一种便于拿取的围巾高分子布料折叠机的制作方法

本实用新型涉及高分子围巾折叠机，尤其涉及一种便于拿取的围巾高分子布料折叠机。

背景技术：

高分子围巾折叠机是采用电、气相结合的机械原理，将高分子围巾折叠成长方形扁平状的机器，主要用于高分子围巾的操作，省工省时。

现在常用的高分子围巾折叠机一般对围巾只进行一次折叠，且不便于对折叠好的围巾进行拿取，从而降低工作效率，同时也不便于将围巾折叠的边角展开。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于拿取的围巾高分子布料折叠机，能够提高生产效率，提高生产良率。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于拿取的围巾高分子布料折叠机，包括主体、第二液压装置和框架，所述主体的上方设置有入料口，且主体的左侧设置有第一液压装置，所述第一液压装置的右侧设置有第一液压杆，且第一液压杆贯穿主体，同时第一液压杆的右侧设置有固定杆，所述第二液压装置设置在主体的上方中部，且第二液压装置的下方设置有第二液压杆，所述第二液压杆贯穿主体，且第二液压杆的下方设置有压板，所述压板的下方设置有第一传送装置，且第一传送装置设置在主体的内侧中部，所述第一传送装置的右侧设置有固定板，且固定板的下方通过伸缩杆与主体的底部相连接，所述固定板的右侧设置有第一控制杆，且固定板的上方左侧设置有第一折叠板，所述第一折叠板的右侧设置有转轴，且转轴的右侧设置有第二折叠板，所述第二折叠板的右侧设置有第二控制杆，且第二控制杆和第一控制杆均贯穿滑槽，且滑槽开设在主体的右壁，所述框架设置在主体的内部下方，且框架的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有滚筒，且滚筒的下方设置有第二传送装置，所述第二传送装置设置在主体的底部，且第二传送装置贯穿主体。

进一步的，所述第一液压装置通过第一液压杆与固定杆和第二液压装置通过第二液压杆和压板均构成伸缩结构，且固定杆与第一传送装置为平行分布。

进一步的，所述固定板与主体构成滑动结构，且固定板与伸缩杆为垂直分布。

进一步的，所述第一折叠板通过转轴与第二折叠板构成旋转结构，且第一折叠板的尺寸与第二折叠板的尺寸相同。

进一步的，所述支撑杆和滚筒在框架的内部呈等间距分布，且支撑杆和滚筒均设置有六组。

进一步的，所述滚筒与支撑杆构成旋转结构，且滚筒的长度小于支撑杆的长度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有固定杆和压板，第一液压装置可以带动固定杆进行伸缩，固定杆可以对围巾进行一次折叠，第二液压装置可以带动压板升降，压板可以将折叠后的围巾压实，便于进行后期处理；

2、设置有第一折叠板和第二折叠板，一次折叠后的围巾会从第一传送装置落入到第一折叠板上，这时往上抬动第二控制杆，旋转第二折叠板可以对围巾进行二次折叠；

3、设置有支撑杆、滚筒和第二传送装置，二次折叠后的围巾在经过滚筒时，滚筒滚动可以将围巾折叠的边角展平，可以方便围巾后期的装箱，第二传送装置可以将围巾传送出主体，从而方便拿取。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视结构示意图；

图2为本实施例的侧视结构示意图；

图3为本实施例的支撑杆和滚筒连接结构示意图。

图中：1、主体；2、入料口；3、第一液压装置；4、第一液压杆；5、固定杆；6、第二液压装置；7、第二液压杆；8、压板；9、第一传送装置；10、固定板；11、伸缩杆；12、第一控制杆；13、第一折叠板；14、转轴；15、第二折叠板；16、第二控制杆；17、滑槽；18、框架；19、支撑杆；20、滚筒；21、第二传送装置。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种便于拿取的围巾高分子布料折叠机，包括主体1、入料口2、第一液压装置3、第一液压杆4、固定杆5、第二液压装置6、第二液压杆7、压板8、第一传送装置9、固定板10、伸缩杆11、第一控制杆12、第一折叠板13、转轴14、第二折叠板15、第二控制杆16、滑槽17、框架18、支撑杆19、滚筒20和第二传送装置21，主体1的上方设置有入料口2，且主体1的左侧设置有第一液压装置3，第一液压装置3的右侧设置有第一液压杆4，且第一液压杆4贯穿主体1，同时第一液压杆4的右侧设置有固定杆5，第二液压装置6设置在主体1的上方中部，且第二液压装置6的下方设置有第二液压杆7，第二液压杆7贯穿主体1，且第二液压杆7的下方设置有压板8，压板8的下方设置有第一传送装置9，且第一传送装置9设置在主体1的内侧中部，第一传送装置9的右侧设置有固定板10，且固定板10的下方通过伸缩杆11与主体1的底部相连接，固定板10的右侧设置有第一控制杆12，且固定板10的上方左侧设置有第一折叠板13，第一折叠板13的右侧设置有转轴14，且转轴14的右侧设置有第二折叠板15，第二折叠板15的右侧设置有第二控制杆16，且第二控制杆16和第一控制杆12均贯穿滑槽17，且滑槽17开设在主体1的右壁，框架18设置在主体1的内部下方，且框架18的内部设置有支撑杆19，支撑杆19的外侧设置有滚筒20，且滚筒20的下方设置有第二传送装置21，第二传送装置21设置在主体1的底部，且第二传送装置21贯穿主体1。

本实施例中的第一液压装置3通过第一液压杆4与固定杆5和第二液压装置6通过第二液压杆7和压板8均构成伸缩结构，且固定杆5与第一传送装置9为平行分布，固定杆5可以对围巾进行一次折叠，压板8可以将一次折叠后的围巾压实，方便进行后期加工。

本实施例中的固定板10与主体1构成滑动结构，且固定板10与伸缩杆11为垂直分布，可以往下滑动固定板10，将折叠后的围巾放到第二传送装置21上。

本实施例中的第一折叠板13通过转轴14与第二折叠板15构成旋转结构，且第一折叠板13的尺寸与第二折叠板15的尺寸相同，往上抬起第二控制杆16从而旋转第二折叠板15，第二折叠板15可以对围巾进行二次折叠。

本实施例中的支撑杆19和滚筒20在框架18的内部呈等间距分布，且支撑杆19和滚筒20均设置有六组，多组滚筒20可以使围巾边角展平的效果更好。

本实施例中的滚筒20与支撑杆19构成旋转结构，且滚筒20的长度小于支撑杆19的长度，围巾在经过滚筒20时，滚筒20旋转可以将围巾的边角展平，从而方便包装。

本实施例的操作简单，首先连接外部电源，启动第一液压装置3、第二液压装置6、第一传送装置9和第二传送装置21，第一液压装置3可以带动第一液压杆4和固定杆5进行伸缩，第二液压装置6可以带动第二液压杆7和压板8进行升降，在将围巾垂直展开放入入料口2，固定杆5在伸缩的过程中可以对围巾进行一次折叠，折叠后的围巾会落入第一传送装置9上，第一传送装置9将围巾传送至压板8下方时，升降的压板8会将一次折叠后的围巾压实，方便后续操作，被压实后的围巾会被传送至第一折叠板13上，这时往上抬起第二控制杆16使第二折叠板15转起，第二折叠板15转起可以对围巾进行二次折叠，折叠完成后，可以往下拉动第一控制杆12使固定板10和围巾下降，在固定板10下降到第二传送装置21左侧时，往前推动第一折叠板13和第二折叠板15，第一折叠板13在移动到固定板10左侧的斜面时发生倾斜，使得第一折叠板13上的围巾滑落到第二传送装置21上，第二传送装置21上的围巾在传送过程中会经过滚筒20，围巾在经过滚筒20时，滚筒20旋转可以将围巾折叠的边角展平，可以方便后期装箱，第二传送装置21会将二次折叠后的围巾传送出主体1，从而方便对围巾进行拿取。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。