一种用于变压器大型高压套管的转运架的制作方法

本实用新型涉及变压器制造领域，特别是涉及一种用于变压器大型高压套管的转运架。

背景技术：

变压器容量不断增大，变压器外形尺寸随之增大，如图4所示的套管为1000kV高压套管，其总长14m，总重达6t左右，其起立、转运、安装，十分不方便，而且在运输过程中，极不稳定，不能保证其在运输过程中的安全。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于变压器大型高压套管的转运架，其直接焊接在气垫托架上，通过转运架可快速的将1000kV套管转运，保证在气垫运输过程中的安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于变压器大型高压套管的转运架，它包括焊接在气垫托架上的支撑架、固定在支撑架顶端的固定架；所述支撑架包括底框和顶框；所述底框呈井字型；顶框呈与井字型底框中间对应的口字型；所述底框与顶框之间设置有竖架和四个斜架；所述固定架包括圆筒壁、设置在圆筒壁底端外侧并固定在支撑架顶框上的底板、设置在圆筒壁顶端外侧的支撑法兰。

套管的尾部从上向下穿过支撑法兰，并通过螺栓和套管的安装法兰与支撑法兰固定。

所述支撑法兰和底板之间位于圆筒壁的外壁上还设置多个加强筋。

所述竖架垂直于底框和顶框，并连接顶框的四个顶点和对应的底框的井字型的中间框的四个顶点。

所述斜架的顶端固定在口字型顶框的相邻的两个顶点上、底端固定在井字型底框对应的一侧的两条平行边的靠外侧的位置上。

所述竖架的中间位置设置有第一加强方钢。

相邻的两个斜架的相近的两个顶点连接有第二加强方钢。

所述斜架上设置有多个槽钢踏板。

所述斜架与竖架的夹角为20-45度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于变压器大型高压套管的转运架，其直接焊接在气垫托架上，将套管用吊具竖立后，套管的尾部从支撑法兰的中间穿过，将套管的安装法兰坐落在支撑法兰上，用螺栓将套管法兰与支撑法兰固定，保证在气垫运输过程中的安全。

附图说明

图1为实施例的一种用于变压器大型高压套管的转运架的立体示意图；

图2为实施例的一种用于变压器大型高压套管的转运架的俯视示意图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为实施例的一种用于变压器大型高压套管的转运架的使用状态的示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

如图1至图4所示，本实施例提供了一种用于变压器大型高压套管的转运架，它包括焊接在气垫托架10上的支撑架、固定在支撑架顶端的固定架；所述支撑架包括底框1和顶框；所述底框1呈井字型；顶框呈与井字型底框中间对应的口字型；所述底框1与顶框之间设置有竖架3和四个斜架2；所述固定架包括圆筒壁7、设置在圆筒壁7底端外侧并固定在支撑架顶框上的底板6、设置在圆筒壁7顶端外侧的支撑法兰8；套管11的尾部从上向下穿过支撑法兰，并通过螺栓和套管的安装法兰与支撑法兰8固定；所述支撑法兰8和底板6之间位于圆筒壁7的外壁上还设置多个加强筋9；所述竖架3垂直于底框1和顶框，并连接顶框的四个顶点和对应的底框1的井字型的中间框的四个顶点；所述斜架2的顶端固定在口字型顶框的相邻的两个顶点上、底端固定在井字型底框对应的一侧的两条平行边的靠外侧的位置上；所述竖架3的中间位置设置有第一加强方钢10；相邻的两个斜架2的相近的两个顶点连接有第二加强方钢5；所述斜架2上设置有多个槽钢踏板4；所述斜架2与竖架3的夹角为20-45度。

本实施例的一种用于变压器大型高压套管的转运架，其直接焊接在气垫托架上，将套管用吊具竖立后，套管的尾部从支撑法兰的中间穿过，将套管的安装法兰坐落在支撑法兰上，用螺栓将套管法兰与支撑法兰固定，保证在气垫运输过程中的安全。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。