一种离合器上线吊具的制作方法

本实用新型属于发动机装配线的吊具制造技术领域，具体涉及一种离合器上线吊具。

背景技术：

离合器上线吊具是一种广泛应用于发动机装配线的吊具，通过离合器上线吊具可以将离合器抓紧上吊，并进行离合器中其他部件的装配或者维修。现有技术中，离合器上线吊具中的驱动装置为气缸，利用气缸的运作来实现离合器上线吊具的抓紧以及松开操作。然而该种装置的结构相对复杂，而且体积较大，且夹紧松开动作可靠性不佳，容易出现离合器意外松开的情况，影响生产节拍。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种离合器上线吊具，解决了现有技术中离合器上线吊具的结构复杂、体积庞大、以及夹紧松开动作可靠性不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种离合器上线吊具，其特征在于：包括把手、雄克夹具、与雄克夹具连接的夹爪、以及控制夹爪夹紧或者松开的气动组件，所述把手内部包含第一换向阀和第二换向阀，把手上分别设置有控制第一换向阀和第二换向阀气路连通的第一控制按钮和第二控制按钮，所述气动组件包含第一单向节流阀和第二单向节流阀，所述雄克夹具包含第一气源进出口以及第二气源进出口，所述第一换向阀的出气口与第一单向节流阀的进气口连接，所述第一单向节流阀的出气口与第一气源进出口连接，并且构成了当第一控制按钮开启后，所述第一换向阀换向后与外部气源连通，第一气源进出口进气，雄克夹具控制夹爪松开；所述第二换向阀的出气口与第二单向节流阀的进气口连接，所述第二单向节流阀的出气口与第二气源进出口连接，并且构成了当第二控制按钮开启后，所述第二换向阀换向后与外部气源连通，第二气源进出口进气，雄克夹具控制夹爪夹紧。

优选的，所述气动组件还包括气控单向阀，所述第二单向节流阀的出气口与气控单向阀的进气口连接，所述气控单向阀的第一出气口与第二气源进出口连接，气控单向阀的第二出气口与第一换向阀的出气口连接。

优选的，所述气动组件还包括手动排气阀，所述手动排气阀的进气口与气控单向阀的第一出气口连接，手动排气阀的出气口与第二气源进出口连接。

优选的，所述把手内部还包含紧急切换阀，把手中设置有控制紧急切换阀气路关闭的紧急控制按钮。

优选的，所述把手设置有两个，把手一侧连接有把手支架；所述雄克夹具的顶部固定有连接柱，所述连接柱固定有夹块，所述把手支架与夹块固定。

优选的，所述夹块由两个半圆形块构成，两个半圆形块固定在所述连接柱中。

优选的，所述夹爪通过定位销套与所述雄克夹具定位，并通过螺钉与所述雄克夹具固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的一种离合器上线吊具，包括把手、雄克夹具、夹爪、以及控制夹爪夹紧或者松开的气动组件。通过切换把手内部的第一换向阀和第二换向阀，使得雄克夹具的进气气路方向改变，进而实现雄克夹具中夹爪的松开以及夹紧。本实用新型所述的离合器上线吊具，其结构简单、体积小、气路切换简单、夹爪夹紧松开可靠性佳。

附图说明

图1为一种离合器上线吊具的结构示意图；

图2为把手、气动组件、与雄克夹具之间的气动原理图；

图中附图标记，1-把手；2-雄克夹具，2.1-第一气源进出口，2.2-第二气源进出口；3-夹爪；4-把手支架；5-吊板；6-连接柱；7-半圆形块；8-销套；9-螺钉；10-第一换向阀，10.1-第一换向阀的进气口，10.2-第一换向阀的第二出气口，10.3-第一换向阀的第三出气口；11-第二换向阀，11.1-第二换向阀的进气口，11.2-第二换向阀的第二出气口，11.3-第二换向阀的第三出气口；12-第一控制按钮；13-第二控制按钮；14-第一单向节流阀，14.1-第一单向节流阀的进气口，14.2-第一单向节流阀的出气口；15-第二单向节流阀，15.1-第二单向节流阀的进气口，15.2-第二单向节流阀的出气口；16-气控单向阀，16.1-气控单向阀的第一出气口，16.2-气控单向阀的第二出气口，16.3-气控单向阀的进气口；17-手动排气阀，17.1-手动排气阀的进气口，17.2-手动排气阀的出气口；18-紧急切换阀，18.1-紧急切换阀的进气口，18.2-紧急切断阀的出气口；19-紧急控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种离合器上线吊具，如图1所示，包括把手1、雄克夹具2、与雄克夹具连接的夹爪3、以及控制夹爪夹紧或者松开的气动组件。本实施例中，把手1设置有两个，分别位于雄克夹具2的两侧。把手1一侧连接有倒“l”型把手支架4。雄克夹具2的顶部固定有吊板5，吊板5中固定有圆柱形连接柱6，连接柱6上方固定有夹块。为了方便夹块在圆柱形连接柱中转动或者轴向移动，本实施例中，夹块由两个半圆形块7构成，两个半圆形块7固定在圆柱形连接柱6中。把手支架4的端部与半圆形块7固定。夹爪3通过定位销套8与雄克夹具2的底部定位，并通过螺钉9与雄克夹具2底部固定。

本实施例中，位于右侧的把手1内部包含第一换向阀10和第二换向阀11，右侧的把手上分别设置有控制第一换向阀和第二换向阀气路连通的第一控制按钮12和第二控制按钮13。需要说明的是，第一换向阀和第二换向阀均为三通阀，即一个进气口10.1(11.1)，以及两个出气口，两个出气口分别为第二出气口10.2(11.2)和第三出气口10.3(11.3)。当第一控制按钮12和第二控制按钮13均处于非开启状态，那么第一换向阀10与第二换向阀11均处于排气状态，即以第一换向阀为例进行说明，第一换向阀中的第二出气口10.2与第三出气口10.3连通。当第一控制按钮12开启后，第一换向阀10换向，此时第一换向阀中的进气口10.1与第二出气口10.2接通，第一切换阀接收外部气源。第二换向阀的动作同第一换向阀。

气动组件包含第一单向节流阀14和第二单向节流阀15。如图2所示，雄克夹具2包含第一气源进出口2.1以及第二气源进出口2.2。需要说明的是，雄克夹具为现有技术，可以经市场直接采购而得。对于雄克夹具而言，从第一气源进出口进气与从第二气源进出口进气，雄克夹具的工作方式不一致。若从第一气源进出口2.1进气，那么就从第二气源进出口2.2排气，与第二气源进出口连通的雄克夹具腔室的气体压力小于与第一气源进出口连通的雄克夹具腔室的气体压力，此时雄克夹具带动夹爪松开；反之，若从第二气源进出口2.2进气，那么就从第一气源进出口2.1排气，与第二气源进出口连通的雄克夹具腔室的气体压力大于与第一气源进出口连通的雄克夹具腔室的气体压力，此时雄克夹具带动夹爪夹紧。本实施例中，第一换向阀的第二出气口10.2与第一单向节流阀的进气口14.1连接，第一单向节流阀的出气口14.2与雄克夹具中第一气源进出口2.1连接。当第一控制按钮12开启后，第一换向阀10换向与外部气源连通，第一气源进出口2.1进气，雄克夹具控制夹爪松开。第二换向阀的第二出气口11.2与第二单向节流阀的进气口15.1连接，第二单向节流阀的出气口15.2与第二气源进出口2.2连接。当第二控制按钮13开启后，第二换向阀11换向与外部气源连通，第二气源进出口2.2进气，雄克夹具控制夹爪夹紧。

为了防止外部气源突然断气，夹爪松开，本实施例中，气动组件还包括气控单向阀16。第二单向节流阀的出气口15.2与气控单向阀的进气口16.3连接，气控单向阀的第一出气口16.1与第二气源进出口2.2连接，气控单向阀的第二出气口16.2与第一换向阀的第二出气口10.2连接。当外部气源不能继续从第二气源进出口供入，由于气控单向阀的存在，气源不能逆向返回，可以避免从第二气源进出口进入雄克夹具腔室的气体压力小于与第一气源进出口连通的雄克夹具腔室的气体压力，从而避免夹爪松开，提高夹紧可靠性。

为了避免夹爪误夹紧，气动组件还包括手动排气阀17，手动排气阀的进气口17.1与气控单向阀的第一出气口16.1连接，手动排气阀的出气口17.2与第二气源进出口2.2连接。通过设置手动排气阀，当夹爪误夹紧物件后，通过手动开启手动排气阀，使得与第二气源进出口连通的雄克夹具腔室的气体压力大于与第一气源进出口连通的雄克夹具腔室的气体压力，从而使得夹爪松开。

为了避免把手中的第一控制按钮和第二控制按钮失灵，即第一控制按钮或者第二控制按钮开启后，第一换向阀和第二换向阀一直保持与外部气源气路连通，进而影响夹爪的夹紧以及松开，本实施例中，把手2内部还包含紧急切换阀18，左侧把手中设置有控制紧急切换阀气路关闭的紧急控制按钮19。紧急切换阀的进气口18.1与外部气源连通，紧急切断阀的出气口18.2与第一换向阀进气口10.1以及第二换向阀的进气口11.1连通，即在正常使用过程中，紧急切换阀处于气路连通状态，当出现异常情况，开启紧急控制按钮，紧急控制按钮控制紧急切换阀的进气口与出气口不连通，此时整个回路中气源中断，进而实现急停功能，起到保护作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。