一种精密仪器包装用气泡膜定量切断装置的制作方法

本实用新型涉及精密仪器包装用气泡膜切断设备技术领域，具体为一种精密仪器包装用气泡膜定量切断装置。

背景技术：

气泡膜是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品，在精密仪器包装过程中起到包裹、填充等保护设备作用。传统的气泡膜在生产过程中需要人工进行测量后切断，过程需要耗费大量的人力物力，在一定程度上降低了工厂的生产效率，为此我们提出一种精密仪器包装用气泡膜定量切断装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密仪器包装用气泡膜定量切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密仪器包装用气泡膜定量切断装置，包括支架，所述支架为刚性材料制成的框架结构，所述支架顶端开槽、槽内设有卡簧，所述支架顶端的开槽内部设有收集辊，所述收集辊两端通过转轴与卡簧匹配实现与支架之间转动连接，所述收集辊外表面缠绕有气泡膜，所述支架一侧底端设有电机，所述电机的输出端、收集辊伸出支架的一端均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接传动，所述收集辊远离电机的一端端面设有轮齿，所述支架远离电机的一端侧壁设有齿轮支架，所述齿轮支架一端设有间歇齿轮和齿轮，所述支架与齿轮支架同侧的上端设有限位架，所述限位架为通过连杆支撑的限位套结构、且位于支架的两端对称设置，所述限位架一端的限位套内部均设有支撑杆，所述支撑杆与限位架的滑套之间活动配合连接，其中一根所述支撑杆靠近间歇齿轮的一侧设为齿条结构、且齿条结构与间歇齿轮之间啮合连接，所述支撑杆中段均设有挡板，所述支撑杆外表面均套设有弹簧，所述弹簧位于挡板与限位架的滑套之间，两根所述支撑杆顶端设有切断刀，所述切断刀为普通刀刃内部设有电热丝的结构。

优选的，所述间歇齿轮为普通齿轮外表面五分之一部分缺齿的结构。

优选的，所述间歇齿轮与齿轮之间同心固定连接后安装于齿轮支架的一端、且与齿轮支架之间转动连接。

优选的，所述电机为交流电机，所述电机通过电机座与支架之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型创新点在于通过齿轮与收集辊端面的轮齿的啮合实现在定量的情况下切断收集完成的气泡膜，简单实用；装置通过支架支撑，支架为刚性材料制成的框架结构，质量轻的同时强度更高，支架顶端的开槽内部设有卡簧，通过卡簧将收集辊通过转轴转动支撑，同时也方便将收集辊取出，更换新辊以后重新工作，收集辊通过电机驱动，利用电机和皮带轮的配合，通过皮带连接，能够将电机的动力传递给收集辊，在收集辊转动的同时将气泡膜收集完成，使用时将生产好的气泡膜缠绕在收集辊表面，通过收集辊的转动不断收集气泡膜，方便操作的同时也也有利于生产效率的提高，装置整体更加合理紧凑，更有利于操作者使用。

2、使用过程中，随着收集辊的不断缠绕气泡膜，收集辊端面的轮齿也与齿轮配合将动力传递给齿轮和与其同心配合的间歇齿轮，齿轮和间歇齿轮通过齿轮支架支撑转动，同时间歇齿轮与支撑杆一端的齿条结构啮合连接，随着收集辊转动收集气泡膜、支撑杆会在间歇齿轮与齿条的配合下在限位杆的滑套内部实现往复运动，当收集辊转动一定角度，即收集一定量的气泡膜后，支撑杆恰好在间歇齿轮的驱动下压缩弹簧、然后将切断刀推到与气泡膜接触，由于切断刀内部设有电热丝，能够将切断刀加热到一定温度，然后在间歇齿轮的驱动下瞬间将气泡膜切断，此时收集辊表面的气泡膜与需要收集的部分相互独立，可以关闭电机然后将收集辊从支架顶端的卡簧内部取出，准备下一工作循环；当切断刀将气泡膜切断以后，恰好间歇齿轮转动到外表面缺齿处于齿条接触，此时支撑杆呈自由状态，弹簧会推动挡板将支撑杆沿限位杆拉回，等待间歇齿轮再次转动到与支撑杆接触，实现工作循环，装置设计的更加人性化，方便使用的同时提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视方向结构示意图。

图中：1支架、2收集辊、3卡簧、4电机、5皮带、6齿轮支架、7间歇齿轮、8支撑杆、9齿轮、10弹簧、11限位杆、12切断刀、13气泡膜、14皮带轮、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种精密仪器包装用气泡膜定量切断装置，包括支架1，支架1为刚性材料制成的框架结构，支架1顶端开槽、槽内设有卡簧3，支架1顶端的开槽内部设有收集辊2，收集辊2两端通过转轴与卡簧3匹配实现与支架1之间转动连接，收集辊2外表面缠绕有气泡膜13，支架1一侧底端设有电机4，电机4的输出端、收集辊2伸出支架1的一端均设有皮带轮14，两个皮带轮14之间通过皮带5连接传动，电机4为交流电机，电机4通过电机座与支架1之间固定连接。

请参阅图1-2，收集辊2远离电机4的一端端面设有轮齿，支架1远离电机4的一端侧壁设有齿轮支架6，齿轮支架6一端设有间歇齿轮7和齿轮9，支架1与齿轮支架6同侧的上端设有限位架11，限位架11为通过连杆支撑的限位套结构、且位于支架1的两端对称设置，限位架11一端的限位套内部均设有支撑杆8，支撑杆8与限位架11的滑套之间活动配合连接，其中一根支撑杆8靠近间歇齿轮7的一侧设为齿条结构、且齿条结构与间歇齿轮7之间啮合连接，支撑杆8中段均设有挡板15，支撑杆8外表面均套设有弹簧10，弹簧10位于挡板15与限位架11的滑套之间，两根支撑杆8顶端设有切断刀12，切断刀12为普通刀刃内部设有电热丝的结构，间歇齿轮7为普通齿轮外表面五分之一部分缺齿的结构，间歇齿轮7与齿轮9之间同心固定连接后安装于齿轮支架6的一端、且与齿轮支架6之间转动连接。

工作原理：本实用新型创新点在于通过齿轮9与收集辊2端面的轮齿的啮合实现在定量的情况下切断收集完成的气泡膜13，简单实用；装置通过支架1支撑，支架1为刚性材料制成的框架结构，质量轻的同时强度更高，支架1顶端的开槽内部设有卡簧3，通过卡簧3将收集辊2通过转轴转动支撑，同时也方便将收集辊2取出，更换新辊以后重新工作，收集辊2通过电机4驱动，利用电机4和皮带轮14的配合，通过皮带5连接，能够将电机4的动力传递给收集辊2，在收集辊2转动的同时将气泡膜13收集完成，使用时将生产好的气泡膜13缠绕在收集辊2表面，通过收集辊2的转动不断收集气泡膜13，方便操作的同时也也有利于生产效率的提高，装置整体更加合理紧凑，更有利于操作者使用。

使用过程中，随着收集辊2的不断缠绕气泡膜13，收集辊2端面的轮齿也与齿轮9配合将动力传递给齿轮9和与其同心配合的间歇齿轮7，齿轮9和间歇齿轮7通过齿轮支架6支撑转动，同时间歇齿轮7与支撑杆8一端的齿条结构啮合连接，随着收集辊2转动收集气泡膜13、支撑杆8会在间歇齿轮7与齿条的配合下在限位杆11的滑套内部实现往复运动，当收集辊2转动一定角度，即收集一定量的气泡膜13后，支撑杆8恰好在间歇齿轮7的驱动下压缩弹簧10、然后将切断刀12推到与气泡膜13接触，由于切断刀12内部设有电热丝，能够将切断刀12加热到一定温度，然后在间歇齿轮7的驱动下瞬间将气泡膜13切断，此时收集辊2表面的气泡膜13与需要收集的部分相互独立，可以关闭电机4然后将收集辊2从支架1顶端的卡簧3内部取出，准备下一工作循环；当切断刀12将气泡膜13切断以后，恰好间歇齿轮7转动到外表面缺齿处于齿条接触，此时支撑杆8呈自由状态，弹簧10会推动挡板15将支撑杆8沿限位杆11拉回，等待间歇齿轮7再次转动到与支撑杆8接触，实现工作循环，装置设计的更加人性化，方便使用的同时提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。