一种限位传送链条的制作方法

本实用新型涉及传送链条技术领域，具体为一种限位传送链条。

背景技术：

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物，机械上传动用的链子，链条可分为短节距精密滚子链；短节距精密滚子链；重载传动用弯板滚子链；水泥机械用链，板式链；高强度链条，链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，传动链：主要用于传递动力的链条，输送链：主要用于输送物料的链条，曳引链：主要用于拉曳和起重的链条，专用特种链：主要用于专用机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。

现有的传动链条在使用时，因传送链条大多套在齿轮上进行传送的，而传送链条在一些特殊情况下容易发生偏移，从而导致传送链条整体无法正常使用，从而影响整体装置的生产效率，且传动链条在长时间使用后，摩擦系数变大，从而需要工作人员定期对其注油，过于繁琐不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种限位传送链条，具备能够较好的防止链条组件脱落从而影响装置正常工作的问题，且能够方便对链条组件进行注油，较好的避免了工作人员需要定期为其进行注油的问题等优点，解决了传动链条在使用时，因传送链条大多套在齿轮上进行传送的，而传送链条在一些特殊情况下容易发生偏移，从而导致传送链条整体无法正常使用，从而影响整体装置的生产效率，且传动链条在长时间使用后，摩擦系数变大，从而需要工作人员定期对其注油，过于繁琐不便的问题。

为实现上能够较好的防止链条组件脱落从而影响装置正常工作的问题，且能够方便对链条组件进行注油，较好的避免了工作人员需要定期为其进行注油的问题的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种限位传送链条，包括链条输送架，所述链条输送架右侧的前后两侧分别固定连接有前驱动固定板和后驱动固定板，所述链条输送架左侧的前后两侧分别固定连接有前被动固定板和后被动固定板，所述前驱动固定板和后驱动固定板相对的一侧共同转动连接有驱动传动轮，所述前被动固定板和后被动固定板相对的一侧共同转动连接有被动传动轮，所述后驱动固定板的表面转动连接有与驱动传动轮相对应的第一链条张紧调节螺杆，所述后被动固定板的表面转动连接有与被动传动轮相对应的第二链条张紧调节螺杆，所述驱动传动轮和被动传动轮的外壁共同活动连接有链条组件，所述后驱动固定板的表面固定连接有三相异步电动机，所述三相异步电动机的输出端固定连接有动力轮，所述动力轮外壁上的锯齿与链条组件上的齿口相对应，所述链条输送架的侧壁设有注油机构。

优选的，所述链条输送架的外壁开设有与链条组件相对应的链条滑轨。

优选的，所述动力轮的外壁设有动力轮保护罩，所述动力轮保护罩的底部固定连接有扭力臂，所述扭力臂远离动力轮保护罩的一端固定连接有扭力臂连接筒，所述扭力臂连接筒的侧壁与后驱动固定板的表面固定连接。

优选的，所述注油机构包括与链条输送架侧壁固定连接的注油箱，所述注油箱内固定连接有分隔板，所述注油箱的顶部内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的底部匹配连接有凸杆，所述凸杆的外壁固定连接有压板，所述旋转电机的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与注油箱的顶部内壁固定连接，两个所述支撑杆相对的一侧共同固定连接有支撑板，所述凸杆的左右两侧分别固定连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与压板和支撑板相对的一侧固定连接，所述凸杆的底部固定连接有梯形块，所述分隔板的表面开设有与梯形块相对应的梯形孔，所述分隔板的底部开设有与梯形孔固定连接的注油管。

优选的，所述压板的左右两侧均固定连接有滑块，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽。

优选的，所述注油箱的侧壁开设有注油口，所述注油箱的侧壁固定连通有与注油口相对应的注油斗，所述注油斗内固定连接有过滤网，所述注油斗的顶部螺纹连接有盖板。

优选的，所述梯形块和梯形孔的表面均固定连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种限位传送链条，具备以下有益效果：

1、该限位传送链条，通过设置有链条输送架、前驱动固定板、链条组件、三项异步电动机和动力轮，在需要对该传送链条组件进行使用时，将传送链条组件安装在链条输送架上的链条导轨内，并将齿口与驱动传动轮、被动传动轮和动力轮上的锯齿相对应，通过第一链条张紧调节螺杆和第二链条张紧调节螺杆调节链条组件的松紧度，启动三相异步电动机，三项异步电动机带动动力轮转动，动力轮带动链条组件转动，链条组件带动驱动传动轮和被动传动轮转动，使链条组件不易掉落，能够较好的防止链条组件脱落从而影响装置正常工作的问题。

2、该限位传送链条，通过设置有注油机构，在需要对链条组件进行注油时，打开盖板，将机油通过注油斗注入注油箱内，注好油之后将盖板关闭，启动旋转电机，旋转电机带动凸轮转动，凸轮推动凸杆，凸杆推动压板，压板通过滑块在滑槽内滑动，压板挤压弹簧，弹簧挤压支撑板，凸杆推动梯形块将梯形孔堵住，当凸轮继续转动时，弹簧挤压压板，压板带动凸杆向上移动，凸杆拉动梯形块远离梯形孔，每次将梯形块拉出梯形孔的距离很短，因此机油流入的量也较小，慢慢的对链条组件进行滴油，使其可以长时间的工作，能够方便对链条组件进行注油，较好的避免了工作人员需要定期为其进行注油的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种限位传送链条结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种限位传送链条图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种限位传送链条图1注油机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种限位传送链条图1中A部的局部结构放大图。

图中：1链条输送架、2前驱动固定板、3后驱动固定板、4前被动固定板、5后被动固定板、6驱动传动轮、7被动传动轮、8第一链条张紧调节螺杆、9第二链条张紧调节螺杆、10链条组件、11三相异步电动机、12动力轮、13注油机构、14链条滑轨、15动力轮保护罩、16扭力臂、17扭力臂连接筒、18注油箱、19分隔板、20旋转电机、21凸轮、22凸杆、23压板、24支撑杆、25支撑板、26弹簧、27梯形块、28注油管、29注油斗、30过滤网、31盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种限位传送链条，包括链条输送架1，链条输送架1右侧的前后两侧分别固定连接有前驱动固定板2和后驱动固定板3，链条输送架1左侧的前后两侧分别固定连接有前被动固定板4和后被动固定板5，前驱动固定板2和后驱动固定板3相对的一侧共同转动连接有驱动传动轮6，前被动固定板4和后被动固定板5相对的一侧共同转动连接有被动传动轮7，后驱动固定板3的表面转动连接有与驱动传动轮6相对应的第一链条张紧调节螺杆8，后被动固定板5的表面转动连接有与被动传动轮7相对应的第二链条张紧调节螺杆9，驱动传动轮6和被动传动轮7的外壁共同活动连接有链条组件10，后驱动固定板3的表面固定连接有三相异步电动机11，三相异步电动机11的输出端固定连接有动力轮12，动力轮12外壁上的锯齿与链条组件10上的齿口相对应，链条输送架1的侧壁设有注油机构13，三相异步电动机11和旋转电机20均通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

链条输送架1的外壁开设有与链条组件10相对应的链条滑轨14，能够方便对链条组件10进行限位。

动力轮12的外壁设有动力轮保护罩15，动力轮保护罩15的底部固定连接有扭力臂16，扭力臂16远离动力轮保护罩15的一端固定连接有扭力臂连接筒17，扭力臂连接筒17的侧壁与后驱动固定板3的表面固定连接，能够方便对动力轮12进行保护。

注油机构13包括与链条输送架1侧壁固定连接的注油箱18，注油箱18内固定连接有分隔板19，注油箱18的顶部内壁固定连接有旋转电机20，旋转电机20的输出端固定连接有凸轮21，凸轮21的底部匹配连接有凸杆22，凸杆22的外壁固定连接有压板23，旋转电机20的左右两侧均固定连接有支撑杆24，两个支撑杆24的顶部均与注油箱18的顶部内壁固定连接，两个支撑杆24相对的一侧共同固定连接有支撑板25，凸杆22的左右两侧分别固定连接有弹簧26，弹簧26的两端分别与压板23和支撑板25相对的一侧固定连接，凸杆22的底部固定连接有梯形块27，分隔板19的表面开设有与梯形块27相对应的梯形孔，分隔板19的底部开设有与梯形孔固定连接的注油管28，启动旋转电机20，旋转电机20带动凸轮21转动，凸轮21推动凸杆22，凸杆22推动压板23，压板23通过滑块在滑槽内滑动，压板23挤压弹簧26，弹簧26挤压支撑板25，凸杆22推动梯形块27将梯形孔堵住，当凸轮21继续转动时，弹簧26挤压压板23，压板23带动凸杆22向上移动，凸杆22拉动梯形块27远离梯形孔，每次将梯形块27拉出梯形孔的距离很短，因此机油流入的量也较小，慢慢的对链条组件10进行滴油，使其可以长时间的工作，能够方便对链条组件10进行注油。

压板23的左右两侧均固定连接有滑块，两个支撑杆24相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够方便对压板23进行限位。

注油箱18的侧壁开设有注油口，注油箱18的侧壁固定连通有与注油口相对应的注油斗29，注油斗29内固定连接有过滤网30，注油斗29的顶部螺纹连接有盖板31，能够方便往注油箱18内加入机油。

梯形块27和梯形孔的表面均固定连接有密封垫，能够防止机油通过梯形孔流入注油箱18。

综上所述，该限位传送链条，在需要对该传送链条组件10进行使用时，将传送链条组件10安装在链条输送架1上的链条导轨14内，并将齿口与驱动传动轮6、被动传动轮7和动力轮12上的锯齿相对应，通过第一链条张紧调节螺杆8和第二链条张紧调节螺杆9调节链条组件10的松紧度，启动三相异步电动机11，三项异步电动机11带动动力轮12转动，动力轮12带动链条组件10转动，链条组件10带动驱动传动轮6和被动传动轮7转动，使链条组件10不易掉落，能够较好的防止链条组件10脱落从而影响装置正常工作的问题，在需要对链条组件10进行注油时，打开盖板31，将机油通过注油斗29注入注油箱18内，注好油之后将盖板31关闭，启动旋转电机20，旋转电机20带动凸轮21转动，凸轮21推动凸杆22，凸杆22推动压板23，压板23通过滑块在滑槽内滑动，压板23挤压弹簧26，弹簧26挤压支撑板25，凸杆22推动梯形块27将梯形孔堵住，当凸轮21继续转动时，弹簧26挤压压板23，压板23带动凸杆22向上移动，凸杆22拉动梯形块27远离梯形孔，每次将梯形块27拉出梯形孔的距离很短，因此机油流入的量也较小，慢慢的对链条组件10进行滴油，使其可以长时间的工作，能够方便对链条组件10进行注油，较好的避免了工作人员需要定期为其进行注油的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。