一种验布机的抗弯折型收卷装置的制作方法

本实用新型涉及验布技术领域，特别涉及一种验布机的抗弯折型收卷装置。

背景技术：

验布机的基本结构包括面料退解装置、验布台、光源和照明、记码装置、收卷装置、启动、倒转和制动装置。在进行验布时，大卷的布匹放在面料退解装置上，经验布台后到达收卷装置再将布匹进行卷绕好。

收卷装置一般由机架，平行设置在机架上的两个传送辊和限位装置组成，再将收卷辊放置于传送辊之上并通过限位装置的限位作用，对布料进行收卷，限位装置可以避免收卷轴在收卷过程中发生振动而脱离原有轨迹；其中限位装置由滑块、拐臂和挡板组成，挡板可以根据具体型号的收卷辊依靠滑块与机架的滑动配合进行调整并固定，以达到最好的阻挡效果。

但是现有的收卷装置只能对挡板的水平位置进行调整，使其能够与收卷轴的长度相配合，而无法根据收卷轴直径的大小对挡板的竖直高度进行调整，在使用过程中容易出现由于挡板竖直高度不足或者挡板的竖直位置过高而导致限位失效的问题出现。

目前，市场上的(申请号为201520050085.4的中国专利公开了一种验布机收卷装置)，它包括机架、平行设置在机架上的两个传送辊和滑动连接于机架的限位装置；所述限位装置包括滑块、拐臂和挡板；所述拐臂固定于滑块；所述滑块滑动连接于机架；所述挡板一端固定于拐臂；所述挡板与拐臂之间设置有用于调节挡板竖直位置的调节装置；所述调节装置一端铰接于挡板，所述调节装置另一端滑移连接于拐臂。这种验布机收卷装置虽然挡板的水平位置可以调节，而且挡板的竖直位置也可以调节，但是收卷装置中只是依靠一侧的拐臂来固定挡板和调节装置，挡板只是通过一侧的支撑力使挡板无法在收卷辊发生左右偏移的过程中完全限制住，固定挡板的拐臂远离与机架的一端会发生偏移，这样会导致收卷辊收卷的过程发生偏移，而且会导致拐臂发生弯折影响收卷装置的使用。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种验布机的抗弯折型收卷装置，通过动力杆对挡板支撑，使收卷轴对挡板施加压力时，通过螺纹的自锁性使挡板能够放置稳定，使支撑架不易弯折。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种验布机的抗弯折型收卷装置，包括机架，所述的机架上转动连接有相互平行设置的传送辊，相邻所述传送辊之间形成用于放置收卷轴的容纳腔，所述的机架上滑动连接有支撑架，所述的支撑架上连接有挡板，所述的机架的端部螺纹连接有动力杆，所述的动力杆通过转动组件与挡板连接。

实现上述技术方案，挡板随着支撑架往机架的两端移动，使收卷轴位于两个挡板之间，继而旋转动力杆，通过螺纹的传动作用，使动力杆往靠近收卷轴的方向移动，挡板随着动力杆的移动而移动，在收卷轴与挡板抵触时，通过螺纹的自锁性，挡板和动力杆对收卷轴施加反作用力，使收卷轴能够放置稳定，同时，支撑架不易发生弯折。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的转动组件包括第一定位环、转动珠和第二定位环，所述的第一定位环固定于动力杆上，所述的第二定位环固定于挡板上，所述转动珠滚动连接于第一定位环与第二定位环所形成的滚道中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的机架上设置有用于动力杆限位的定位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位机构包括螺杆、多角定位块、引导槽、引导块和多角定位槽，所述的螺杆转动连接于机架上且用于与动力杆抵触，所述的引导槽开设于螺杆上，所述的引导块固定于多角定位块上且用于滑动连接于引导槽，所述的多角定位槽开设于机架上，所述的多角定位块随引导块移动并用于嵌设于多角定位槽中。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的挡板上转动连接有用于与传送辊抵触的接触轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的第二定位环与挡板之间设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的支撑架上转动连接有支撑轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的机架上开设有支撑槽，所述的支撑轮置于支撑槽中。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

挡板随着支撑架往机架的两端移动，使收卷轴位于两个挡板之间，继而旋转动力杆，通过螺纹的传动作用，使动力杆往靠近收卷轴的方向移动，挡板随着动力杆的移动而移动，在收卷轴与挡板抵触时，通过螺纹的自锁性，挡板和动力杆对收卷轴施加反作用力，使收卷轴能够放置稳定，同时，支撑架不易发生弯折。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为体现第一定位环和第二定位环连接结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机架；11、传送辊；2、支撑架；21、支撑槽；22、支撑轮；3、挡板；4、动力杆；5、转动组件；51、第一定位环；511、第一环槽；52、转动珠；53、第二定位环；531、第二环槽；6、定位机构；61、螺杆；62、多角定位块；63、引导槽；64、引导块；65、多角定位槽；7、接触轮；8、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图所示，一种验布机的抗弯折型收卷装置，包括机架1。在机架1上转动连接有相互平行设置的传送辊11，两个传送辊11之间形成用于放置收卷轴的容纳腔。传送辊11水平放置。

在机架1上设置有呈L形设置的支撑架2。在支撑架2上转动连接有支撑轮22；在机架1上开设有支撑槽21，将支撑轮22置于支撑槽21中；支撑槽21的长度方向与收卷轴的长度方向平行设置。在支撑架2沿着机架1的长度方向移动的过程中，支撑轮22沿着支撑槽21的长度方向轮动，继而减小磨损，同时使支撑架2的移动更为快速。

在支撑架2远离支撑轮22的一端固定连接有挡板3。机架1的端部螺纹连接有动力杆4，动力杆4通过转动组件5与挡板3连接。

转动组件5包括第一定位环51、转动珠52和第二定位环53。第一定位环51套设并固定于动力杆4上，第二定位环53固定于挡板3上。将第一定位环51与动力杆4同轴设置。在第一定位环51的外壁上开设第一环槽511，在第二定位环53的内壁上开设第二环槽531，转动珠52滚动连接于第一环槽511与第二环槽531所形成的滚道中。

在动力杆4转动时，第一定位环51随着动力杆4的转动而转动，通过转动珠52沿着滚道滚动，使第一定位环51与第二定位环53形成相对转动；通过螺纹的传动作用使动力杆4推动第一定位环51移动，转动珠52与滚道的内壁抵触，并推动第二定位环53移动，使第二定位环53推动挡板3移动，操作简便。

为了进一步提升动力杆4的稳定性。在机架1上设置有用于动力杆4限位的定位机构6。

定位机构6包括螺杆61、多角定位块62、引导槽63、引导块64和多角定位槽65。螺杆61转动连接于机架1上且用于与动力杆4的外壁抵触。将引导槽63开设于螺杆61上，且使引导槽63的长度方向与螺杆61的长度方向平行。引导块64固定于多角定位块62内壁上且用于滑动连接于引导槽63中。多角定位槽65开设于机架1上，多角定位块62随引导块64移动并用于嵌设于多角定位槽65中。

通过多角定位块62带动螺杆61转动，通过引导块64与引导槽63内壁之间的抵触使螺杆61转动并与动力杆4的外壁抵触。随后将多角定位块62往靠近多角定位槽65的方向移动并嵌设于多角定位槽65中，使螺杆61无法转动，继而使螺杆61放置稳定。通过螺杆61与动力杆4之间的摩擦力使动力杆4能够放置稳定。

在挡板3朝向收卷轴的一侧转动连接有用于与传送辊11抵触的接触轮7。两个同向转动的传送辊11带动收卷辊转动，收卷辊绕卷布料，在收卷辊带动接触轮7转动，从而实现接触轮7与收卷辊同向转动、接触轮7与挡板3相对转动。

在第二定位环53与挡板3之间设置有加强筋8。加强筋8提升了第二定位环53与挡板3之间的结构强度，延长使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。