一种蒸压砖物料自动供料装置的制作方法

本实用新型涉及供料装置技术领域，具体涉及一种蒸压砖物料自动供料装置。

背景技术：

蒸压砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖，在蒸压砖生产过程中，需要将蒸压砖物料进行输送，现有蒸压砖物料自动供料装置无法对物料进行固定和导料，导致物料输送时偏移，并且无法对物料进行稳固的导料，导致物料输送不平稳。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种蒸压砖物料自动供料装置，以解决现有蒸压砖物料自动供料装置无法对物料进行固定和导料，导致物料输送时偏移，并且无法对物料进行稳固的导料，导致物料输送不平稳的问题，达到了能够对物料进行固定和导料，使物料输送不会偏移，并且能够对物料进行稳固的导料，使物料输送平稳的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种蒸压砖物料自动供料装置，包括底座、固定架、控制器、按钮、电源导线、出料口、轴承、滚轴、传送带、固定框、安装框、电机和固定装置，所述底座通过垫片与固定架底部中间进行垂直焊接，所述控制器呈长方体结构且控制器通过一字螺栓与固定架前端右侧进行垂直螺纹连接，所述控制器前端右侧安装有圆柱体结构的按钮，所述电源导线右端与控制器左端进行插接，所述出料口通过垫片与固定架底部左端进行垂直焊接，所述轴承通过六角螺栓与固定架右端内侧下端进行垂直螺纹连接，所述滚轴呈圆柱体结构且滚轴与轴承内侧进行枢接，所述滚轴与传送带内侧壁进行传动连接，所述固定框呈长方体结构且固定框通过一字螺钉与固定架后端右侧进行垂直螺纹连接，所述安装框通过垫片与固定架顶部内侧前后两端壁进行垂直焊接，所述固定装置通过六角螺栓与安装框内侧左端三分之一处进行垂直螺纹连接，所述滚轴通过转轴与电机输出端进行传动连接，所述固定装置包括连接架、固定块、电动伸缩杆、固定板、推杆、支撑杆、连接杆、滚轮、转杆和滑动装置，所述连接架通过六角螺栓与安装框内侧左端三分之一处进行垂直螺纹连接，所述固定块呈圆柱体结构且固定块通过垫片与连接架前端中部上侧进行垂直焊接，所述电动伸缩杆通过六角螺栓与固定块上端内侧壁进行垂直螺纹连接，所述推杆与电动伸缩杆输出端进行传动连接，所述推杆通过垫片与支撑杆顶部前端进行垂直焊接，所述支撑杆呈长方体结构且支撑杆通过垫片与固定板前端中部进行垂直焊接，所述连接杆呈长方体结构且连接杆通过垫片与固定板前端左侧三分之一处进行垂直焊接，所述滚轮通过转杆与连接杆前端左侧进行垂直枢接，所述滑动装置通过一字螺钉与连接架内侧前后两端进行垂直螺纹连接，所述固定板通过六角螺栓与滑动装置前端进行垂直螺纹连接，所述滑动装置包括滑轨、滑块、回球器、钢球和钢球保持器，所述滑轨通过一字螺钉与连接架内侧前后两端进行垂直螺纹连接，所述滑块通过钢球与滑轨上端左右侧壁进行滑动连接，所述钢球与钢球保持器顶部内侧进行传动连接，所述回球器通过一字螺钉与滑块前端进行垂直螺纹连接，所述固定板通过六角螺栓与滑块前端进行垂直螺纹连接，所述按钮、电机和电动伸缩杆均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。

进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热的作用，防止电机过热损坏。

进一步的，所述钢球的数量大于2个，并且钢球沿钢球保持器顶部内侧均匀分布，利于起到进行精确竖直移动的作用。

进一步的，所述滑轨内侧前后两侧均设置有滑槽，并且滑槽与钢球进行滑动连接，利于起到对钢珠进行导向的作用。

进一步的，所述连接杆共设置有两根，并且连接杆沿固定板前端左右两侧均匀分布，并且连接杆前端均设置有滚轮，利于起到对蒸压砖进行固定和导料的作用。

进一步的，所述固定板内部设置有加强筋，并且加强筋呈长方体结构，利于起到增加固定板的强度，并且增加固定板的使用寿命。

进一步的，所述控制器上端共设置有三个按钮，并且按钮上端均设置有防尘套，利于操作者进行操作，并且起到防尘作用。

进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。

进一步的，所述电动伸缩杆为HTA1500系列，耗能低。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决无法对物料进行固定和导料，导致物料输送时偏移的问题，通过设置有固定装置，电动伸缩杆得电进行工作，带动推杆向下端进行移动，使推杆通过固定板推动固定板在连接架内侧的滑动装置上端进行滑动，使固定板带动连接杆向下端进行移动，使连接杆上端的滚轮对蒸压砖物料进行固定，同时当蒸压砖物料进行输送时，滚轮通过转杆在连接杆上端进行转动，达到了能够对物料进行固定和导料，使物料输送不会偏移的有益效果。

2)、为解决无法对物料进行稳固的导料，导致物料输送不平稳的问题，通过在固定板上端设置有滑动装置，当固定板通过滑块在滑轨上端进行滑动时，通过钢球保持器与回球器使钢珠列作循环运动，使钢珠通过在滑轨上端的滑槽内侧进行滑动，从而进行稳定的高精确度直线运动，达到了能够对物料进行稳固的导料，使物料输送平稳的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的滑动装置内部结构示意图。

图中：底座-1、固定架-2、控制器-3、按钮-4、电源导线-5、出料口-6、轴承-7、滚轴-8、传送带-9、固定框-10、安装框-11、固定装置-12、电机-13、连接架-1201、固定块-1202、电动伸缩杆-1203、固定板-1204、推杆-1205、支撑杆-1206、连接杆-1207、滚轮-1208、转杆-1209、滑动装置-1210、滑轨-12101、滑块-12102、回球器-12103、钢球-12104、钢球保持器-12105。

具体实施方式

本技术方案中：

固定装置12、连接架1201、固定块1202、电动伸缩杆1203、固定板1204、推杆1205、支撑杆1206、连接杆1207、滚轮1208、转杆1209、滑动装置1210、滑轨12101、滑块12102、回球器12103、钢球12104和钢球保持器12105为本实用新型含有实质创新性构件。

底座1、固定架2、控制器3、按钮4、电源导线5、出料口6、轴承7、滚轴8、传送带9、固定框10、安装框11和电机13为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种蒸压砖物料自动供料装置：包括底座1、固定架2、控制器3、按钮4、电源导线5、出料口6、轴承7、滚轴8、传送带9、固定框10、安装框11、电机13和固定装置12，底座1通过垫片与固定架2底部中间进行垂直焊接，控制器3呈长方体结构且控制器3通过一字螺栓与固定架2前端右侧进行垂直螺纹连接，控制器3前端右侧安装有圆柱体结构的按钮4，电源导线5右端与控制器3左端进行插接，出料口6通过垫片与固定架2底部左端进行垂直焊接，轴承7通过六角螺栓与固定架2右端内侧下端进行垂直螺纹连接，滚轴8呈圆柱体结构且滚轴8与轴承7内侧进行枢接，滚轴8与传送带9内侧壁进行传动连接，固定框10呈长方体结构且固定框10通过一字螺钉与固定架2后端右侧进行垂直螺纹连接，安装框11通过垫片与固定架2顶部内侧前后两端壁进行垂直焊接，固定装置12通过六角螺栓与安装框11内侧左端三分之一处进行垂直螺纹连接，滚轴8通过转轴与电机13输出端进行传动连接，固定装置12包括连接架1201、固定块1202、电动伸缩杆1203、固定板1204、推杆1205、支撑杆1206、连接杆1207、滚轮1208、转杆1209和滑动装置1210，连接架1201通过六角螺栓与安装框11内侧左端三分之一处进行垂直螺纹连接，固定块1202呈圆柱体结构且固定块1202通过垫片与连接架1201前端中部上侧进行垂直焊接，电动伸缩杆1203通过六角螺栓与固定块1202上端内侧壁进行垂直螺纹连接，推杆1205与电动伸缩杆1203输出端进行传动连接，推杆1205通过垫片与支撑杆1206顶部前端进行垂直焊接，支撑杆1206呈长方体结构且支撑杆1206通过垫片与固定板1204前端中部进行垂直焊接，连接杆1207呈长方体结构且连接杆1207通过垫片与固定板1204前端左侧三分之一处进行垂直焊接，滚轮1208通过转杆1209与连接杆1207前端左侧进行垂直枢接，滑动装置1210通过一字螺钉与连接架1201内侧前后两端进行垂直螺纹连接，固定板1204通过六角螺栓与滑动装置1210前端进行垂直螺纹连接，滑动装置1210包括滑轨12101、滑块12102、回球器12103、钢球12104和钢球保持器12105，滑轨12101通过一字螺钉与连接架1201内侧前后两端进行垂直螺纹连接，滑块12102通过钢球12104与滑轨12101上端左右侧壁进行滑动连接，钢球12104与钢球保持器12105顶部内侧进行传动连接，回球器12103通过一字螺钉与滑块12102前端进行垂直螺纹连接，固定板1204通过六角螺栓与滑块12102前端进行垂直螺纹连接，按钮4、电机13和电动伸缩杆1203均与控制器3电连接，控制器3通过电源导线5与外接电源电连接。

其中，所述电机13上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机13外表面均匀分布，利于起到对电机13进行散热的作用，防止电机13过热损坏。

其中，所述钢球12104的数量大于2个，并且钢球12104沿钢球保持器12105顶部内侧均匀分布，利于起到进行精确竖直移动的作用。

其中，所述滑轨12101内侧前后两侧均设置有滑槽，并且滑槽与钢球12104进行滑动连接，利于起到对钢珠12104进行导向的作用。

其中，所述连接杆1207共设置有两根，并且连接杆1207沿固定板1204前端左右两侧均匀分布，并且连接杆1207前端均设置有滚轮1208，利于起到对蒸压砖进行固定和导料的作用。

其中，所述固定板1204内部设置有加强筋，并且加强筋呈长方体结构，利于起到增加固定板1204的强度，并且增加固定板1204的使用寿命。

其中，所述控制器3上端共设置有三个按钮4，并且按钮4上端均设置有防尘套，利于操作者进行操作，并且起到防尘作用。

其中，所述电机13为AKM系列，转速均匀。

其中，所述电动伸缩杆1203为HTA1500系列，耗能低。

本专利所述的钢球12104钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球、合金球等，其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；所述滑块12102是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。

工作原理：在使用前，首先将蒸压砖物料自动供料装置进行水平方向，接下来通过电源导线5接通外接电源，给蒸压砖物料自动供料装置提供电源，然后将蒸压砖物料平房子传送带9顶部右端；在使用时，按下控制器3上端的按钮4，启动蒸压砖物料自动供料装置，电动伸缩杆1203得电进行工作，通过内部的电动机的旋转运动转变为推杆1205进行直线运动，带动推杆1205向下端进行移动，使推杆1205通过固定板1204推动固定板1204在连接架1201内侧的滑动装置1210上端进行滑动，使固定板1204带动连接杆1207向下端进行移动，使连接杆1207上端的滚轮1208对蒸压砖物料进行固定，同时当蒸压砖物料进行输送时，滚轮1208通过转杆1209在连接杆1207上端进行转动，能够对物料进行固定和导料，使物料输送不会偏移；同时电机13得电进行机械运动，通过转轴带动滚轴8在轴承7内侧进行转动，进而使滚轴8带动传送带9在固定架2内侧进行传动，对蒸压砖物料进行输送；同时通过在固定板1204上端设置有滑动装置1210，当固定板1204通过滑块12102在滑轨12101上端进行滑动时，通过钢球保持器12105与回球器12103使钢珠12104列作循环运动，使钢珠12104通过在滑轨12101上端的滑槽内侧进行滑动，从而进行稳定的高精确度直线运动，能够对物料进行稳固的导料，使物料输送平稳；最后蒸压砖物料会通过出料口6传送出，进行下一步的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。