一种防卡纸的印刷下纸架的制作方法

本实用新型涉及印刷机设备技术领域，具体为一种防卡纸的印刷下纸架。

背景技术：

印刷机是用于印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成，通常印刷机在取纸过程中采用吹气的方式将纸张吹起再进行运纸工作，目的是为了减小印刷机将双重纸运输至印刷区，而双重纸张影响生产质量的同时也增加了机体卡纸的可能性，但是现有吹纸为固定吹纸，导致现有技术无法对吹起的纸张进一吹分或吹重的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防卡纸的印刷下纸架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡纸的印刷下纸架，包括印刷机吹纸装置，所述印刷机吹纸装置包括吹气主体、移速调节主体、保护壳和对接主体，所述吹气主体设在印刷机吹纸装置的内部，所述移速调节主体的下端固定连接在吹气主体的上端，所述移速调节主体的中部下端固定连接在保护壳的上端，所述保护壳的下端固定连接在对接主体的上端，所述吹气主体的外侧端滑动安装在保护壳的内侧端，所述吹气主体包括支架、第一滑舱、喷气孔和第一滑杆，所述支架设在吹气主体的内部，所述第一滑舱开设在支架的下端，所述喷气孔镂空开设在支架的前端，所述第一滑杆的下端固定连接在支架的上端。

优选的，所述移速调节主体包括支撑壳、弹簧、第一滑槽、旋钮和排气槽，所述支撑壳设在移速调节主体的内部，所述弹簧的上端固定连接在支撑壳的下端，所述弹簧的下端固定连接在支架的上端中心，所述第一滑槽开设在支撑壳的下部前端，所述第一滑槽的内侧端滑动安装在第一滑杆的外侧端，所述旋钮螺纹安装在支撑壳的上端，所述排气槽镂空开设在支撑壳的上部后端。

优选的，所述保护壳包括外壳、第二滑槽和第二滑舱，所述外壳设在保护壳的内部，所述外壳的上端固定连接在支撑壳的下端，所述第二滑槽开设在外壳的前端，所述第二滑槽的内侧端滑动安装在第一滑杆的外侧端，所述第二滑舱镂空开设在外壳的上端，所述第二滑舱的内侧端滑动安装在支架的外侧端。

优选的，所述对接主体包括第二滑杆、接气嘴、挡板和注气孔，所述第二滑杆设在对接主体的内部，所述第二滑杆的外侧端滑动安装在第一滑舱的内侧端，所述第二滑杆的下端固定连接在挡板的上端中心，所述接气嘴的上端固定连接在挡板的下端中心，所述挡板背离第二滑杆的上端固定连接在外壳的下端，所述注气孔镂空开设在第二滑杆、接气嘴和挡板的上端，所述注气孔贯穿第二滑杆、接气嘴和挡板。

优选的，所述第二滑舱呈柱形，且第二滑舱与支架相适配。

优选的，所述接气嘴的外侧端均匀安装有滑环形防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过支架方便了吹气主体沿保护壳内侧滑动工作，通过第一滑舱方便了吹气主体沿对接主体上部外侧端滑动工作，通过第一滑杆遮挡保护壳的上部缺口，提高了保护壳上部的密封性，通过支撑壳方便了遮挡保护壳上端空间，通过弹簧方便了为支架提供向下的压力，通过第一滑槽方便了第一滑杆穿过，从而方便了吹气主体上下移动工作，通过调节旋钮的上下位置，方便了调节排气槽的排量大小，通过第二滑槽方便了第一滑杆在其内部滑动，通过第二滑舱方便了支架在期内部滑动，通过第二滑杆方便了支架沿第二滑杆上下滑动工作，通过接气嘴方便了与现有印刷机的注气管对接，通过挡板方便了对接主体与第二滑舱下端固定，通过注气孔方便了现有印刷机向第二滑舱内部注气，通过印刷机吹气冲程向第一滑舱内部注气，通过气压带动支架向上移动，从而方便了喷气孔由下方吹起叠放的纸，再与吹起的纸同步上移，方便了将吹起的纸再次吹分，减小了吹起纸张重叠的可能性，从而减小了重叠纸进入印刷区的可能性，减小了印刷机卡纸的可能性，解决了现有技术无法对吹起的纸张进一吹分或吹重的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的吹气主体切分结构示意图；

图3为本实用新型的移速调节主体切分结构示意图；

图4为本实用新型的保护壳结构示意图；

图5为本实用新型的对接主体切分结构示意图。

图中：1-印刷机吹纸装置、2-吹气主体、3-移速调节主体、4-保护壳、5-对接主体、6-支架、7-第一滑舱、8-喷气孔、9-第一滑杆、10-支撑壳、11-弹簧、12-第一滑槽、13-旋钮、14-排气槽、15-外壳、16-第二滑槽、17-第二滑舱、18-第二滑杆、19-接气嘴、20-挡板、21-注气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防卡纸的印刷下纸架，包括印刷机吹纸装置1，印刷机吹纸装置1包括吹气主体2、移速调节主体3、保护壳4和对接主体5，吹气主体2设在印刷机吹纸装置1的内部，移速调节主体3的下端固定连接在吹气主体2的上端，移速调节主体3的中部下端固定连接在保护壳4的上端，保护壳4的下端固定连接在对接主体5的上端，吹气主体2的外侧端滑动安装在保护壳4的内侧端，吹气主体2包括支架6、第一滑舱7、喷气孔8和第一滑杆9，支架6设在吹气主体2的内部，第一滑舱7开设在支架6的下端，喷气孔8镂空开设在支架6的前端，第一滑杆9的下端固定连接在支架6的上端，吹气主体2内部设有的支架6用于沿保护壳4内侧端滑动工作，支架6内部设有的第一滑舱7用于沿对接主体5上部外侧端滑动工作，支架6内部开设的喷气孔8用于第一滑舱7内部气体喷出将下纸架的目标纸张吹开，利用第一滑杆9密封保护壳4的上部，通过支架6方便了吹气主体2沿保护壳4内侧滑动工作，通过第一滑舱7方便了吹气主体2沿对接主体5上部外侧端滑动工作，通过第一滑杆9遮挡保护壳4的上部缺口，提高了保护壳4上部的密封性。

移速调节主体3包括支撑壳10、弹簧11、第一滑槽12、旋钮13和排气槽14，支撑壳10设在移速调节主体3的内部，弹簧11的上端固定连接在支撑壳10的下端，弹簧11的下端固定连接在支架6的上端中心，第一滑槽12开设在支撑壳10的下部前端，第一滑槽12的内侧端滑动安装在第一滑杆9的外侧端，旋钮13螺纹安装在支撑壳10的上端，排气槽14镂空开设在支撑壳10的上部后端，移速调节主体3内部的支撑壳10用于密封保护壳4上端，移速调节主体3内部的弹簧11用于为支架6上端提供向下的压力，使支架6受外力影响向上运动后能够借助弹簧11的弹力恢复至原位，第一滑槽12用于第一滑杆9滑动穿过，手动旋拧旋钮13调节旋钮13与支撑壳10的相对位置，达到调节旋钮13遮挡排气槽14的范围，从而达到调节缓解支撑壳10下侧气压效率的目的，排气槽14用于环境支撑壳10下侧气压，通过支撑壳10方便了遮挡保护壳4上端空间，通过弹簧11方便了为支架6提供向下的压力，通过第一滑槽12方便了第一滑杆9穿过，从而方便了吹气主体2上下移动工作，通过调节旋钮13的上下位置，方便了调节排气槽14的排量大小，保护壳4包括外壳15、第二滑槽16和第二滑舱17，外壳15设在保护壳4的内部，外壳15的上端固定连接在支撑壳10的下端，第二滑槽16开设在外壳15的前端，第二滑槽16的内侧端滑动安装在第一滑杆9的外侧端，第二滑舱17镂空开设在外壳15的上端，第二滑舱17的内侧端滑动安装在支架6的外侧端，第二滑槽16用于为第一滑杆9提供滑动轨道，使第一滑杆9能够沿第二滑槽16上下滑动，利用第一滑杆9遮挡第二滑槽16上部空间，达到密封外壳15上部空间的目的，第二滑舱17用于为支架6提供滑动轨道，使支架6能够沿外壳15内部上下滑动，通过第二滑槽16方便了第一滑杆9在其内部滑动，通过第二滑舱17方便了支架6在期内部滑动，对接主体5包括第二滑杆18、接气嘴19、挡板20和注气孔21，第二滑杆18设在对接主体5的内部，第二滑杆18的外侧端滑动安装在第一滑舱7的内侧端，第二滑杆18的下端固定连接在挡板20的上端中心，接气嘴19的上端固定连接在挡板20的下端中心，挡板20背离第二滑杆18的上端固定连接在外壳15的下端，注气孔21镂空开设在第二滑杆18、接气嘴19和挡板20的上端，注气孔21贯穿第二滑杆18、接气嘴19和挡板20，利用第二滑杆18与第一滑舱7滑动安装，使支架6能够通过第一滑舱7沿第二滑杆18上下滑动，利用接气嘴19与外接印刷机的注气管对接安装，利用挡板20将对接主体5固定在外壳15下端，利用注气孔21将外接注气装置的气体注入至第一滑舱7的上端，通过第二滑杆18方便了支架6沿第二滑杆18上下滑动工作，通过接气嘴19方便了与现有印刷机的注气管对接，通过挡板20方便了对接主体5与第二滑舱17下端固定，通过注气孔21方便了现有印刷机向第二滑舱17内部注气，第二滑舱17呈柱形，且第二滑舱17与支架6相适配，利用第二滑舱17与支架6相适配，使吹气主体2能够通过支架6沿第二滑舱17内部上下滑动，接气嘴19的外侧端均匀安装有滑环形防滑块，利用环形防滑块，加固接气嘴19与现有印刷机注气管对接，在现有印刷机注气冲程中，气流由注气孔21进入至第一滑舱7上端，由喷气孔8排出将叠放的纸张吹起，同时利用气压作用于第一滑舱7的上端，抵消弹簧11的压力带动支架6向上运动，过程中喷气孔8由下将纸吹起，随吹起的纸张一同向上移动对吹起的纸张再次吹分，达到进一步减小纸张重叠的可能性，从而实现进一步减双重纸张卡机的现象，实现了减小印刷机卡纸可能性的目的，通过手动旋拧旋钮13调节排气槽14缓解第二滑槽16上方气压效率，改变支架6上移速度，用于调试喷气孔8与吹起纸张的同步性，通过印刷机吹气冲程向第一滑舱7内部注气，通过气压带动支架6向上移动，从而方便了喷气孔8由下方吹起叠放的纸，再与吹起的纸同步上移，方便了将吹起的纸再次吹分，减小了吹起纸张重叠的可能性，从而减小了重叠纸进入印刷区的可能性，减小了印刷机卡纸的可能性。

工作原理：吹气主体2内部设有的支架6用于沿保护壳4内侧端滑动工作，支架6内部设有的第一滑舱7用于沿对接主体5上部外侧端滑动工作，支架6内部开设的喷气孔8用于第一滑舱7内部气体喷出将下纸架的目标纸张吹开，利用第一滑杆9密封保护壳4的上部，移速调节主体3内部的支撑壳10用于密封保护壳4上端，移速调节主体3内部的弹簧11用于为支架6上端提供向下的压力，使支架6受外力影响向上运动后能够借助弹簧11的弹力恢复至原位，第一滑槽12用于第一滑杆9滑动穿过，手动旋拧旋钮13调节旋钮13与支撑壳10的相对位置，达到调节旋钮13遮挡排气槽14的范围，从而达到调节缓解支撑壳10下侧气压效率的目的，排气槽14用于环境支撑壳10下侧气压，第二滑槽16用于为第一滑杆9提供滑动轨道，使第一滑杆9能够沿第二滑槽16上下滑动，利用第一滑杆9遮挡第二滑槽16上部空间，达到密封外壳15上部空间的目的，第二滑舱17用于为支架6提供滑动轨道，使支架6能够沿外壳15内部上下滑动，利用第二滑杆18与第一滑舱7滑动安装，使支架6能够通过第一滑舱7沿第二滑杆18上下滑动，利用接气嘴19与外接印刷机的注气管对接安装，利用挡板20将对接主体5固定在外壳15下端，利用注气孔21将外接注气装置的气体注入至第一滑舱7的上端，利用第二滑舱17与支架6相适配，使吹气主体2能够通过支架6沿第二滑舱17内部上下滑动，利用环形防滑块，加固接气嘴19与现有印刷机注气管对接，在现有印刷机注气冲程中，气流由注气孔21进入至第一滑舱7上端，由喷气孔8排出将叠放的纸张吹起，同时利用气压作用于第一滑舱7的上端，抵消弹簧11的压力带动支架6向上运动，过程中喷气孔8由下将纸吹起，随吹起的纸张一同向上移动对吹起的纸张再次吹分，达到进一步减小纸张重叠的可能性，从而实现进一步减双重纸张卡机的现象，实现了减小印刷机卡纸可能性的目的，通过手动旋拧旋钮13调节排气槽14缓解第二滑槽16上方气压效率，改变支架6上移速度，用于调试喷气孔8与吹起纸张的同步性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。