一种COB料管的制作方法

本实用新型涉及led领域，尤其是一种cob料管。

背景技术：

现有cob产品包装方式一般是采用吸塑盒的方式，包装时，将cob产品放置在吸塑盒内多个吸塑盒层叠设置，这样设置的方式存在以下缺陷：1、不便于上下料，需要人为地将吸塑盒拆分并进行上下料；2、层叠设置容易损坏产品。为了解决该问题，现有将多个产品设置在料管内，料管两端设有开口，产品放入料盒内，料盒两端通过橡胶塞堵住，但是由于料管通过橡胶塞堵住，橡胶塞与产品在料盒内并列设置，在用力摆动料管的情况下容易出现橡胶塞脱落的情况。也有利用塞子与管体上的穿孔配合对管口进行封堵的料管，由于塞子需要完全贯穿管体，当用力将塞子压入管体的塞孔使，用力过度后塞子会使管体的表面产生变形，管体的顶面板或底面板向内凹，容易挤压cob上的胶体，使cob上的胶体破损。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种cob料管，不会对料管内的cob造成损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种cob料管，包括长条形的管体和用于封堵管体两端的塞子，所述管体的两端设有开口，所述管体包括顶面板、底面板和两个侧面板，所述顶面板、底面板和侧面板围成扁平状的储料空间，所述管体两端的底面板上分别设有塞孔，所述塞孔贯穿管体的底面板且与储料空间连通，所述塞子与所述塞孔配合，所述塞子包括插入部、弹性卡置部和堵头，塞子插入塞孔后，弹性卡置部和插入部设在管体内，管体的底面板夹持在弹性卡置部与堵头之间。本实用新型长条形的管体可以依次排列存放cob产品，解决产品层叠放置导致损坏产品的问题；塞子与塞孔配合，可以封堵管体的两端开口，防止管体内的cob产品滑出掉落；塞子与塞孔为卡入式配合，塞子的安装简单而且可靠，由于塞子的滑出方向与管体内cob产品的滑出方向垂直，塞子不容易被cob产品冲撞而掉落；由于管体上塞孔没有完全贯穿管体，塞子从底面板上的塞孔插入管体内，即使用力过度，在顶面板的阻挡下，塞子无法继续前进，即无法进一步挤压底面板，防止管体的表面内凹变形。

作为改进，弹性卡置部与插入部的长度和等于管体顶面板到底面板之间的距离。

作为改进，弹性卡置部的一端与插入部连接，另一端与堵头连接，所述插入部的直径小于塞孔直径，所述弹性卡置部和堵头的直径大于塞孔的直径。

作为改进，所述插入部、弹性卡置部和堵头一体注塑成型。

作为改进，所述底面板的内侧面设有两条以上沿管体长度方向设置的凸条。

作为改进，所述管体的顶面板上设有沿着管体长度方向设置限位部。

作为改进，所述限位部为顶面板的内侧面的两侧分别设有沿管体长度方向设置的台阶。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、本实用新型长条形的管体可以依次排列存放cob产品，解决产品层叠放置导致损坏产品的问题；塞子与塞孔配合，可以封堵管体的两端开口，防止管体内的cob产品滑出掉落；

2、塞子与塞孔为卡入式配合，塞子的安装简单而且可靠，由于塞子的滑出方向与管体内cob产品的滑出方向垂直，塞子不容易被cob产品冲撞而掉落；

3、由于管体上塞孔没有完全贯穿管体，塞子从底面板上的塞孔插入管体内，即使用力过度，在顶面板的阻挡下，塞子无法继续前进，即无法进一步挤压底面板，防止管体的表面内凹变形。

附图说明

图1为管体俯视图。

图2为管体端面示意图。

图3为cob产品与管体配合的剖视图。

图4为塞子结构示意图。

图5为塞子与管体配合的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

一种cob料管，包括长条形的管体1和用于封堵管体1两端的塞子4。

如图1所示，所述管体1为透明的挤出成型件，该工艺简单，成本低，而且可以根据料管的长度随意裁剪长度。所述管体1的两端设有开口，开口的形状与管体1的截面形状相同。所述管体1包括顶面板11、底面板12和侧面板13，所述顶面板11、底面板12和侧面板13围成扁平状的储料空间15。所述管体1的两端底面板上分别设有一个塞孔2，所述塞孔2贯穿管体1的顶面板并与储料空间连通。所述底面板12的内侧面设有两条沿管体1长度方向设置的凸条14，底面板12上的凸条14能防止cob产品3的底部与料盒的底面相接触，从而能有效地确保产品的质量。

如图2、3所示，所述管体1的顶面板11上设有沿着管体1长度方向设置限位部，限位部与cob产品的围堰部相匹配，从而防止cob产品反向放入料管内，所述顶面板的内侧面的两侧分别设有沿管体长度方向设置的台阶16，使得储料空间15的上半部变窄的凸形结构，其包括位于上半部用于容置cob围堰32的第一容置空间151和位于下半部用于容置cob基板31的第二容置空间152；储料空间15分为上下两部分，从而能防止cob产品3反向放置在料管内，同时也能限制cob产品3在料管内准确地移动。

如图4所示，所述塞子4与所述塞孔2配合，所述塞子4包括插入部43、弹性卡置部42和堵头41，弹性卡置部42的一端与插入部43连接，另一端与堵头41连接；所述插入部43的直径小于塞孔2直径，所述弹性卡置部42和堵头41的直径大于塞孔2的直径。所述插入部43、弹性卡置部42和堵头41一体注塑成型，塞子4结构强度更高，不容易发生折断。当塞子4插入塞孔2时，插入部43作为引导，可直接通过塞孔2插入管体1内，由于弹性卡置部42的直径大于塞孔2直径，所以塞子在推进过程会遇到一定的阻力，此时用于按压堵头41，迫使弹性卡置部42发生弹性形变通过塞孔2即可，当弹性卡置部42进入管体1的储料空间15后，弹性卡置部42形变恢复，此时塞孔2能够卡住弹性卡置部42使塞子4不能脱离。如图5所示，当塞子4插入塞孔2后，弹性卡置部42和插入部43设在管体内，管体的底面板12夹持在弹性卡置部42与堵头41之间，为了防止管体变形，弹性卡置部42与插入部43的长度和等于管体顶面板到底面板之间的距离，使塞子插入管体到位后，插入部与顶面板11相抵无法再继续前进，防止塞子挤压管体表面。

本实用新型长条形的管体可以依次排列存放cob产品，解决产品层叠放置导致损坏产品的问题；塞子与塞孔配合，可以封堵管体的两端开口，防止管体内的cob产品滑出掉落；塞子与塞孔为卡入式配合，塞子的安装简单而且可靠，由于塞子的滑出方向与管体内cob产品的滑出方向垂直，塞子不容易被cob产品冲撞而掉落；由于管体上塞孔没有完全贯穿管体，塞子从底面板上的塞孔插入管体内，即使用力过度，在顶面板的阻挡下，塞子无法继续前进，即无法进一步挤压底面板，防止管体的表面内凹变形。