输煤传动系统的手推式急停保护装置的制作方法

本实用新型涉及电力企业人员安全生产防护技术领域，具体而言，尤其涉及一种输煤传动系统的手推式急停保护装置。

背景技术：

截至到2017年底，我国火力发电机组总装机容量达到110495万千瓦(其中煤电98130万千瓦)，煤电企业所占的装机容量的份额超过90％，输煤系统在火力发电企业正常运营环节中扮演着重要角色。

但是，输煤系统的作业环境却是火力发电厂众多生产环节中最恶劣的，现场作业人员容易受到机械转动设备突然启动带来人身伤害的危险，火力发电厂输煤系统普遍存在现场设备布置范围广、生产现场占地面积大、现场人员与中央控制室通讯手段原始等特点。尽管推行安全生产责任法多年，但是每年仍有许多输煤作业工人操作不慎卷入皮带轮后落入煤斗的惨案发生。综上所述，保障火力发电厂输煤系统的作业人员的生命安全成为了各个发电企业现阶段急切攻破的安全课题。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种输煤传动系统的手推式急停保护装置。本实用新型采用的技术手段如下：

一种输煤传动系统的手推式急停保护装置，包括：第二保护机构和至少一个第一保护机构，

所述第一保护机构设置于皮带轮运动方向两侧或任一侧，其具体包括：设置于皮带轮侧方的固定箱体、固接于所述固定箱体上的第一电磁铁和所述第一电磁铁下方的可转动的转动轴、与所述转动轴固定连接的手把，所述手把的转动杆与电磁铁平齐的位置设有第一衔铁，所述第一电磁铁通过电信号与PLC主控系统交互；

所述第二保护机构为门字形结构，其设置于皮带轮运动方向上距离出料口最近的第一保护机构与出料口之间位置，其具体包括：设置于皮带轮两侧的固定立柱、连通固定立柱的横杆、设置于所述横杆上的第二电磁铁和置于第二电磁铁下方的第二衔铁，所述第二衔铁固接在闸板上，所述闸板与横杆之间设有至少一组弹簧，所述PLC主控系统与第二电磁铁通过电信号交互；

所述PLC主控系统还通过电信号与皮带轮控制系统交互。

进一步地，皮带轮运动方向两侧或任一侧设有用于固定所述固定箱体的竖直布设的槽钢，固定箱体包括左右两部分且左、右箱体对称固接在槽钢上，通过螺栓紧固，左、右箱体与槽钢连接处均设有垫片。

进一步地，皮带轮运动方向两侧或任一侧设有用于固定所述固定箱体的水平布设的槽钢，固定箱体通过螺栓紧固于槽钢上，固定箱体与槽钢连接处设有垫片。

进一步地，皮带轮运动方向两侧或任一侧设有用于固定所述固定箱体的倒T字形槽钢，固定箱体包括左右两部分且左、右箱体对称固接在竖直段槽钢上，通过螺栓紧固，左、右箱体与竖直段槽钢连接处均设有垫片，通过螺栓紧固于水平段槽钢上，固定箱体与水平段槽钢连接处设有垫片。

进一步地，所述手把包括绝缘的手把本体和转动杆，所述转动杆包括转动杆水平部和垂直于转动杆水平部的转动杆垂直部，所述手把本体竖直固接于所述转动杆水平部上。

进一步地，所述手把本体包括手把下部和与手把下部具有预设折角的手把上部，所述手把下部下方开设螺纹凹槽，通过螺钉螺接于转动杆水平部上。

进一步地，所述转动轴外设有轴套，所述第一电磁铁外部设有电磁铁保护套。

进一步地，所述闸板包括钢结构的闸板上部和橡胶结构的闸板下部。

进一步地，所述闸板上部与所述第二衔铁、弹簧连接，所述闸板下部的下部形状于输煤皮带形状匹配。

进一步地，所述第二保护机构设有若干第二电磁铁和第二衔铁，当设有2组第二电磁铁和第二衔铁时，所述弹簧置于2组之间，当设有至少3组第二电磁铁和第二衔铁时，各组之间均设有1组弹簧且各组的间距均为固定预设值。

本实用新型通过第一保护机构设置的活动碰杆，一旦有人员落入运行的皮带运输机中，利用人的高度或人手主动碰触活动碰杆，导致第一衔铁脱离，此信号传递到PLC主控系统后，自动停止皮带运输机的运行，同时PLC主控系统将电信号传递第二保护机构的第二电磁铁，第二衔铁在弹簧的反弹力作用下瞬间下落，关闭闸板，有效防止误落入皮带的工作人员落入落煤斗，保护工作人员的安全。

基于上述理由本实用新型可在电力企业人员安全生产防护技术领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一保护机构主视图。

图2为本实用新型第一保护机构右视图。

图3为本实用新型第二保护机构主视图。

图4为本实用新型多组第一保护机构与第二保护机构共同运用示意图。

图中：101、第一保护机构；102、第二保护机构；1、六角固定螺栓；2、固定箱体；3、六角闭合固定螺栓；4、电磁铁保护套；5、第一电磁铁；6、轴套；7、转动轴；8、转动杆；9、第一衔铁；10、六角螺栓；11、垫片；12、橡胶棒；13、若干组第二电磁铁；14、若干组弹簧；15、若干组第二衔铁；16、闸板上部；17、闸板下部；18、输煤皮带；19、固定立柱；20、六角紧固螺栓；21、槽钢底座；22、横杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种输煤传动系统的手推式急停保护装置，

包括：如图3所示的第二保护机构102和沿胶带运输机的皮带的运动方向(也是物料运动方向)设置的多道保护如图1、图2所示的第一保护机构101，根据工作人员的左右手使用习惯的不同，所述第一保护机构101设置于皮带轮运动方向两侧或任一侧，本实施例及附图是以常人惯用的右手作为出发点描述的，其具体包括：设置于皮带轮侧方的固定箱体2、固接于所述固定箱体2上的第一电磁铁5和所述第一电磁铁下方的可转动的转动轴7、与所述转动轴7固定连接的手把，所述手把的转动杆与电磁铁平齐的位置设有第一衔铁9，所述第一电磁铁5通过电信号与PLC主控系统交互；

所述手把包括绝缘的手把本体12和转动杆8，所述转动杆8包括转动杆水平部和垂直于转动杆水平部的转动杆垂直部，所述手把本体12竖直固接于所述转动杆水平部上。所述手把本体包括手把下部和与手把下部具有预设折角的手把上部，所述手把下部下方开设螺纹凹槽，通过螺栓10螺接于转动杆水平部上，其间设有垫片11。

所述第二保护机构为门字形结构，其设置于皮带轮运动方向上距离出料口最近的第一保护机构101与出料口之间位置，其具体包括：设置于皮带轮两侧的固定立柱19、连通固定立柱的横杆22、设置于所述横杆22上的第二电磁铁13和置于第二电磁铁下方的第二衔铁15，所述第二衔铁15固接在闸板上，所述闸板与横杆之间设有至少一组弹簧14，所述PLC主控系统与第二电磁铁13通过电信号交互；所述闸板包括钢结构的闸板上部16和橡胶结构的闸板下部17。所述闸板上部16与所述第二衔铁15、弹簧14连接，所述闸板下部17的下部形状于输煤皮带18形状匹配。

根据不同的皮带宽度情况，所述第二保护机构102设有多组第二电磁铁13和第二衔铁15，当设有2组第二电磁铁13和第二衔铁15时，所述弹簧14置于2组之间，当设有至少3组第二电磁铁13和第二衔铁15时，各组之间均设有1组弹簧14且各组的间距均为固定预设值。

所述PLC主控系统还通过电信号与皮带轮控制系统交互。所述转动轴7外设有轴套6，所述第一电磁铁5外部设有电磁铁保护套4。

所述固定立柱19具体为立式槽钢，其通过螺栓连接20的方式固定在槽钢底座1上。

根据施工现场条件不同，固定箱体和与其固接的槽钢种类各不相同，第一种，皮带轮运动方向两侧或任一侧设有用于固定所述固定箱体2的竖直布设的槽钢，固定箱体2包括左右两部分且左、右箱体对称固接在槽钢上，通过螺栓3紧固，左、右箱体与槽钢连接处均设有垫片。

第二种，皮带轮运动方向两侧或任一侧设有用于固定所述固定箱体2的水平布设的槽钢，固定箱体2通过螺栓1紧固于槽钢上，固定箱体与槽钢连接处设有垫片。

本实施例应用的是第三种，即皮带轮运动方向两侧或任一侧设有用于固定所述固定箱体2的倒T字形槽钢，固定箱体2包括左右两部分且左、右箱体对称固接在竖直段槽钢上，通过4组六角闭合固定螺栓3紧固，左、右箱体与竖直段槽钢连接处均设有垫片，通过4组六角固定螺栓1紧固于水平段槽钢上，为了便于缓解震动，减少机械摩擦，固定箱体2与水平段槽钢连接处设有垫片。

一旦有人员落入运行的胶带运输机中，利用人的高度或人手主动碰触手把本体，导致第一衔铁脱离，没有电磁作用时，电路中断，电磁体将此报警信号通过中间继电器反馈至PLC主控系统，自动停止皮带运输机的运行。同时PLC主控系统将电信号传递第二保护机构的第二电磁铁，第二衔铁在弹簧的反弹力作用下瞬间下落，关闭闸板，有效防止误落入皮带的工作人员落入落煤斗，保护工作人员的安全。

第一保护机构可以设置多道，以保证如果一道保护单元没有起到作用，后面的几道保护单元可以提供更多的机会。通常情况下，第一保护机构可以设置多套，可以隔5M设置一个，方便误落入皮带的人员有多次自救的机会。本实施例中，第二保护机构距离胶带运输机的落煤斗3米，第一保护机构距离第二保护机构30米，这样的设置主要是考虑人的反应，当遇到第一保护机构时，身处险境的人员往往比较性急，在慌忙中容易失误，没有抓到第一保护机构的活动碰杆，因此基于抓住第二道第一保护机构的碰杆，如果没有抓住第二道第一保护机构的碰杆，就需要使自己平稳一下情绪，做好准备抓住第三道第一保护机构的碰杆。而30米可以确保皮带停下来。

本实施例针对的是长度在200米以上的胶带运输机，对于较短的胶带运输机，可以适当的缩短各个保护单元之间的距离。设置保护机构的多少主要根据胶带运输机的长度而定，胶带运输机的长度越长，则需要的保护机构越多，但位于落煤斗前端的第二保护机构因与落煤斗相连，可只设置一个。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。