包括：第二铰轴；第二连接板组，所述第二连接板组外套在所述第二铰轴上，所述第二连接板组上设有用于铰接在所述纵向桁架上的第二连孔，所述第二连孔的中心轴与所述第二铰轴的中心线相垂直；第二固定件，所述第二固定件外套在所述第二铰轴上，所述第二固定件固定连接在所述长直管上。

在一些实施例中，四根所述扶杆对称设置在所述纵向桁架上。

在一些实施例中，四根所述扶杆位于同一平面上。

在一些实施例中，所述扶臂结构沿所述纵向桁架设置有二或者三道。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的塔吊装置与混凝土塔筒的连接关系示意图。

图2是本实用新型实施例的塔吊装置与混凝土塔筒的连接关系俯视示意图。

图3是本实用新型实施例的扶杆的结构示意图。

图4是混凝土塔筒的局部结构的俯视示意图。

附图标记：

混凝土塔筒10、

塔筒基础110、

塔筒主体120、塔筒段121、耳板1211、配合孔12111、

装配组件130、内埋件131、外撑件132、内撑件133、

塔吊装置20、

塔吊基础210、

塔吊主体220、纵向桁架221、水平桁架222、

扶臂结构230、

扶杆231、

长直管2311、

管法兰23111、

第一铰接部2312、

第一法兰23121、第一铰轴23122、

第一连接板组23123、第一连孔231231、第一固定件23124、

第二铰接部2313、

第二法兰23131、第二铰轴23132、

第二连接板组23133、第二连孔231331、第二固定件23134、

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“竖直”、“水平”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的用于建造混凝土塔筒的塔吊装置20。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的用于建造混凝土塔筒的塔吊装置20包括塔吊基础210、塔吊主体220和扶臂结构230，塔吊基础210建造在地面上，塔吊主体220包括纵向桁架221和水平桁架222，纵向桁架221沿竖向固定在塔吊基础210上，水平桁架222沿水平方向设置且连接在纵向桁架221上。扶臂结构230设在纵向桁架221上，扶臂结构230用于与混凝土塔筒10相连，扶臂结构230包括四根扶杆231，四根扶杆231呈M状排布。

需要说明的是，本实用新型塔吊装置20可以用于火力发电领域的塔筒建造，也可以用于风力发电领域的塔筒建造，还可以用于化工领域的塔筒建造，既可以用于顶端安装有发电装置的塔筒建造，也可以用于顶端敞开的烟囱塔筒建造，在此不对塔吊装置20建造的混凝土塔筒10的具体用途及其应用领域做出限定。

可以理解的是，扶臂结构230包括呈M状排列的四根扶杆231，这样的分布使得混凝土塔筒10受到的来自扶杆231的力较为均匀，避免了扶臂结构230挤压混凝土塔筒10使得混凝土塔筒10歪斜或者形变的现象发生。其中两个扶杆231与塔吊主体220的交点及两个扶杆231与混凝土塔筒10的交点的四个点中，两个扶杆231与塔吊主体220的交点距离较近可以近似看作一个点，这样两个扶杆231与塔吊主体220的交点及两个扶杆231与混凝土塔筒10的两个交点构成一个三角形，这样极大的提成了扶杆231的稳定性，从而保证了混凝土塔筒10对塔吊主体220的支撑作用，较好地避免了塔吊主体220侧翻的现象发生。

根据本实用新型实施例的用于混凝土塔筒10建造的塔吊装置20，由于塔吊装置20与混凝土塔筒10之间连接有四根呈M状排布的扶杆231，保证了混凝土塔筒10对塔吊主体220的支撑作用，较好地避免了塔吊主体220侧翻的现象发生。

在一些实施例中，每根扶杆231的一端均铰接连接在纵向桁架221上。由此，可以方便扶杆231与纵向桁架221的连接与拆卸。此外，铰接连接可以使得扶杆231可相对纵向桁架221转动，这样将扶杆231的另一端连接在混凝土塔筒10上时能够活动扶杆231使其运动到合适的位置连接，这样既保证了扶杆231与混凝土塔筒10的连接稳定性，还方便了施工。当然，这里需要说明的是，扶杆231与纵向桁架221的连接并不限于铰接还可以是螺栓连接、铆接、焊接等等多种形式。

在一些实施例中，如图3所示，每根扶杆231均包括长直管2311、第一铰接部2312和第二铰接部2313，第一铰接部2312设在长直管2311的一端，用以铰接连接在混凝土塔筒10上，第二铰接部2313设在长直管2311的另一端，且铰接连接在纵向桁架221上。四根扶杆231的第一铰接部2312的结构、尺寸均相同，四根扶杆231的第二铰接部2313的结构、尺寸均相同。可以理解的是，四根扶杆231的第一铰接部2312和第二铰接部2313结构尺寸均相同，这样保证了纵向桁架221及混凝土塔筒10上分别与第二铰接部2313及第一铰接部2312连接的连接结构相同，这样方便了批量生产，降低了生产成本。这里需要说明的是，在本实用新型的实施例中，第一铰接部2312和第二铰接部2313与长直管2311的连接还可以是焊接、铆接等固定连接，也可以是螺栓连接等可拆卸的连接。

在一些具体的实施例中，如图3所示，长直管2311的两端分别设有管法兰23111，第一铰接部2312上设有第一法兰23121，第二铰接部2313上设有第二法兰23131，第一法兰23121和第二法兰23131分别通过多个螺栓连接在两个管法兰23111上，管法兰23111、第一法兰23121和第二法兰23131上均设有多个加强筋。

可以理解的是，第一铰接部2312的第一法兰23121与长直管2311的管法兰23111之间通过多个螺栓连接，第二铰接部2313的第二法兰23131与长直管2311的管法兰23111之间通过多个螺栓连接。由此，扶杆231形成为第一铰接部2312、长直管2311和第二铰接部2313的分体式结构的结构，也就是说当长直管2311的长度发生变化时，整个扶杆231的长度也可随之变化。在施工过程中，施工人员可以根据实际需要更换长直管2311，使得扶杆231满足连接需求。根据前文的叙述，四根扶杆231的第一铰接部2312及第二铰接部2313的结构、尺寸均相同。因此，在实际生产过程中，只需长度不同的长直管2311和足量的第一铰接部2312和第二铰接部2313即可，这样降低了实际使用的零部件种类，降低了采购、运输成本。当然，这里需要说明的是，第一法兰23121和第二法兰23131与管法兰23111之间的连接并不限于螺栓连接，还可以铆接、焊接等多种方式连接。

需要补充说明的是，管法兰23111、第一法兰23121及第二法兰23131上均设有多个加强筋，加强筋能够保证管法兰23111、第一法兰23121及第二法兰23131的强度，保证了三者之间的连接强度，从而保证了整个扶杆231的强度。需要额外说明的是，这里的加强筋仅起到增加零件强度的作用，因此加强筋可以形成为任何能够加强零件强度的结构，在此不对加强筋的具体形状、尺寸做出具体要求。

在一些可选的实施例中，如图3所示，第一铰接部2312包括第一铰轴23122、第一连接板组23123和第一固定件23124，第一连接板组23123外套在第一铰轴23122上，第一连接板组23123上设有用于铰接在混凝土塔筒10上的第一连孔231231，第一连孔231231的中心轴与第一铰轴23122的中心线相垂直，第一固定件23124外套在第一铰轴23122上，第一固定件23124固定连接在长直管2311上。可以理解的是，第一铰接部2312由多个零件拼接而成，方便了第一铰接部2312的运输及存放，并且可以根据实际需要调整第一连接板组23123和第一固定件23124的长度，从而是的第一铰接部2312的适用范围更高。此外，第一连接板组23123相对第一铰轴23122还可以转动，这样在安装时可以将第一连接板组23123转动到合适的位置，然后完成第一连接板组23123和混凝土塔筒10的铰接。由此，方便了扶杆231与混凝土塔筒10的连接。

在一些可选的实施例中，如图3所示，第二铰接部2313包括第二铰轴23132、第二连接板组23133和第二固定件23134，第二连接板组23133外套在第二铰轴23132上，第二连接板组23133上设有用于铰接在纵向桁架221上的第二连孔231331，第二连孔231331的中心轴与第二铰轴23132的中心线相垂直，第二固定件23134外套在第二铰轴23132上，第二固定件23134固定连接在长直管2311上。可以理解的是，第二铰接部2313由多个零件拼接而成，方便了第二铰接部2313的运输及存放，并且可以根据实际需要调整第二连接板组23133和第二固定件23134的长度，从而是的第二铰接部2313的适用范围更高。此外，第二连接板组23133相对第二铰轴23132还可以转动，这样在安装时可以将第二连接板组23133转动到合适的位置，然后完成第二连接板组23133和纵向桁架221的铰接。由此，方便了扶杆231与纵向桁架221的连接。

在一些实施例中，四根扶杆231对称设置在纵向桁架221上。由此，可以保证扶杆231施加到混凝土塔筒10上的作用力较为均匀，避免了混凝土塔筒10出现变形、歪斜等不良现象。

在一些实施例中，四根扶杆231位于同一平面上。由此，可以保证扶臂结构230对混凝土塔筒10的支持力较为均匀地施加在混凝土塔筒10的同一截面上，保证了混凝土塔筒10受力均匀，从而避免了扶臂结构230对混凝土塔筒10的应力过大导致混凝土塔筒10歪斜的现象发生。当然，在本实用新型的其他实施例中，多根扶杆231可以并不位于同一水平面上，而是以某种较为合适的分布方式排布在混凝土塔筒10的轴向不同高度处。

在一些实施例中，如图1所示，扶臂结构230沿纵向桁架221设置有二或者三道。可以理解的是，扶臂结构230过多会造成施工复杂，而扶臂结构230较少则不能很好地起到支撑塔吊主体220的作用。因此扶臂结构230沿纵向桁架221设置有二或者三道，既能保证施工较为便捷，还能够保证对塔吊主体220的支撑效果。当然，在本实用新型的其他实施例中，扶臂结构230的个数可以根据实际混凝土塔筒10的高度及塔吊主体220的高度确定，并不限于上述范围。

这里需要补充说明的是，为了保证扶臂结构230与混凝土塔筒10的稳定连接，混凝土塔筒10的塔筒段121上通常设有耳板1211。耳板1211上设有与第一连孔231231配合的配合孔12111，配合孔12111与第一连孔231231中穿设有铰轴。由此，既方便了混凝土塔筒10的塔筒段121与扶臂的安装与拆卸，又保证了混凝土塔筒10与扶臂结构230的连接稳定性，从而保证了混凝土塔筒10对塔吊装置20的支撑作用。

在一些实施例中，如图2、图4所示，塔筒段121上设有装配组件130，装配组件130包括内埋件131，内埋件131预埋在塔筒段121内，耳板1211与内埋件131相连。可以理解的是，耳板1211上连接有内埋件131，且内埋件131预埋在塔筒段121上，由此耳板1211与塔筒段121的连接强度较好，避免了耳板1211从塔筒段121上脱落导致塔筒段121与扶臂结构230连接失效的现象发生。

在一些可选的实施例中，如图2、图4所示，装配组件130还包括内撑件133，内撑件133设在塔筒段121的内周壁上，内埋件131的一端伸出塔筒段121并与内撑件133相连。需要说明的是，当扶臂结构230安装到混凝土塔筒10和塔吊装置20之间后，扶臂结构230将对塔筒段121产生作用力。在塔筒段121的内周壁上设有内撑件133，这样内撑件133对塔筒段121的内壁有一个作用力，这样避免了塔筒段121局部受力过大发生形变。

在一些具体的实施例中，如图2、图4所示，内撑件133为沿塔筒段121的内周壁延伸一圈的闭环形。由此，可以保证内撑件133对塔筒段121的内撑作用，进一步避免了塔筒段121局部受力过大发生形变。

在一些可选实施例中，如图2、图4所示，装配组件130还包括外撑件132，外撑件132设在塔筒段121的外周壁上，内埋件131的一端伸出塔筒段121并与外撑件132相连，耳板1211设在外撑件132上。可以理解的是，在塔筒段121的外周壁上设有外撑件132，外撑件132对塔筒段121有箍紧作用，提高了塔筒段121的强度，避免了塔筒段121局部受力过大发生形变。此外，耳板1211设在外撑件132上能够使得扶臂结构230不直接和塔筒段121接触，进一步降低了扶臂结构230挤压塔筒段121导致塔筒段121变形风险。

在一些具体的实施例中，如图2、图4所示，外撑件132为沿塔筒段121的外周壁延伸一圈的闭环形。由此，可以保证内撑件133对塔筒段121的箍紧作用，进一步避免了扶臂结构230挤压塔筒段121导致塔筒段121变形的现象发生。

这里需要额外说明的是，在混凝土塔筒10的塔筒段121上，内撑件133和外撑件132可以同时存在，也可以仅有一个，且当内撑件133和外撑件132同时存在时，内撑件133和外撑件132可以均形成为沿塔筒段121的周壁延伸一圈的闭环形，可以只有一个形成为闭环形，又或者二者均不为闭环形。

实施例：

下面参考图1-图3所示，描述本实用新型一个具体实施例的用于混凝土塔筒10建造的塔吊装置20。

如图1-图2所示，本实施例的用于建造混凝土塔筒的塔吊装置20包括塔吊基础210、塔吊主体220和扶臂结构230，塔吊基础210建造在塔筒基础110上，塔吊主体220包括纵向桁架221和水平桁架222，纵向桁架221沿竖向固定在塔吊基础210上，水平桁架222沿水平方向设置且连接在纵向桁架221上。扶臂结构230设在纵向桁架221上，扶臂结构230用于与混凝土塔筒10相连，扶臂结构230包括四根扶杆231，四根扶杆231呈M状排布。

如图3所示，每根扶杆231均包括长直管2311、第一铰接部2312和第二铰接部2313，第一铰接部2312设在长直管2311的一端，用以铰接连接在混凝土塔筒10上，第二铰接部2313设在长直管2311的另一端，且铰接连接在纵向桁架221上。长直管2311的两端分别设有管法兰23111，第一铰接部2312上设有第一法兰23121，第二铰接部2313上设有第二法兰23131，第一法兰23121和第二法兰23131分别通过多个螺栓连接在两个管法兰23111上，管法兰23111、第一法兰23121和第二法兰23131上均设有多个加强筋。第一铰接部2312包括第一铰轴23122、第一连接板组23123和第一固定件23124，第一连接板组23123外套在第一铰轴23122上，第一连接板组23123上设有用于铰接在混凝土塔筒10上的第一连孔231231，第一连孔231231的中心轴与第一铰轴23122的中心线相垂直，第一固定件23124外套在第一铰轴23122上，第一固定件23124固定连接在长直管2311上。第二铰接部2313包括第二铰轴23132、第二连接板组23133和第二固定件23134，第二连接板组23133外套在第二铰轴23132上，第二连接板组23133上设有用于铰接在纵向桁架221上的第二连孔231331，第二连孔231331的中心轴与第二铰轴23132的中心线相垂直，第二固定件23134外套在第二铰轴23132上，第二固定件23134固定连接在长直管2311上。

如图1、4所示，用于混凝土塔吊装置20建造的混凝土塔筒10包括塔筒基础110和塔筒主体120，塔筒基础100建造在地面上，塔筒主体120包括由下到上依次组装的多个塔筒段121，塔筒主体120连接在塔筒基础100上，其中两个塔筒段121的外周壁上设有三个耳板1211，每个耳板1211上设第一连孔231231相配合的配合孔12111。混凝土塔筒10上还设有内埋件131、内撑件133和外撑件132，内撑件133形成为沿塔筒段121的内周壁延伸一圈的闭环形，内埋件131的一端伸出塔筒段121并与内撑件133相连，外撑件132外内撑件133形成为沿塔筒段121的外周壁延伸一圈的闭环形，内埋件131的一端伸出塔筒段121并与外撑件132相连，耳板1211设在外撑件132上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。