一种混凝土砂浆储料罐的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土砂浆储料罐。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词时指用水泥做胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程。

在混凝土的生产过程中，需要将多种砂浆放置在混凝土砂浆储料罐内。传统的混凝土砂浆储料罐包括罐体，罐体上方设置有进料口，物料从进料口进入罐体内后靠自身重力作用掉落至出罐体底部。但是由于储料罐的体积巨大，在下料过程中，砂浆会更多的粘黏在储料罐内壁上，同样会降低下料顺畅度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种混凝土砂浆储料罐。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土砂浆储料罐，包括罐体，所述罐体上设有进料口和出料口，所述罐体下端设置支撑腿，其创新点在于：所述罐体表面设置螺旋结构的轨道，所述轨道上活动设置敲击装置，所述轨道上设置若干个拱形的导向架，所述罐体的顶部还设置定滑轮，所述罐体的下端设置安装板，所述安装板上设置驱动电机，所述驱动电机位于定滑轮正下方，所述驱动电机的输出轴上设置绕线轮，所述绕线轮上缠绕拉绳，所述拉绳穿过定滑轮和导向架，沿轨道的螺旋方向与敲击装置固定连接，所述驱动电机通过拉绳对敲击装置进行牵引。

进一步的，所述敲击装置包括小车，所述小车的轮子卡嵌在轨道中，并可沿轨道运动，所述小车的正面对称设置轴承座一和轴承座二，所述轴承座一之间设置转轴一，所述轴承座二之间设置转轴二，所述转轴一上活动设置连接杆，所述转轴二上固定设置凸轮，所述凸轮的外端面设置凹槽，所述连接杆的下端设置敲击块，其上端放置在凸轮的凹槽内，所述转轴二向外侧延伸，且一直延伸至小车的轮轴位置，且在轮轴上方的小车部位开设通孔，且轮轴上设置锥形齿轮，所述转轴二上也设置锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合传动，所述小车侧面设置拉环，所述拉环与拉绳固定连接。

进一步的，所述转轴一上设置防护套。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单合理、使用方便，通过设置驱动电机和拉绳，对敲击装置进行牵引，敲击装置在牵引的过程中，能够对黏附在罐体内壁上的砂浆都能够起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度，而且由于采用螺旋结构的轨道，因此敲击范围也比较广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中敲击装置的正视图；

图3为本实用新型中敲击装置的侧视图。

附图标记说明：

1罐体、2支撑腿、3轨道、4敲击装置、41小车、42轴承座一、43轴承

座二、44转轴一、45转轴二、46连接杆、47凸轮、48敲击块、49通孔、410锥形齿轮、411拉环、5导向架、6定滑轮、7安装板、8驱动电机、9绕线轮、10拉绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种混凝土砂浆储料罐，包括罐体1，罐体1上设有进料口和出料口，罐体下端设置支撑腿2，罐体1表面设置螺旋结构的轨道3，轨道3上活动设置敲击装置4，轨道3上设置若干个拱形的导向架5，罐体1的顶部还设置定滑轮6，罐体1的下端设置安装板7，安装板7上设置驱动电机8，驱动电机8位于定滑轮6正下方，驱动电机8的输出轴上设置绕线轮9，绕线轮9上缠绕拉绳10，拉绳10穿过定滑轮6和导向架5，沿轨道3的螺旋方向与敲击装置4固定连接，驱动电机8通过拉绳10对敲击装置4进行牵引。砂浆下料过程中，启动驱动电机8，驱动电机8正转，带动绕线轮9进行转动，绕线轮9将拉绳10收回，拉绳10在收回的情况下，带动敲击装置4沿轨道3向上运动，当驱动电机8反转时，敲击装置4由于自身重量，沿轨道3下滑，向下运动，在运动过程中，沿途对罐体1进行敲击，能够对黏附在罐体1内壁上的砂浆都能够起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度。

参看图2-3，敲击装置4包括小车41，小车41的轮子卡嵌在轨道3中，并可沿轨道3运动，小车41的正面对称设置轴承座一42和轴承座二43，轴承座一42之间设置转轴一44，轴承座二43之间设置转轴二45，转轴一44上活动设置连接杆46，转轴二45上固定设置凸轮47，凸轮47的外端面设置凹槽，连接杆46的下端设置敲击块48，其上端放置在凸轮47的凹槽内，转轴二45向外侧延伸，且一直延伸至小车的轮轴位置，且在轮轴上方的小车部位开设通孔49，且轮轴上设置锥形齿轮410，转轴二45上也设置锥形齿轮410，两个锥形齿轮410啮合传动，小车41侧面设置拉环411，拉环411与拉绳10固定连接。小车41在行走过程中，小车的轮轴上的锥形齿轮410与转轴二45上的锥形齿轮410进行啮合传动，使得转轴二45进行转动，转轴二45的转动带动凸轮47进行转动，凸轮47的转动，使得连接杆46进行摆动，连接杆46的摆动，能够使敲击块48对罐体1进行敲击，以达到对黏附在罐体内壁上的砂浆都能够起到振动作用，有效提高砂浆的下料顺畅度的目的。

本实施例中，转轴一44上设置防护套，能够对连接杆46进行保护和限位作用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。