一种降低片式元件损耗的输送装置的制作方法

本实用新型涉及片式元件技术领域，具体为一种降低片式元件损耗的输送装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和电子工艺水平的提高，以及电子产品体积的微型化、性能和可靠性的进一步提高，电子元器件由大、重、厚向小、轻、薄发展，出现了片式元器件和表面组装技术。

在片式元件行业，现有降低片式元件损耗的输送装置不便于降低运输过程中片式元件的损耗，无法防止片式元件滑落，片式元件在运输过程中易产生摩擦，造成表面磨损，无法对片式元件进行支撑保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种降低片式元件损耗的输送装置，以解决上述背景技术中提出的不便于降低运输过程中片式元件的损耗，无法防止片式元件滑落，片式元件在运输过程中易产生摩擦，造成表面磨损，无法对片式元件进行支撑保护的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种降低片式元件损耗的输送装置，包括机架，所述机架的顶部两侧安装有挡板，且机架的一侧安装有保护壳，所述保护壳的表面安装有控制开关，所述机架和保护壳的底部均安装有支脚，所述机架的内侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧连接有输送带，所述输送带的内侧安装有托辊，所述保护壳的内部安装有电机，所述电机的一端连接有转轴，所述转轴的一端连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮和主动齿轮的外侧连接有皮带，所述输送带的外壁安装有橡皮垫，且输送带的内部安装有海绵，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接电机的输入端。

优选的，所述电机的底部安装有减震垫，所述减震垫的底部安装有校正块。

优选的，所述旋转齿轮和主动齿轮的齿轮比为1:3。

优选的，所述海绵的内部嵌入有减震弹簧，所述减震弹簧的表面涂设有防锈剂，且减震弹簧的中部安装有支撑柱。

优选的，所述控制开关的表面安装有保护膜，所述保护膜为一种AG磨砂抗反射膜。

优选的，所述机架、保护壳和支脚均为焊接固定连接，所述支脚之间连接有横杆，且支脚的底部安装有防滑垫

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过电机带动转轴转动，转轴带动旋转齿轮转动，旋转齿轮通过皮带带动主动齿轮转动，主动齿轮通过输送带带动从动齿轮转动，从而实现片式元件的运输，由于旋转齿轮和主动齿轮的齿轮比为1:3，且输送带之间通过托辊支撑，从而便于降低输送带的传送运输速度，减小片式元件运输过程中的惯性，使其降低运输过程中的损耗，通过挡板，便于防止片式元件运输过程中的滑落，解决了不便于降低运输过程中片式元件的损耗，无法防止片式元件滑落的问题。

2.通过设置橡皮垫，便于减小输送带和片式元件的摩擦力，通过海绵便于支撑保护片式元件，减小输送带的硬度，从而对片式元件起到二次保护作用，有效的解决了片式元件在运输过程中易产生摩擦，造成表面磨损，无法对片式元件进行支撑保护的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主动齿轮安装图；

图3为本实用新型实施例的电机安装图；

图4为本实用新型实施例的海绵安装图。

图中：1、机架；2、挡板；3、保护壳；4、控制开关；5、支脚；6、输送带；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、托辊；10、电机；11、转轴；12、旋转齿轮；13、皮带；14、橡皮垫；15、海绵。

具体实施方式

为了解决不便于降低运输过程中片式元件的损耗，无法防止片式元件滑落，片式元件在运输过程中易产生摩擦，造成表面磨损，无法对片式元件进行支撑保护的问题，本实用新型实施例提供了一种降低片式元件损耗的输送装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种降低片式元件损耗的输送装置，包括机架1，机架1的顶部两侧安装有挡板2，且机架1的一侧安装有保护壳3，保护壳3的表面安装有控制开关4，机架1和保护壳3的底部均安装有支脚5，机架1的内侧安装有主动齿轮7，主动齿轮7的一侧安装有从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8的外侧连接有输送带6，输送带6的内侧安装有托辊9，保护壳3的内部安装有电机10，电机10的一端连接有转轴11，转轴11的一端连接有旋转齿轮12，旋转齿轮12和主动齿轮7的外侧连接有皮带13，旋转齿轮12和主动齿轮7的齿轮比为1:3，输送带6的外壁安装有橡皮垫14，且输送带6的内部安装有海绵15，控制开关4的输入端电性连接市电的输出端，控制开关4的输出端电性连接电机10的输入端。

本实施例中，使用者通过控制开关4控制打开电机10，通过电机10带动转轴11转动，转轴11带动旋转齿轮12转动，旋转齿轮12通过皮带13带动主动齿轮7转动，主动齿轮7通过输送带6带动从动齿轮8转动，从而实现片式元件的运输，由于旋转齿轮12和主动齿轮7的齿轮比为1:3，且输送带6之间通过托辊9支撑，从而便于降低输送带6的传送运输速度，减小片式元件运输过程中的惯性，使其降低运输过程中的损耗，通过挡板2，便于防止片式元件运输过程中的滑落，解决了不便于降低运输过程中片式元件的损耗，无法防止片式元件滑落的问题，输送带6的外壁安装有橡皮垫14，便于减小输送带6和片式元件的摩擦力，输送带6的内部安装有海绵15，便于支撑保护片式元件，减小输送带6的硬度，从而对片式元件起到二次保护作用，有效的解决了片式元件在运输过程中易产生摩擦，造成表面磨损，无法对片式元件进行支撑保护的技术问题。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：电机10的底部安装有减震垫，减震垫的底部安装有校正块，便于电机10的固定和减震，海绵15的内部嵌入有减震弹簧，减震弹簧的表面涂设有防锈剂，且减震弹簧的中部安装有支撑柱，便于皮带13的支撑和稳定。

其中，控制开关4的表面安装有保护膜，保护膜为一种AG磨砂抗反射膜，便于保护控制开关4，机架1、保护壳3和支脚5均为焊接固定连接，支脚5之间连接有横杆，且支脚5的底部安装有防滑垫，便于机架1、保护壳3和支脚5之间的稳定，保证支脚5的支撑防滑。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。