一种带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械的制作方法

本实用新型涉及叉车机械技术领域，具体为一种带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械。

背景技术：

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆，常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的，主要技术参数有：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距和轮距等，工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等，在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸和搬运作业，是托盘运输和集装箱运输中必不可少的设备。

在对叉车的使用过程中，需要对仪表架进行安装，目前的安装方式操作繁琐，需要使用较多工具进行安装，使用的时间长，降低了工作效率，且不利于拆卸，不便于维修，增加了维修人员的工作负担。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械，解决了操作繁琐，使用的时间长，降低了工作效率，且不利于拆卸，不便于维修，增加了维修人员工作负担的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械，包括叉车本体、护顶架前腿和仪表架，所述叉车本体包括护顶架前腿，所述护顶架前腿内壁的两侧之间活动连接有仪表架，所述护顶架前腿内壁两侧的顶部与底部均开设有活动槽，且活动槽内壁顶部的两侧与底部的两侧均滑动连接有滑块，所述活动槽内壁顶部的两侧之间与底部的两侧之间均固定连接有连接杆，且连接杆表面的两侧均滑动连接有矩形块，所述矩形块的一侧与滑块远离活动槽内壁的一侧固定连接，所述矩形块远离滑块的一侧转动连接有活动杆，且活动杆远离矩形块的一端转动连接有横板，两个所述活动杆表面相背离的一侧均转动连接有滑杆，且滑杆远离活动杆的一端转动连接有固定块，所述固定块远离活动杆的一侧通过滑轨与横板的一侧滑动连接，两个所述活动杆表面相对的一侧之间固定连接有液压伸缩杆，所述连接杆的表面且位于矩形块的一侧与活动槽内壁的一侧之间套设有伸缩弹簧。

优选的，两个所述活动杆表面相对的一侧之间且位于液压伸缩杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述仪表架靠近护顶架前腿的一侧固定连接有与活动槽相适配的固定杆，所述横板远离活动杆的一侧固定连接有卡块，所述固定杆表面的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述仪表架内壁底部的两侧均活动连接有竖杆，所述叉车本体顶部的两侧均固定连接有与竖杆相适配的外壳，且外壳内壁两侧的顶部与底部均固定连接有横杆，所述横杆远离外壳内壁的一侧固定连接有挡块。

优选的，两个所述横杆相对的一侧之间滑动连接有滑板，且滑板的内壁与竖杆的表面滑动连接，所述横杆的表面且位于滑板的一侧与外壳内壁的一侧之间固定连接有第二弹簧。

优选的，所述滑板远离第二弹簧的一侧固定连接有安装块，所述竖杆的底端依次贯穿仪表架和外壳并延伸至外壳的内部，所述竖杆表面的两侧均开设有与安装块相适配的固定槽。

优选的，所述仪表架包括耐磨层，所述耐磨层的表面通过粘合剂粘合有防护层，且防护层的表面通过粘合剂粘合有隔热层。

有益效果

本实用新型提供了一种带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械，通过护顶架前腿内壁两侧的顶部与底部均开设有活动槽，且活动槽内壁顶部的两侧与底部的两侧均滑动连接有滑块，活动槽内壁顶部的两侧之间与底部的两侧之间均固定连接有连接杆，且连接杆表面的两侧均滑动连接有矩形块，矩形块的一侧与滑块远离活动槽内壁的一侧固定连接，矩形块远离滑块的一侧转动连接有活动杆，且活动杆远离矩形块的一端转动连接有横板，两个活动杆表面相背离的一侧均转动连接有滑杆，且滑杆远离活动杆的一端转动连接有固定块，固定块远离活动杆的一侧通过滑轨与横板的一侧滑动连接，两个活动杆表面相对的一侧之间固定连接有液压伸缩杆，仪表架靠近护顶架前腿的一侧固定连接有与活动槽相适配的固定杆，横板远离活动杆的一侧固定连接有卡块，固定杆表面的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽，使得安装更加方便快捷，操作简单，节省安装时间，提高了工作效率。

（2）、该带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械，通过仪表架内壁底部的两侧均活动连接有竖杆，叉车本体顶部的两侧均固定连接有与竖杆相适配的外壳，且外壳内壁两侧的顶部与底部均固定连接有横杆，横杆远离外壳内壁的一侧固定连接有挡块，两个横杆相对的一侧之间滑动连接有滑板，且滑板的内壁与竖杆的表面滑动连接，横杆的表面且位于滑板的一侧与外壳内壁的一侧之间固定连接有第二弹簧，滑板远离第二弹簧的一侧固定连接有安装块，竖杆的底端依次贯穿仪表架和外壳并延伸至外壳的内部，竖杆表面的两侧均开设有与安装块相适配的固定槽，防护层的表面通过粘合剂粘合有隔热层，安装的更加稳定，拆装更加方便，有利于隔热，防止仪表架表面烫伤驾驶员。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型护顶架前腿和仪表架结构的示意图；

图3为本实用新型仪表架结构的俯视图；

图4为本实用新型活动槽结构的剖视图；

图5为本实用新型图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型外壳结构的剖视图；

图7为本实用新型仪表架结构的剖视图。

图中：1叉车本体、2护顶架前腿、3仪表架、31耐磨层、32防护层、33隔热层、4活动槽、5滑块、6连接杆、7矩形块、8活动杆、9横板、10滑杆、11固定块、12液压伸缩杆、13伸缩弹簧、14第一弹簧、15固定杆、16卡块、17卡槽、18竖杆、19外壳、20横杆、21挡块、22滑板、23第二弹簧、24安装块、25固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械，包括叉车本体1、护顶架前腿2和仪表架3，叉车本体1包括护顶架前腿2，护顶架前腿2内壁的两侧之间活动连接有仪表架3，仪表架3包括耐磨层31，耐磨层31的表面通过粘合剂粘合有防护层32，且防护层32的表面通过粘合剂粘合有隔热层33，通过耐磨层31、防护层32和隔热层33的设置，有利于隔热，防止高温天气仪表架表面烫伤驾驶员，仪表架3内壁底部的两侧均活动连接有竖杆18，叉车本体1顶部的两侧均固定连接有与竖杆18相适配的外壳19，且外壳19内壁两侧的顶部与底部均固定连接有横杆20，两个横杆20相对的一侧之间滑动连接有滑板22，滑板22远离第二弹簧23的一侧固定连接有安装块24，竖杆18的底端依次贯穿仪表架3和外壳19并延伸至外壳19的内部，竖杆18表面的两侧均开设有与安装块24相适配的固定槽25，且滑板22的内壁与竖杆18的表面滑动连接，横杆20的表面且位于滑板22的一侧与外壳19内壁的一侧之间固定连接有第二弹簧23，横杆20远离外壳19内壁的一侧固定连接有挡块21，护顶架前腿2内壁两侧的顶部与底部均开设有活动槽4，且活动槽4内壁顶部的两侧与底部的两侧均滑动连接有滑块5，活动槽4内壁顶部的两侧之间与底部的两侧之间均固定连接有连接杆6，且连接杆6表面的两侧均滑动连接有矩形块7，矩形块7的一侧与滑块5远离活动槽4内壁的一侧固定连接，矩形块7远离滑块5的一侧转动连接有活动杆8，两个活动杆8表面相对的一侧之间且位于液压伸缩杆12的一侧固定连接有第一弹簧14，仪表架3靠近护顶架前腿2的一侧固定连接有与活动槽4相适配的固定杆15，横板9远离活动杆8的一侧固定连接有卡块16，固定杆15表面的两侧均开设有与卡块16相适配的卡槽17，通过滑块5、连接杆6、矩形块7、活动杆8、横板9、滑杆10、固定块11、液压伸缩杆12、卡块16和卡槽17的设置，使得安装更加方便快捷，操作简单，节省安装时间，提高了工作效率，且活动杆8远离矩形块7的一端转动连接有横板9，两个活动杆8表面相背离的一侧均转动连接有滑杆10，且滑杆10远离活动杆8的一端转动连接有固定块11，固定块11远离活动杆8的一侧通过滑轨与横板9的一侧滑动连接，两个活动杆8表面相对的一侧之间固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12通过外部开关进行控制，连接杆6的表面且位于矩形块7的一侧与活动槽4内壁的一侧之间套设有伸缩弹簧13。

使用时，首先把仪表架3防止在护顶架前腿2之间，使得固定杆15进入活动槽4中，然后打开液压伸缩杆12，带动活动杆8进行相对移动，通过滑块5带动矩形块7在连接杆6上进行移动，从而通过固定块11带动滑杆10在滑轨上进行滑动，使得卡块16进入卡槽17中，把固定杆15固定住，同时使得竖杆18进入外壳19中，竖杆18进入外壳19的过程中，挤压安装块24，使得滑板22在横杆20上进行滑动，挤压第二弹簧23，第二弹簧23受力回弹，使得安装块24进入固定槽25中，固定住竖杆18，从而把仪表架3固定住，这样就完成了一次对该带有快装式隔热型叉车仪表架总成的叉车机械的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。