一种便于除胶的封口压轮的制作方法

本实用新型涉及封口压轮，尤其涉及一种便于除胶的封口压轮。

背景技术：

在现今的生活上，科技日新月益的进展之下，包装领域的技术越来越发达，其中封口压轮应用的越来越广，不仅极大地减轻了工人的劳动强度，而且工作效率提到了提高。

现有的使用的封口压轮普遍存在一些问题，现在的封口压轮由于本身直径过大，导致在对干燥剂进行封装涂胶时，容易使得胶水流入到封口压轮外表面，导致封口压轮不易走边，使得干燥剂包装的封口不严实，还有在封口压轮外表面粘有胶水时，难以清洗，需要花费较多时间进行清理，使得工作效率得到降低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于解决上述背景技术中提到的现在的封口压轮由于本身直径过大，导致在对干燥剂进行封装涂胶时，容易使得胶水流入到封口压轮外表面，导致封口压轮不易走遍，使得干燥剂的封口不严实，还有当封口压轮外表面粘有胶水时，难以清洗，需要花费较多时间进行清理，使得工作效率得到降低的问题。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于除胶的封口压轮，包括外壳、压轮、皮带轮、固定板和固定块，所述外壳前侧面设置有进料口，且进料口下侧面设置有料斗，同时料斗下侧面设置有出料口，所述压轮设置在外壳内部，且压轮贯穿外壳前侧面，同时压轮设置在出料口后侧，所述压轮内部设置有转轴，且转轴后端贯穿外壳后侧面，同时转轴后端设置有电机轴，所述电机轴与电机相连接，且电机设置在外壳后侧，所述皮带轮设置在转轴外表面，且皮带轮设置在外壳后侧面，同时皮带轮外表面设置有皮带，所述固定板设置在外壳内部，且固定板设置在压轮上方，同时固定板贯穿外壳前侧面，所述固定板下侧面设置有连接块，且连接块设置在外壳前侧，所述连接块下侧面设置有刮刀，且刮刀设置在压轮上侧，所述固定块设置在外壳下侧面，且固定块上侧设置有滑板，同时滑板设置在压轮下侧，所述固定块内侧面设置有固定架，且固定架上侧面设置有刀片。

进一步的，所述压轮设置有两个，且2个压轮关于外壳的中轴线对称分布。

进一步的，所述电机通过电机轴和转轴与压轮之间连接方式为转动连接。

进一步的，所述刮刀设置有两个，且2个刮刀关于固定板的中轴线对称分布。

进一步的，所述滑板倾斜的设置在固定块上侧，且滑板的倾斜角度为30度。

进一步的，所述刀片设置有两个，且2个刀片之间的距离大于出料口下端之间的直径。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、设置有两个压轮，由于原来装置上使用的封口压轮尺寸过大，使得在工作时，胶水容易粘到压轮外表面，使得压轮不方便走边，且难以清洗，故设置两个压轮，新压轮的尺寸是原来旧压轮尺寸的二分之一，这样使得胶水不容易胶粘到压轮外表面，且方便清洗；

2、设置有刮刀，由于现在的压轮外表面在粘有胶水之后，不方便清洗，需要花费较长时间进行清理，这样就耽误工作效率，故设置刮刀，在压轮上外侧设置有刮刀，当压轮开始进行工作时，刮刀通过压轮的转动对压轮外表面进行清理，使得压轮外表面粘有的胶水及时清理，且不耽误工作效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视结构示意图；

图2为本实施例的右视结构示意图；

图3为本实施例的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、进料口；3、料斗；4、出料口；5、压轮；6、转轴；7、电机轴；8、电机；9、皮带轮；10、皮带；11、固定板；12、连接块；13、刮刀；14、固定块；15、滑板；16、固定架；17、刀片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，一种便于除胶的封口压轮，包括外壳1、进料口2、料斗3、出料口4、压轮5、转轴6、电机轴7、电机8、皮带轮9、皮带10、固定板11、连接块12、刮刀13、固定块14、滑板15、固定架16和刀片17，外壳1前侧面设置有进料口2，且进料口2下侧面设置有料斗3，同时料斗3下侧面设置有出料口4，压轮5设置在外壳1内部，且压轮5贯穿外壳1前侧面，同时压轮5设置在出料口4后侧，压轮5内部设置有转轴6，且转轴6后端贯穿外壳1后侧面，同时转轴6后端设置有电机轴7，电机轴7与电机8相连接，且电机8设置在外壳1后侧，皮带轮9设置在转轴6外表面，且皮带轮9设置在外壳1后侧面，同时皮带轮9外表面设置有皮带10，固定板11设置在外壳1内部，且固定板11设置在压轮5上方，同时固定板11贯穿外壳1前侧面，固定板11下侧面设置有连接块12，且连接块12设置在外壳1前侧，连接块12下侧面设置有刮刀13，且刮刀13设置在压轮5上侧，固定块14设置在外壳1下侧面，且固定块14上侧设置有滑板15，同时滑板15设置在压轮5下侧，固定块14内侧面设置有固定架16，且固定架16上侧面设置有刀片17。

本实施例中的压轮5设置有两个，且2个压轮5关于外壳1的中轴线对称分布，通过两个压轮5来对干燥剂包装进行挤压封口工作。

本实施例中的电机8通过电机轴7和转轴6与压轮5之间连接方式为转动连接，电机8通过电机轴7和转轴6带动压轮5转动，使得压轮5通过转动对干燥剂进行挤压封口工作。

本实施例中的刮刀13设置有两个，且2个刮刀13关于固定板11的中轴线对称分布，通过刮刀13来将压轮5上的胶水刮下来。

本实施例中的滑板15倾斜的设置在固定块14上侧，且滑板15的倾斜角度为30度，使得压轮5上清理下来的风干胶水掉落到滑板15上，通过滑板15来把风干胶水排出。

本实施例中的刀片17设置有两个，且2个刀片17之间的距离大于出料口4下端之间的直径，通过两个刀片17来分别对压轮5上的风干胶水进行清理，使得压轮5工作不受到影响。

本实施例的操作简单，启动电机8，电机8通过电机轴7和转轴6带动一个压轮5进行转动，同时转轴6外表面设置有皮带轮9，在转轴6转动的同时带动皮带轮9进行转动，使得皮带轮9通过外表面的皮带10带动另一个压轮5进行转动，让两个压轮5同时进行转动工作，此时把干燥剂倒入到进料口2内部，干燥剂通过进料口2进入到料斗3，通过料斗3到达下侧的出料口4，最后进入到两个压轮5之间的包装带内，压轮5上侧的胶水通过胶水管进入到包装袋两侧，压轮5通过转动对包装袋进行挤压，使得包装袋之间进行粘合，干燥剂通过出料口4进入到包装袋内部，装满干燥剂的包装袋通过下方的两个刀片17进行割断，使得干燥剂包装完成，在涂装胶水时，胶水不小心涂装到压轮5外表面时，压轮5上侧面的刮刀13随着压轮5转动，对压轮5外表面的胶水进行清理，清理之后的胶水掉落到下方的滑板15上，随着滑板15滑到收集盒内，这样使得压轮5走边不受影响。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。