一种皮带防飞装置的制作方法

本实用新型属于井下带式输送机压带工具，具体涉及一种皮带防飞装置。

背景技术：

在煤矿井下巷道施工过程中，为便于巷道施工，选用带式输送机输送矸石。输送矸石的皮带在经过巷道坡度变化段时，因皮带运转异常经常伴随有煤、矸洒落巷道，严重影响了巷道的文明施工和降低了巷道的能见度，增大了皮带司机的工作量，降低了带式输送机的输送量。

需要经常派出巷道清理人员清矸，最终出现巷道碎矸磨底皮带。降低皮带的使用寿命和加大了皮带打卡的频率。由于缺乏专用的皮带防飞装置，清理巷道撒矸时费时费力，而且因碎矸的就近处理造成皮带的使用时间缩短。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种皮带防飞装置，该防飞装置可以有效防止矸石撒落，从而提高出矸输送率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种皮带防飞装置，包括连接架，所述连接架上设有可转动的直辊和斜辊，所述直辊和斜辊均与连接架联接，所述斜辊上设有转盘，所述直辊与连接架可拆卸联接。

所述直辊与连接架之间通过销连接。

所述机架两侧设有限位板，所述限位板上设有开口槽。

所述连接架上设有螺栓连接件。

还包括机架，所述连接架设置在机架上。

所述机架下端两侧设有锚固板。

所述机架为H型架。

本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是；

本实用新型适用于与皮带架体组合下井安装并与巷道底板固定，能够挤住上皮带呈槽型，与皮带垂直布置的斜辊能与皮带同时运转，切削力大，通过转盘能压住上皮带防飞，可确保运转过程中的皮带不会飞弹。通过直辊可防止底皮带弹起顶飞二联辊。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的立体图一；

图3是本实用新型的立体图二；

图4是本实用新型螺栓连接件的结构示意图；

其中：1为斜辊，2为皮带，3为二联辊，4为机架，5为锚固板，6为直辊，7为限位板，8为连接架，9为转盘，10为螺栓连接件，11为通孔，12为销孔，13为皮带架体，14为轴，15为轴承，16为辊子。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和4所示，一种皮带防飞装置，包括连接架8以及可转动的直辊6和斜辊1，直辊6和斜辊1均与连接架8联接，斜辊1上设有转盘9，直辊6与连接架8可拆卸联接。直辊6和斜辊1结构相同，只是一个竖向设置，一个斜向设置；两者均由轴和辊子组成，轴与辊子之间通过轴承联接，辊子为空心结构，轴承的内圈与轴联接，轴承的外圈与辊子联接；直辊6和斜辊1的轴与连接架8联接。

该防飞装置使用时，需要成对使用，即需要两个防飞装置。两个防飞装置可固定在皮带2架体的两端，位于皮带2两边；通过转盘9和斜辊1起到防止上皮带2跑偏的作用，通过直辊6可防止底皮带2弹起顶飞二联辊3。

通过上述结构能够挤住上皮带2呈槽型，与皮带2呈垂直布置的斜辊1与皮带2同时运转，切削力大，加之转盘9能压住上皮带2防飞，成功率较高，可确保运转过程中的皮带2不会飞弹。

如图2至4所示，为了便于安装，直辊6与连接架8之间通过销连接，即直辊6的轴上设有销孔12，连接架8上设有与直辊6（轴）配合的通孔11；直辊6的轴穿过该通孔11，并通过在其销孔12内插入销轴（开口销），实现直辊6与连接架8之间的联接固定。同时，为了防止直辊6的轴转动，该轴与连接架8的联接端可以设置成方轴，连接架8上的通孔11为方孔。

机架4两侧设有限位板7，限位板7上设有开口槽。皮带机直辊可通过机架4两侧限位板7的开口槽进入该装置，可有效避免因底皮带飞弹造成的上皮带机二联辊掉落。

连接架8上设有螺栓连接件10，通过设置螺栓连接件10可以方便与皮带架体联接，螺栓连接件10可以采用U型螺栓；当然也可采用焊接的方式固定。

进一步还包括机架4，两个防飞装置位于机架4两端，各防飞装置的连接架8与机架4联接。机架4下端两侧设有锚固板5，可采用根锚杆穿过锚固板5与巷道底板固定，提高整体的稳定性。机架4优选采用H型架。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。