一种稀土合金材料包装装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装装置，特别涉及一种稀土合金材料包装装置，属于包装技术领域。

背景技术：

随着现在社会的发展，机械带给人门极大的便利，稀土合金作为一种重要的金属原料，有着极大的作用，大部分稀土合金在为不规则的形状，其包装较为不便，而且是金属较为沉重，不适合人为进行包装，既费时费力，又不能有良好的效果，而且对规格的把握也不准确，因此本实用新型提出一种稀土合金材料包装装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种稀土合金材料包装装置，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种稀土合金材料包装装置，包括主体框架，所述主体框架顶端一侧固定连接有挡板，所述主体框架靠近挡板顶端固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机输出端固定连接有一号主动辊，所述主体框架内壁底端固定连接有支撑架，所述支撑架远离主体框架的一端固定连接有重量计量称，所述重量计量称称量端固定连接有打包箱，所述打包箱中部设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有包装箱，所述包装箱正上方设置有活塞，所述活塞的顶端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸远离活塞的一端固定连接有支撑板，所述支撑板底端与主体框架固定连接，所述打包箱靠近挡板一侧的上部设有一号从动辊和二号从动辊，所述一号从动辊和二号从动辊通过轴承与主体框架转动连接，所述一号主动辊与一号从动辊、二号从动辊通过一号传动带传动连接，所述主体框架位于一号从动辊、二号从动辊正下方固定连接有电动伸缩杆，所述包装箱远离电动伸缩杆的一侧设有三号从动辊，所述三号从动辊通过轴承与主体框架转动连接，所述主体框架内壁底端远离挡板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块远离主体框架的一端固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机输出端固定连接有二号主动辊，所述二号主动辊与三号从动辊通过二号传动带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体框架与打包箱靠近支撑架一侧设置有包装箱进入口，所述主体框架与打包箱靠近二号主动辊一侧设有包装箱输出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号主动辊远离一号伺服电机的一端与主体框架通过轴承转动连接，所述二号主动辊远离二号伺服电机的一端与主体框架通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆输出端通过打包箱与包装箱外壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞与包装箱相尺寸匹配。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将一号伺服电机通电使一号主动辊带动一号传动辊和二号传动辊传动，来进行上料，方便快捷，在包装箱内进行称量后，使用液压设备进行简单压缩和将包装箱盖与包装箱封闭，全程使用机械操作，在使用电动伸缩杆和传动设备传送至存放处，省时省力，建议推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、主体框架；2、挡板；3、一号主动辊；4、一号传动带；5、一号伺服电机；6、重量计量称；7、打包箱；8、包装箱；9、滑槽；10、支撑板；11、液压缸；12、活塞；13、二号主动辊；14、二号传动带；15、支撑块；16、电动伸缩杆；17、二号伺服电机；18、支撑架；19、一号从动辊；20、二号从动辊；21、三号从动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种稀土合金材料包装装置，包括主体框架1，主体框架1顶端一侧固定连接有挡板2，主体框架1靠近挡板2顶端固定连接有一号伺服电机5，一号伺服电机5输出端固定连接有一号主动辊3，主体框架1内壁底端固定连接有支撑架18，支撑架18远离主体框架1的一端固定连接有重量计量称6，重量计量称6称量端固定连接有打包箱7，打包箱7中部设置有滑槽9，滑槽9内滑动连接有包装箱8，包装箱8正上方设置有活塞12，活塞12的顶端与液压缸11的输出端固定连接，液压缸11远离活塞12的一端固定连接有支撑板10，支撑板10底端与主体框架1固定连接，打包箱7靠近挡板2一侧的上部设有一号从动辊19和二号从动辊20，一号从动辊19和二号从动辊20通过轴承与主体框架1转动连接，一号主动辊3与一号从动辊19、二号从动辊20通过一号传动带4传动连接，主体框架1位于一号从动辊19、二号从动辊20正下方固定连接有电动伸缩杆16，包装箱8远离电动伸缩杆16的一侧设有三号从动辊21，三号从动辊21通过轴承与主体框架1转动连接，主体框架1内壁底端远离挡板2的一侧固定连接有支撑块15，支撑块15远离主体框架1的一端固定连接有二号伺服电机17，二号伺服电机17输出端固定连接有二号主动辊13，二号主动辊13与三号从动辊21通过二号传动带14传动连接。

主体框架1与打包箱7靠近支撑架18一侧设置有包装箱8进入口，进行空箱放置，主体框架1与打包箱7靠近二号主动辊13一侧设有包装箱8输出口，方便打包输出，一号主动辊3远离一号伺服电机5的一端与主体框架1通过轴承转动连接，二号主动辊13远离二号伺服电机17的一端与主体框架1通过轴承转动连接，使主体框架1承担一部分受力，电动伸缩杆16输出端通过打包箱7与包装箱8外壁接触，在打包好后通过电动伸缩杆16推至二号传动带14上，活塞12与包装箱8尺寸相匹配，可进行初步压缩和封闭包装箱8。

具体的，使用本实用新型时，将空包装箱8通过进入口放进打包箱7内，将一号伺服电机5通电，使一号主动辊3转动，带动传动带传动，进行上料，通过挡板2的作用防止溢出，在打开重量计量称6开始称重，在达到合适重量后，关闭一号伺服电机5，将包装箱8箱盖盖上，通过液压缸11顶部的电机带动油泵旋转，油泵从液压缸11的油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过阀组合被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压缸11中，推动活塞12进行打包压缩，打包完成后，通过电动伸缩杆16推动至二号传动带14上，在打开二号伺服电机17带动二号主动辊13运转，使包装箱8运输至输出口，在进行存放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。