一种多腔体橡胶复合辊子的制作方法

本实用新型涉及复合辊筒技术领域，具体为一种多腔体橡胶复合辊子。

背景技术：

滚筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，而随着时代的发展辊筒的种类也出现了多样化，现阶段中使用最多的即为金属辊筒和橡胶辊筒。

传统橡胶复合辊筒具有以下不足之处：其在使用时其筒盖与辊筒连接不够稳定从而容易产生其内的原料泄露的问题，同时也解决了传统橡胶复合辊筒的耐冲击效果较低和使用寿命较短的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多腔体橡胶复合辊子，解决了传统橡胶复合辊筒在使用时其筒盖与辊筒连接不够稳定从而容易产生其内的原料泄露的问题，同时也解决了传统橡胶复合辊筒的耐冲击效果较低和使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多腔体橡胶复合辊子，包括辊体，辊体的外壁上套接有钢环，辊体的外壁开设有空槽，且空槽的内部设置有橡胶圈，辊体的左侧外壁上设置有侧盖，且侧盖的外壁上焊接有拉手，辊体的内部中心处开设有工作腔，工作腔的左侧内壁上开设有限位槽，且辊体通过限位槽与卡块连接，卡块通过弹簧片与侧盖连接，侧盖与工作腔的内壁配合连接，辊体的右侧壁中心处开设有轴槽，且轴槽的外侧、辊体的内部设置有调速盒，轴槽的外侧设置有轴盖，橡胶圈的内部设置有气槽。

优选的，橡胶圈通过高温融化与空槽的内壁粘合连接，橡胶圈的厚度与空槽的高度相同。

优选的，钢环共设置有多个，辊体左、右两侧末端外壁上的钢环与辊体焊接连接。

优选的，辊体的中心外壁上的钢环通过橡胶圈套接在辊体的外壁上，钢环之间的间距等大设置。

优选的，侧盖通过卡块与限位槽卡扣连接，卡块共设置有四个，且卡块设置在侧盖的象限点上。

优选的，轴盖与侧盖均为t状结构设置，轴盖通过短臂的外壁与轴槽的内壁配合连接。

本实用新型提供了一种多腔体橡胶复合辊子，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置空槽、橡胶圈，橡胶圈质量较轻且具有较大的延展性和弹性，从而使得其在收到钢环锁紧时可产生一定的弹性对辊体的进行保护避免其收到损伤的问题，而空槽又可很好的将橡胶圈影藏在其内不增大辊体的截面积同时也使其减少了辊体的重量。

（2）本实用新型通过设置钢环、气槽，在使用时先将1个钢环焊接与辊体一端，再将橡胶圈依次压装到辊体上，最后将另一钢环与辊体焊接，确保橡胶圈与钢环、橡胶圈与橡胶圈之间的密封，而钢环之间的橡胶圈上既会形成一个个气槽，橡胶圈与钢环、橡胶圈与橡胶圈密封后形成的密闭气槽，提高辊子的耐冲击效果和使用寿命。

（3）本实用新型通过设置侧盖、卡块、限位槽、弹簧片，在使用时先按压卡块，因卡块的后侧设置有弹簧片可具有一定的压缩性，从而可使得卡块在接收外界压力时可靠近侧盖的内壁，从而将侧盖塞进工作腔的内部，在卡块接触到限位槽时即可完成卡扣作用，进而使其连接的稳定性得到了巨大的提升，有效的避免其内的原料泄露的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构左视图；

图2为本实用新型的结构正剖图；

图3为本实用新型的结构局部侧剖图。

图中：1、辊体；2、钢环；3、空槽；4、橡胶圈；5、侧盖；6、拉手；7、限位槽；8、卡块；9、轴槽；10、轴盖；11、调速盒；12、气槽；13、工作腔；14、弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多腔体橡胶复合辊子，包括辊体1，辊体1的外壁上套接有钢环2，钢环2共设置有多个，辊体1左、右两侧末端外壁上的钢环2与辊体1焊接连接，辊体1的外壁开设有空槽3，辊体1的中心外壁上的钢环2通过橡胶圈4套接在辊体1的外壁上，钢环2之间的间距等大，橡胶圈4质量较轻且具有较大的延展性和弹性，从而使得其在收到钢环2锁紧时可产生一定的弹性对辊体1的进行保护避免其收到损伤的问题，而空槽3又可很好的将橡胶圈4影藏在其内不增大辊体1的截面积同时也使其减少了辊体的重量，设置，空槽3的内部设置有橡胶圈4，橡胶圈4通过高温融化与空槽3的内壁粘合连接，橡胶圈4的厚度与空槽3的高度相同，在使用时先将1个钢环2焊接与辊体1一端，再将橡胶圈4依次压装到辊体1上，最后将另一钢环2与辊体1焊接，确保橡胶圈4与钢环2、橡胶圈4与橡胶圈4之间的密封，而钢环2之间的橡胶圈4上既会形成一个个气槽12，橡胶圈4与钢环2、橡胶圈4与橡胶圈4密封后形成的密闭气槽12，提高辊体1的耐冲击效果和使用寿命，辊体1的左侧外壁上设置有侧盖5，且侧盖5的外壁上焊接有拉手6，辊体1的内部中心处开设有工作腔13，工作腔13的左侧内壁上开设有限位槽7，且辊体1通过限位槽7与卡块8连接，侧盖5通过卡块8与限位槽7卡扣连接，卡块8共设置有四个，且卡块8设置在侧盖5的象限点上，在使用时先按压卡块8，因卡块8的后侧设置有弹簧片14可具有一定的压缩性，从而可使得卡块8在接收外界压力时可靠近侧盖5的内壁，从而将侧盖5塞进工作腔13的内部，在卡块8接触到限位槽7时即可完成卡扣作用，进而使其连接的稳定性得到了巨大的提升，有效的避免其内的原料泄露的问题，卡块8通过弹簧片14与侧盖5连接，侧盖5与工作腔13的内壁配合连接，辊体1的右侧壁中心处开设有轴槽9，轴盖10与侧盖5均为t状结构设置，轴盖10通过短臂的外壁与轴槽9的内壁配合连接，轴槽9的外侧、辊体1的内部设置有调速盒11，轴槽9的外侧设置有轴盖10，橡胶圈4的内部设置有气槽12。

使用时，橡胶圈4质量较轻且具有较大的延展性和弹性，从而使得其在收到钢环2锁紧时可产生一定的弹性对辊体1的进行保护避免其收到损伤的问题，而空槽3又可很好的将橡胶圈4影藏在其内不增大辊体1的截面积同时也使其减少了辊体的重量，在使用时先将1个钢环2焊接与辊体1一端，再将橡胶圈4依次压装到辊体1上，最后将另一钢环2与辊体1焊接，确保橡胶圈4与钢环2、橡胶圈4与橡胶圈4之间的密封，而钢环2之间的橡胶圈4上既会形成一个个气槽12，橡胶圈4与钢环2、橡胶圈4与橡胶圈4密封后形成的密闭气槽12，提高辊体1的耐冲击效果和使用寿命，在使用时先按压卡块8，因卡块8的后侧设置有弹簧片14可具有一定的压缩性，从而可使得卡块8在接收外界压力时可靠近侧盖5的内壁，从而将侧盖5塞进工作腔13的内部，在卡块8接触到限位槽7时即可完成卡扣作用，进而使其连接的稳定性得到了巨大的提升，有效的避免其内的原料泄露的问题。

综上可得，本实用新型通过设置空槽3、橡胶圈4，橡胶圈4质量较轻且具有较大的延展性和弹性，从而使得其在收到钢环2锁紧时可产生一定的弹性对辊体1的进行保护避免其收到损伤的问题，而空槽3又可很好的将橡胶圈4影藏在其内不增大辊体1的截面积同时也使其减少了辊体的重量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。