本实用新型涉及卫生用品生产设备领域,具体涉及一种断接料装置。
背景技术:
目前国内在一次性卫生用品的生产过程中,材料都是按卷使用,通常为一卷材料即将用完时,需要与另一卷材料衔接,自动生产设备上多需要具备断接料的功能。以前断接料机构包含两个备料压料气缸,两个切断气缸,一个接料气缸,气缸切断时材料处于松弛状态,成本高,又不能保证厚薄材料高速下一次性断料成功,工作效率不高,稳定性也较差,同时针对宽度较大的材料进行断接料时,接料的效果不稳定,接料的过程通常需要较长,影响效率。
技术实现要素:
因此,针对上述问题,本实用新型提供一种效率高、断料接料效果好的断接料装置。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种断接料装置,包括机架、架设在机架上的复数个用于材料导向的导辊、对称设置在机架上的两切断机构以及设于两切断机构下方的接料机构,各切断机构均包括支架以及架设在支架上的输出端向下的断料气缸,所述断料气缸活塞杆的自由端固定安装有刀架,所述刀架上安装有刀刃向下的切刀,位于所述切刀下方的机架上设置有与切刀适配的刀槽,位于所述刀架两侧的所述支架上设置有两压板,各压板的底部设置有弹性压块,位于各弹性压块下方的所述机架上设置有压槽,当所述弹性压块的端部与压槽底面贴合时,所述切刀下端刀刃伸入所述刀槽内。
优选的,所述弹性压块的横截面呈三角形结构,所述压槽呈倒置的梯形结构。
优选的,位于切断机构的输入端一侧的所述支架上设置由一侧压板,所述侧压板上端连接有两个以上的伸缩架杆,所述伸缩架杆的外端套设有压缩弹簧。
优选的,所述接料机构包括对称分布的两接料气缸、设置在接料气缸活塞杆上的基板、设于基板表面的热接合板以及设于热接合板表面的耐热橡胶层,所述基板上设置有复数个连接热气源的气孔,所述热接合板与耐热橡胶层上均匀开设有复数个连接在气孔上的热接合孔。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用切刀两端设置弹性压块与压槽的结构,当两者相互接触时,切刀的刀刃能够伸入刀槽内,保证了切断距离,同时两端受弹性压块作用能够使刀架下端的材料保持压紧状态,避免因材料的柔性而切不断的状况出现,同时设置刀槽也在一定程度上保护刀刃;针对宽幅的材料,设置热气的接合结构,热效率更高,能够保证材料在接合时的效果更佳,接合速度快,粘接效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例中断料机构的侧视图结构示意图;
图3为本实用新型实施例接料机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式,借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
实施例
参考图1及图2,一种断接料装置,包括机架、架设在机架1上的复数个用于材料导向的导辊2、对称设置在机架1上的两切断机构3以及设于两切断机构3下方的接料机构4,各切断机构3均包括支架31以及架设在支架31上的输出端向下的断料气缸32,所述断料气缸32活塞杆的自由端固定安装有刀架33,所述刀架33上安装有刀刃向下的切刀34,位于所述切刀34下方的机架1上设置有与切刀适配的刀槽35,位于所述刀架33两侧的所述支架31上设置有两压板36,各压板36的底部设置有弹性压块37,位于各弹性压块37下方的所述机架1上设置有压槽38,当所述弹性压块37的端部与压槽38底面贴合时,所述切刀34下端刀刃伸入所述刀槽35内。
具体的,所述弹性压块37的横截面呈三角形结构,所述压槽38呈倒置的梯形结构。当弹性压块37受压时,由于其三角形结构能够产生足够的形变,能够使切刀34伸入所述刀槽35的距离更大,进一步提高切断效果,同时也对切刀34两端的材料进行进一步充分的固定。
本实施例中,位于切断机构3的输入端一侧的所述支架31上设置由一侧压板11,所述侧压板11上端连接有两个的伸缩架杆12,所述伸缩架杆12的外端套设有压缩弹簧13。设置侧压板11,在刀架33受断料气缸32作用向下运动时,侧压板11底端率先与材料相接触,伸缩架杆12缩短,进而压缩弹簧13缩短,在输入端处预先对材料施加一个压力;同时,在切断材料后,切刀34向上运动至初始位置前,对材料使用保持一个压力,能防止材料出现上翻的状态。
如图3所示,本实施例中,所述接料机构4包括对称分布的两接料气缸41、设置在接料气缸41活塞杆上的基板42、设于基板42表面的热接合板43以及设于热接合板43表面的耐热橡胶层44,所述基板42上设置有四个连接热气源的气孔45,所述热接合板43与耐热橡胶层44上均匀开设有复数个连接在气孔45上的热接合孔46。接料时,热气通过气孔45经热接合孔46传输至材料表面实现热接合。
本实用新型设备整个运行控制如cn207027684u所示,采用plc控制器控制,在此不多做赘述。
本实用新型采用切刀两端设置弹性压块与压槽的结构,当两者相互接触时,切刀的刀刃能够伸入刀槽内,保证了切断距离,同时两端受弹性压块作用能够使刀架下端的材料保持压紧状态,避免因材料的柔性而切不断的状况出现,同时设置刀槽也在一定程度上保护刀刃;针对宽幅的材料,设置热气的接合结构,热效率更高,能够保证材料在接合时的效果更佳,接合速度快,粘接效果更好。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。