一种用于安装机电设备的安装装置的制作方法

本实用新型涉及设备安装技术领域，具体为一种用于安装机电设备的安装装置。

背景技术：

随着工业的发展，机电设备的应用越来越广泛，先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，但是机电设备因为结构复杂，往往都很笨重，因此在与其他设备安装对接时，很难调整位置，安装效率非常低，传统的安方法大多是使用滑轮组吊装，这种装置可以吊起沉重的机电设备，可以应对垂直方向的安装，但对水平方向的安装很难做到对微小距离进行调整，往往需要大量的人力来推动机电设备移动，这样不仅需要大量的人力，增加安装成本，也因为人力调整位置速度慢，严重影响安装效率，因此急需一种便于操作，省时省力的用于安装机电设备的安装装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于安装机电设备的安装装置，解决了现有的用于安装机电设备的安装装置，不便于水平方向的安装，操作麻烦，费时费力，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于安装机电设备的安装装置，包括顶梁，所述顶梁的一侧固定连接有左立板，顶梁的顶面开设有通孔，通孔的内表面滑动连接有升降杆，升降杆一侧的表面开设有若干齿槽，升降杆的一端固定连接有限位板，升降杆远离限位板的一端固定连接有升降座，升降座的内表面滑动连接有滚珠，滚珠远离升降座的一侧滑动连接有转动台，转动台的顶面固定连接有橡皮垫；

所述顶梁远离左立板的一侧固定连接有右立板，右立板远离顶梁一侧的顶部转动连接有第一连接轴，第一连接轴的一端固定连接有第一传动轮，右立板远离顶梁一侧的底部转动连接有第二连接轴，第二连接轴的一端固定连接有第二传动轮，第二传动轮远离第二连接轴的一侧固定连接有摇把。

可选的，所述第一连接轴远离第一传动轮的一侧固定连接有齿轮，齿轮通过升降杆一侧的表面开设有若干齿槽与升降杆齿合。

可选的，所述第二连接轴远离第二传动轮的一端固定连接有棘轮。

可选的，所述左立板正面的底部滑动连接有限位拉杆，限位拉杆的一端固定连接有拉钮，限位拉杆的另一端固定连接有挡块，限位拉杆靠近挡块的一侧套接有复位弹簧。

可选的，所述升降座通过内表面滑动连接有滚珠与转动台转动连接。

可选的，所述左立板与右立板远离顶梁的一端均转动连接有万向轮。

可选的，所述第二传动轮通过轮槽处活动链接有传动带12与第一传动轮传动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于安装机电设备的安装装置，具备以下有益效果：

(1)、该用于安装机电设备的安装装置，通过设置第二传动轮，第二传动轮通过轮槽处活动链接有传动带与第一传动轮传动连接，第一传动轮的一侧固定连接有第一连接轴第一连接轴远离第一传动轮的一侧固定连接有齿轮，齿轮通过升降杆一侧的表面开设有若干齿槽与升降杆齿合，能够使转动第二传动轮来带动升降杆的升降，因为升降杆为硬质长杆，不会像传统滑轮组中的绳子那样容易晃动，有效缓解了传统方法吊装时因为吊绳柔软导致机电设备容易在空中摇摆难以定位的问题，也消除了机电设备因为摇摆容易掉落而造成的危险，满足了稳定安装的需求，提高了安装效率，实现了快捷安全的安装目的。

(2)、该用于安装机电设备的安装装置，通过设置了升降座，升降座的内表面滑动连接有滚珠，滚珠远离升降座的一侧滑动连接有转动台，转动台的顶面固定连接有橡皮垫，能够使转动台在升降座上旋转，这样的设计可以为机电设备吊装时的微调对接提供转动，解决了机电设备吊装时难以微调，对接困难的问题，满足了机电设备安装时对微小距离的调节，达到了便于安装的设计目的。

(3)、该用于安装机电设备的安装装置，通过设置了第二连接轴，第二连接轴的一端固定连接有第二传动轮，第二连接轴远离第二传动轮的一端固定连接有棘轮，在通过左立板正面的底部滑动连接有限位拉杆，限位拉杆的一端固定连接有拉钮，限位拉杆的另一端固定连接有挡块，限位拉杆靠近挡块的一侧套接有复位弹簧，能够使第二传动轮因为限位拉杆被复位弹簧推进到棘轮轮齿处只能带动棘轮逆时针转动，有效解决了滑轮组吊装时需要人力一直拉着绳子的弊端，也消除了因拉绳一端松动导致机电设备掉落的危险，满足了省力吊装的需求，实现了安全安装的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型的升降座结构图；

图3为本实用新型的顶梁内部结构图；

图4为本实用新型的棘轮与限位拉杆结构图。

图中：1-顶梁，2-左立板，3-右立板，4-升降杆，5-限位板，6-万向轮，7-升降座，8-通孔，9-齿槽，10-第一传动轮，11-第二传动轮，12-传动带，13-摇把，14-转动台，15-滚珠，16-挡块，17-复位弹簧，18-齿轮，19-限位拉杆，20-拉钮，21-棘轮，22-第一连接轴，23-第二连接轴，24-橡皮垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于安装机电设备的安装装置，包括顶梁1，所述顶梁1的一侧固定连接有左立板2，顶梁1的顶面开设有通孔8，通孔8的内表面滑动连接有升降杆4，升降杆4为硬质长杆，不会像传统滑轮组中的绳子那样容易晃动，有效缓解了传统方法吊装时因为吊绳柔软导致机电设备容易在空中摇摆难以定位的问题，也消除了机电设备因为摇摆容易掉落而造成的危险，升降杆4一侧的表面开设有若干齿槽9，升降杆4的一端固定连接有限位板5，升降杆4远离限位板5的一端固定连接有升降座7，升降座7的内表面滑动连接有滚珠15，滚珠15远离升降座7的一侧滑动连接有转动台14，转动台14可以在升降座7上旋转，这样的设计可以为机电设备吊装时的微调对接提供转动，解决了机电设备吊装时难以微调，对接困难的问题，满足了机电设备安装时对微小距离的调节，达到了便于安装的设计目的，转动台14的顶面固定连接有橡皮垫24，橡皮垫24表面具有阻力，可以放置机电设备安装时滑动，保证了安装安全；

所述顶梁1远离左立板2的一侧固定连接有右立板3，右立板3远离顶梁1一侧的顶部转动连接有第一连接轴22，第一连接轴22的一端固定连接有第一传动轮10，右立板3远离顶梁1一侧的底部转动连接有第二连接轴23，第二连接轴23的一端固定连接有第二传动轮11，第二传动轮11的轮槽处活动链接有传动带12，第二传动轮11远离第二连接轴23的一侧固定连接有摇把13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所述第一连接轴22远离第一传动轮10的一侧固定连接有齿轮18，齿轮18通过升降杆4一侧的表面开设有若干齿槽9与升降杆4齿合。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所述第二连接轴23远离第二传动轮11的一端固定连接有棘轮21。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所述左立板2正面的底部滑动连接有限位拉杆19，限位拉杆19的一端固定连接有拉钮20，限位拉杆19的另一端固定连接有挡块16，限位拉杆19靠近挡块16的一侧套接有复位弹簧17，复位弹簧17在没有外力的情况下会推动限位拉杆19到棘轮21的齿牙上，保证棘轮21不会倒转。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所述升降座7通过内表面滑动连接有滚珠15与转动台14转动连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所述左立板2与右立板3远离顶梁1的一端均转动连接有万向轮6，万向轮6可以方便机电设备安装时长距离的移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

所述第二传动轮11通过轮槽处活动链接有传动带12与第一传动轮10传动连接。

综上所述，该用于安装机电设备的安装装置，使用时，安装工人先将限位拉杆19拉起，把限位拉杆19拉出棘轮21后顺时针摇动摇把13，摇把13带动第二传动轮11顺时针旋转，第二传动轮11通过传动带12带动第一传动轮10顺时针旋转，第一传动轮10通过第一连接轴22带动齿轮18顺时针旋转，齿轮18通过齿合升降杆4一侧的表面开设的若干齿槽9带动升降杆4下落，升降杆4带动升降座7下落，升降座7落到最低处时，安装工人可以放开限位拉杆19，使限位拉杆19重新回到棘轮21上，保证棘轮21只能朝一个方向旋转，放回限位拉杆19后，安装工人就可以把机电设备放到固定连接在转动台14上表面的橡皮垫24上，橡皮垫24表面具有阻力，可以放置机电设备安装时滑动，保证了安装安全，放好后，安装工人需要逆时针转动第二传动轮11，第二传动轮11通过传动带12带动第一传动轮10逆时针旋转，第一传动轮10通过第一连接轴22带动齿轮18逆时针旋转，齿轮18通过齿合升降杆4一侧的表面开设的若干齿槽9带动升降杆4上升，升降杆4带动升降座7上升，把机电设备升到需要的高度后停止，然后就可以安装机电设备了，需要调整安装角度时通过调整转动台14就可以实现对角度的微调，如此便实现了对机电设备省时省力，安全高效的安装。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。