一种避免封闭剂泄漏的密封装置的制作方法

文档序号:19960715发布日期:2020-02-18 13:20阅读:160来源:国知局
一种避免封闭剂泄漏的密封装置的制作方法

本实用新型涉及密封装置技术领域,具体为一种避免封闭剂泄漏的密封装置。



背景技术:

水溶性封闭剂为水性体系,有很高的防腐性能和极强的附着力,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康,干燥后变为透明光亮膜层,可以用做最终的防腐涂层,也可作为防锈底漆使用,封闭剂适用金属装饰性的多层镀层与单层镀层,经过本产品处理过的镀层,其盐雾试验时间及其它抗蚀能力测试要提高两倍以上,起到增强防腐的作用。

目前常用的封闭剂具有25kg/桶、50kg/桶的密封存放,重量较大,现有的封闭剂密封存放桶结构简单,功能单一,同时封闭剂存放桶内为密封结构,封闭剂不易倾倒,易倾倒的结构封闭剂容易泄漏,不便于封闭剂的倾倒操作,此外封闭剂不易倾倒,使得人们运输搬运劳动量大,影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种避免封闭剂泄漏的密封装置,以解决上述背景技术中提出的封闭剂存放桶功能单一和封闭剂不易倾倒的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种避免封闭剂泄漏的密封装置,包括密封存放桶,所述密封存放桶的顶端两侧皆镶嵌有透气孔,所述密封存放桶的顶端中心位置处焊接有出料管,且出料管的底端固定连接有连接杆,所述连接杆靠近密封存放桶的一侧固定连接有密封涂层,所述出料管的底端两侧皆固定设置有防水透气膜,所述连接杆靠近防水透气膜的一侧固定安装有卡口环,且卡口环的内部连接有对接环,所述对接环的顶端固定连接有连接块,且连接块的顶端固定安装有连接管,所述连接管的顶端固定有第一固定块,且第一固定块的顶端连接有第二密封垫圈,所述第二密封垫圈的顶端固定连接有密封盖,且密封盖的底端两侧皆连接有第一密封垫圈,所述密封存放桶的表面左侧固定安装有第二固定块,且第二固定块的内部套接有铰接轴,所述铰接轴的两端表面皆套接有把手,所述密封存放桶的底端两侧皆安装有万向轮,所述密封存放桶的底端右侧固定连接有套杆,且套杆的内部套接有转轴,所述转轴的表面固定连接有支撑块,且支撑块的底端固定连接有摩擦垫。

优选的,所述密封盖的内壁设置有内螺纹,所述出料管的表面设置有外螺纹,所述出料管表面的外螺纹与密封盖内壁的内螺纹相配合。

优选的,所述第一固定块的内部设置有内螺纹,且第一固定块的规格为dn25。

优选的,所述连接管为圆柱形中空结构,且连接管的表面设置有外螺纹,所述连接管表面的外螺纹与出料管内壁设置的内螺纹相配合。

优选的,所述卡口环为环形结构,且卡口环的剖面为上窄下宽的开口结构。

优选的,所述对接环为圆柱形中空结构,且对接环的剖面内壁为上窄下圆的结构,所述对接环底端剖面圆形的宽度大于卡口环内壁之间相距的宽度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该避免封闭剂泄漏的密封装置设置有连接管和卡口环,封闭剂能通过出料管和连接管倾倒,密封存放桶的功能多样,通过连接杆和防水透气膜,使密封存放桶内能够透气不会泄漏,通过把手和支撑块使密封存放桶便于倾斜从而便于封闭剂的倾倒,通过万向轮便于密封存放桶的运输,提高了工作效率。

(1)该装置通过设置有连接管和卡口环,封闭剂既能通过出料管倾倒,也能通过连接管倾倒,同时连接管的顶端能够接入需要长度的延长管道,结构简单,功能多样,便于密封存放桶的使用。

(2)该装置通过连接杆和防水透气膜,使密封存放桶内能够透气,并且封闭剂在倾倒的时候不易从透气孔泄漏,便于封闭剂的倾倒操作。

(3)该装置通过把手和支撑块使密封存放桶便于倾斜从而便于封闭剂的倾倒,同时万向轮的高度大于支撑块的高度,封闭剂不倾倒时便于密封存放桶的运输,降低了人们运输搬运的劳动量,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为出料管和密封盖的结构正视剖面示意图;

图3为密封存放桶倾斜的结构正视剖面示意图;

图4为卡口环和对接环的结构正视剖面示意图。

图中:1、密封存放桶;2、密封涂层;3、透气孔;4、第一密封垫圈;5、出料管;6、第二密封垫圈;7、密封盖;8、第一固定块;9、连接管;10、防水透气膜;11、卡口环;12、连接块;13、对接环;14、连接杆;15、把手;16、铰接轴;17、第二固定块;18、万向轮;19、转轴;20、支撑块;21、摩擦垫;22、套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种避免封闭剂泄漏的密封装置,包括密封存放桶1,密封存放桶1的顶端两侧皆镶嵌有透气孔3,密封存放桶1的顶端中心位置处焊接有出料管5,且出料管5的底端固定连接有连接杆14,连接杆14靠近密封存放桶1的一侧固定连接有密封涂层2,出料管5为圆柱形中空结构,密封涂层2有两组,且密封涂层2固定在密封存放桶1的内壁上,出料管5的底端两侧皆固定设置有防水透气膜10,防水透气膜10为一种新型的高分子防水材料,液体颗粒较大,由于液体表面张力的作用,水分子不能顺利脱离水珠渗透到另一侧,也就是防止了水的渗透发生,使透汽膜有了防水的功能。

连接杆14靠近防水透气膜10的一侧固定安装有卡口环11,且卡口环11的内部连接有对接环13,卡口环11为弹性塑料材质,优选的,卡口环11为环形结构,且卡口环11的剖面为上窄下宽的开口结构,对接环13的顶端固定连接有连接块12,且连接块12的顶端固定安装有连接管9,优选的,连接管9为圆柱形中空结构,且连接管9的表面设置有外螺纹,连接管9表面的外螺纹与出料管5内壁设置的内螺纹相配合,优选的,对接环13为圆柱形中空结构,且对接环13的剖面内壁为上窄下圆的结构,对接环13底端剖面圆形的宽度大于卡口环11内壁之间相距的宽度,对接环13的底端被卡口环11卡住。

连接管9的顶端固定有第一固定块8,且第一固定块8的顶端连接有第二密封垫圈6,第二密封垫圈6的剖面结构为倒立的凹形结构,且第二密封垫圈6底端的凹口宽度与第一固定块8的宽度一致,优选的,第一固定块8的内部设置有内螺纹,且且第一固定块8的规格为dn25,第一固定块8的直径能够适应市场大部分的管道直径,第一固定块8的顶端能够对接需要长度的延长管道,便于密封存放桶1的倾倒,第二密封垫圈6的顶端固定连接有密封盖7,且密封盖7的底端两侧皆连接有第一密封垫圈4,第一密封垫圈4为环形垫圈。

优选的,密封盖7的内壁设置有内螺纹,出料管5的表面设置有外螺纹,出料管5表面的外螺纹与密封盖7内壁的内螺纹相配合,密封存放桶1的表面左侧固定安装有第二固定块17,且第二固定块17的内部套接有铰接轴16,第二固定块17的右侧设置有凹槽,且凹槽与把手15的面积大小一致,铰接轴16的两端表面皆套接有把手15,把手15的两端固定在铰接轴16的两端表面,铰接轴16能够在第二固定块17的内部转动,密封存放桶1的底端两侧皆安装有万向轮18,所述密封存放桶1的底端右侧固定连接有套杆22,且套杆22的内部套接有转轴19,所述转轴19的表面固定连接有支撑块20,且支撑块20的底端固定连接有摩擦垫21,转轴19能够在套杆22的内部转动,支撑块20的底端固定连接有摩擦垫21。

工作原理:使用时,空气从透气孔3进入连接杆14的顶端空隙内,出料管5的底端与连接杆14的顶端留有空隙,空气经过防水透气膜10流向密封存放桶1的内部,密封存放桶1内能够透气便于封闭剂的倾倒操作,并且封闭剂在倾倒的时候不会从透气孔3泄漏,提高了封闭剂的倾倒效率。

旋转密封盖7向外取下密封盖7,需要添加延长的管道时,直接将延长管旋转放入第一固定块8的顶端内部,旋转固定住延长管,通过延长管将封闭剂倒入规定的位置,当不需要增加管道长度时,旋转第一固定块8,通过连接管9外表的外螺纹和出料管5内壁的内螺纹,连接管9旋转的同时向上移动,连接管9向上移动给对接环13提供拉力,卡口环11顶端在拉力的作用下向两侧张开,对接环13从卡口环11的内部脱离出,卡口环11在弹力作用下回复原状,连接管9整个取下,封闭剂从卡口环11内侧之间的空隙流经出料管5再流入规定的位置,封闭剂既能通过出料管5倾倒,也能通过连接管9倾倒,同时第一固定块8的顶端能够接入需要长度的延长管道,结构简单,功能多样,便于密封存放桶1的使用。

将把手15从第二固定块17右侧的凹槽内转出,拉动把手15使密封存放桶1倾斜,密封存放桶1倾斜支撑块20的底端支撑住密封存放桶1,通过摩擦垫21增加了支撑块20的摩擦力,通过摩擦垫21和密封存放桶1的重力增加了密封存放桶1倾斜的稳定性,旋转密封存放桶1使密封存放桶1倾斜,密封存放桶1内部的封闭剂出料管5流入规定的位置,或者封闭剂通过连接管9和第一固定块8顶端的延长管流入规定的位置,通过把手15和支撑块20使密封存放桶1便于倾斜从而便于封闭剂的倾倒,同时万向轮18的高度大于支撑块20的高度,倾倒完成后万向轮18便于密封存放桶1的运输,降低了人们运输搬运的劳动量,提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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