带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机的制作方法

本实用新型属于打包机技术领域，涉及一种带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机。

背景技术：

手动打包机又称手提打包机，是一种常用的打包机械，广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。适用于需要打包机进行捆扎，但是打包量比较小的企业。

现有技术在打包时，是采用两台机器，一台用于将打包带拉紧形成重叠，之后在重叠处套上锁扣，用锁口机将锁扣锁紧，这样就需要分两步才能实现打包，第一步拉紧，第二步锁扣锁紧，之后切断，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机，包括底座，所述的底座上设有压带机构和拉紧机构，所述的底座上且位于压带机构和拉紧机构之间还设有锁扣钳组件，所述的锁扣钳组件包括位于底座上的锁扣让位槽，锁扣让位槽位于压带机构和拉紧机构之间，在底座上且与锁扣让位槽对应的位置设有锁扣固定耳，所述的锁扣固定耳上转动连接有两个沿锁扣固定耳中心线对称设置的锁扣把手，每个锁扣把手上转动连接有若干动钳块，锁扣固定耳上还设有定钳块，两个锁扣把手上的动钳块分别位于定钳块的两侧。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，所述的锁扣固定耳有两个且相互平行设置，两个锁扣把手位于两个锁扣固定耳之间，所述的定钳块有若干块且位于两个锁扣固定耳之间，每个锁扣把手上设有若干动钳块，每个定钳块的两侧设有至少一个动钳块，动钳块底部弯折后形成弯折部且弯折部位于定钳块下方。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，所述的底座上还设有一个切刀座，切刀座上转动连接有切刀，所述的底座上设有切断台阶，切断台阶与切刀位置对应。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，靠近锁扣让位槽的锁扣把手上固定连接有压刀块，切刀的上表面设有切刀斜面，所述的压刀块位于切刀斜面上方。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，拉紧机构包括与底座转动连接的拉紧把手，还包括套设在拉紧把手上的棘轮，所述的拉紧把手上转动连接有与棘轮相配适的棘爪，锁紧螺母穿过底座后与棘轮卡接。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，所述的底座上设有两个拉紧耳，两个拉紧耳之间具有间隙，拉紧把手的端部位于两个拉紧耳之间，每个拉紧耳内设有一个含油轴承，锁紧螺母的端部设有若干锁紧槽，锁紧螺母远离锁紧槽的一端设有拧紧螺丝。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，所述的拉紧把手上设有与棘轮宽度相配适的棘轮槽，棘轮位于棘轮槽内，在棘轮槽内壁设有一个棘轮限位销，棘轮限位销内设有弹簧，弹簧位于拉紧把手内，棘轮限位销的端部通过弹簧的弹力顶住棘轮。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，所述的锁紧螺母远离拧紧螺丝的一端膨大成锁紧头，锁紧槽有若干个并沿锁紧头周向间隔均匀的分布，每个锁紧槽延伸到锁紧头的轴心线处。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，所述的压带机构包括固定在底座上的压紧座，所述的压紧座上转动连接有一个压紧手柄，所述的压紧手柄的端部连接有偏心轴，偏心轴转动连接有压紧固定座，所述的压紧固定座位于底座上方。

在上述的带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机中，所述的底座上且与压紧固定座相对应的位置设有若干条压紧齿条，所述的压紧座内转动连接有压紧定位轴，压紧定位轴与压紧手柄螺接，偏心轴固定在压紧定位轴的端部且偏心轴插入到压紧固定座内与压紧固定座转动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、实现了拉紧、锁紧和切断三种功能与一体，集成度高，工作效率可明显提升。

2、棘轮和棘爪的配合，使符合得到大幅提高，打包锁紧力大。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图中：底座1、压带机构2、拉紧机构3、锁扣钳组件4、锁紧螺母6、含油轴承7、拉紧把手8、锁紧槽10、拧紧螺丝11、拉紧耳12、锁紧头13、压紧座14、压紧手柄15、偏心轴16、压紧固定座17、压紧齿条18、压紧定位轴19、锁扣让位槽20、锁扣固定耳21、锁扣把手22、动钳块23、定钳块24、切刀座25、切刀26、切断台阶27、压刀块28、切刀斜面29、棘轮30、棘轮槽31、棘轮限位销32、棘爪33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-2所示，一种带有锁扣机构的三合一高负载手动打包机，包括底座1，所述的底座1上设有压带机构2和拉紧机构3，所述的底座1上且位于压带机构2和拉紧机构3之间还设有锁扣钳组件4，在打包时，打包带从压带机构2和拉紧机构3中穿过，中间连接点位于底座1中间，锁扣钳组件4用于将锁扣夹紧，使打包带位于底座1中间的连接处夹紧，实现打包带两端的连接。

锁扣钳组件4包括位于底座1上的锁扣让位槽20，锁扣让位槽20位于压带机构2和拉紧机构3之间，在底座1上且与锁扣让位槽20对应的位置设有锁扣固定耳21，所述的锁扣固定耳21上转动连接有两个沿锁扣固定耳21中心线对称设置的锁扣把手22，每个锁扣把手22上转动连接有若干动钳块23，锁扣固定耳21上还设有定钳块24，两个锁扣把手22上的动钳块23分别位于定钳块24的两侧。

现有技术在打包时，是采用两台机器，一台用于将打包带拉紧形成重叠，之后在重叠处套上锁扣，用锁口机将锁扣锁紧。在本实施例中，使用一台机器即可实现压紧、拉紧和锁扣三部工序，集成度较高，工作效率明显提高。

锁扣固定耳21有两个且相互平行设置，两个锁扣把手22位于两个锁扣固定耳21之间，所述的定钳块24有若干块且位于两个锁扣固定耳21之间，每个锁扣把手22上设有若干动钳块23，每个定钳块24的两侧设有至少一个动钳块23，动钳块23底部弯折后形成弯折部且弯折部位于定钳块24下方。

优选，每个锁扣把手22上设有若干动钳块23，每个定钳块24的两侧设有至少一个动钳块23，动钳块23底部弯折后形成弯折部且弯折部位于定钳块24下方。

在锁扣固定耳21设有销孔，定钳块24采用销轴与锁扣固定耳21连接，动钳块23也采用销轴与锁扣固定耳21连接。优选方案，定钳块至少设置两个，每个锁扣把手22上的动钳块至少设置4个，定钳块位于动钳块之间，两个相邻的定钳块之间设有动钳块。

底座1上还设有一个切刀座25，切刀座25上转动连接有切刀26，所述的底座1上设有切断台阶27，切断台阶27与切刀26位置对应。

靠近锁扣让位槽20的锁扣把手22上固定连接有压刀块28，切刀26的上表面设有切刀斜面29，所述的压刀块28位于切刀斜面29上方。当压刀块28随锁扣把手22转动时，压刀块28底部沿切刀斜面29运动，将切刀26下压，从而将打包带切断。

拉紧机构3包括与底座1转动连接的拉紧把手8，还包括套设在拉紧把手8上的棘轮30，所述的拉紧把手8上转动连接有与棘轮30相配适的棘爪33，锁紧螺母6穿过底座后与棘轮30卡接。在拉紧把手8往其中一个方向转动时，棘爪33顶住棘轮30使棘轮转动，棘轮带动锁紧螺母6转动，当拉紧把手8往另一个方向转动时，棘爪33与棘轮30脱离，棘爪33的作用是推动棘轮单向转动，从而使锁紧螺母6单向转动。

底座1上设有两个拉紧耳12，两个拉紧耳12之间具有间隙，拉紧把手8的端部位于两个拉紧耳12之间，每个拉紧耳12内设有一个含油轴承7，锁紧螺母6的端部设有若干锁紧槽10，锁紧螺母6远离锁紧槽10的一端设有拧紧螺丝11。

拉紧把手8上设有与棘轮30宽度相配适的棘轮槽31，棘轮30位于棘轮槽31内，在棘轮槽31内壁设有一个棘轮限位销32，棘轮限位销32内设有弹簧，弹簧位于拉紧把手8内，棘轮限位销32的端部通过弹簧的弹力顶住棘轮30。

锁紧螺母6远离拧紧螺丝11的一端膨大成锁紧头13，锁紧槽10有若干个并沿锁紧头13周向间隔均匀的分布，每个锁紧槽10延伸到锁紧头13的轴心线处。

每个锁紧槽10延伸到锁紧头13的轴心线处，也即若干锁紧槽10在锁紧头13中心处相互连通，从而使锁紧头13具有可形变的功能。

压带机构2包括固定在底座1上的压紧座14，所述的压紧座14上转动连接有一个压紧手柄15，所述的压紧手柄的端部连接有偏心轴16，偏心轴16转动连接有压紧固定座17，所述的压紧固定座17位于底座1上方。偏心轴16的转动，带动压紧固定座17上下，从而对打包带实现压紧或放松。

具体的说，底座1上且与压紧固定座17相对应的位置设有若干条压紧齿条18，所述的压紧座14内转动连接有压紧定位轴19，压紧定位轴19与压紧手柄15螺接，偏心轴16固定在压紧定位轴19的端部且偏心轴16插入到压紧固定座17内与压紧固定座17转动连接。

本实用新型的工作原理是：

打包带端部穿过待打包的物品后，插入到压紧固定座17和压紧齿条18之间，打包带同时插入到锁紧螺母6下方，转动压紧手柄15，偏心轴16转动带动压紧固定座17向下，将打包带端部压紧，反复转动拉紧把手8，带动锁紧螺母6单向转动，使打包带与锁紧螺母6接触的一端向另一端移动，从而使打包带的两个端部出现重叠，锁扣套入到打包带重叠处，两个锁扣把手同时下压，带动动钳块23底部靠近定钳块24，将锁扣夹扁，使打包带重叠处夹紧。其中一个锁扣把手22带动压刀块28下压切刀26，将打包带与卷材连接处切断。

本实用新型，通过棘轮与棘爪的配合，实现了高负荷操作，以及拉紧、锁紧和切断三种功能与一体。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用底座1、压带机构2、拉紧机构3、锁扣钳组件4、锁紧螺母6、含油轴承7、拉紧把手8、锁紧槽10、拧紧螺丝11、拉紧耳12、锁紧头13、压紧座14、压紧手柄15、偏心轴16、压紧固定座17、压紧齿条18、压紧定位轴19、锁扣让位槽20、锁扣固定耳21、锁扣把手22、动钳块23、定钳块24、切刀座25、切刀26、切断台阶27、压刀块28、切刀斜面29、棘轮30棘轮槽31、棘轮限位销32、棘爪33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。