一种柔性饰面砖用自动定量供料装置的制作方法

本实用新型是一种柔性饰面砖用自动定量供料装置，属于供料设备领域。

背景技术：

送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备。

现有技术公开了申请号为：CN201420700655.5的一种柔性饰面砖用自动定量供料装置,包括开关、电动控制装置、动力轴、挡板、料斗、一号壳体、二号壳体、一号夹板、二号夹板、支撑杆、伸缩杆、螺旋杆、套管和出料口，所述开关在安装在电动控制装置顶部，动力轴穿过挡板和电动控制装置相连，挡板和电动控制装置相连，所述螺旋杆依附在动力轴表面，伸向出料口，所述螺旋杆安装在套管内，所述套管靠近挡板的一侧，上端连接着与其固定贯通的料斗，另一端固定连接着与其固定贯通的出料口。该柔性饰面砖用自动定量供料装置，采用锯齿状夹板结构，增大了和材料之间的摩擦力，使得材料不易滑落，通过电动控制装置结构，达到了定时定量控制装置加料的目的，但是其不足之处在于设备无法将材料定量输送，导致加工处理时需要人员去分量处理造成设备使用生产效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种柔性饰面砖用自动定量供料装置，以解决设备无法将材料定量输送，导致加工处理时需要人员去分量处理造成设备使用生产效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种柔性饰面砖用自动定量供料装置，其结构包括数控箱、支撑杆、支撑隔板、传送带、传动轴承、支撑面板、处理工作头、自动定量器，所述数控箱侧面与支撑杆外壁采用固定连接，所述支撑杆底端外圈与支撑隔板上表面边缘设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，且两者紧密贴合，之间不存在空隙，所述传送带右侧底端与支撑面板固定连接，所述支撑面板上端外壁与自动定量器底端嵌合，所述处理工作头上端外壁与自动定量器底端内壁固定连接，且连接处设有紧密圈贴合，之间不存在空隙；所述自动定量器由缓降槽、锥形漏斗、传动头、分离器、传动杆、弹簧、排出口、支板、挡板组成，所述缓降槽设在锥形漏斗底端中部，所述锥形漏斗表面设有多个凸板，且对称垂直，所述传动头底端内圈与传动杆上端外圈采用间隙配合方式活动连接，所述分离器左侧与传动头嵌合，所述传动杆底端外圈贯穿连接封盖，所述弹簧底端贴合支板底端表面，所述支板右侧底端设有排出口且两者为一体化结构，所述挡板底端固定连接弹簧上端表面边缘。

进一步地，所述数控箱底端侧面边缘与支撑杆固定连接。

进一步地，所述支撑杆底端与支撑隔板背部边缘设有的通孔贯穿连接。

进一步地，所述传送带右侧尾端与传动轴承外圈采用间隙配合方式活动连接。

进一步地，所述支撑面板为长方板结构，板壁厚度为3cm，宽为6-7cm。

进一步地，所述处理工作头上端与自动定量器底端表面中部设有的方形卡槽内壁固定连接。

有益效果

本实用新型一种柔性饰面砖用自动定量供料装置，设有自动定量器，首先通过锥形漏斗接收料浆，料浆通过缓降槽缓慢下降，由传动杆传导动力使传动头旋转带动分离器，分离器将料浆一块一块的分离，使料浆掉落到达挡板，由于挡板底端连接弹簧一旦接受到压力将会下降吻合排出口，使料浆滑出，从而设备将自动分量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种柔性饰面砖用自动定量供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型的自动定量器剖面结构示意图。

图中：数控箱-1、支撑杆-2、支撑隔板-3、传送带-4、传动轴承-5、支撑面板-6、处理工作头-7、自动定量器-8、缓降槽-801、锥形漏斗-802、传动头-803、分离器-804、传动杆-805、弹簧-806、排出口-807、支板-808、挡板-809。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性饰面砖用自动定量供料装置，其结构包括数控箱1、支撑杆2、支撑隔板3、传送带4、传动轴承5、支撑面板6、处理工作头7、自动定量器8，所述数控箱1侧面与支撑杆2外壁采用固定连接，所述支撑杆2底端外圈与支撑隔板3上表面边缘设有的圆孔采用过盈配合方式活动连接，且两者紧密贴合，之间不存在空隙，所述传送带4右侧底端与支撑面板6固定连接，所述支撑面板6上端外壁与自动定量器8底端嵌合，所述处理工作头7上端外壁与自动定量器8底端内壁固定连接，且连接处设有紧密圈贴合，之间不存在空隙；所述自动定量器8由缓降槽801、锥形漏斗802、传动头803、分离器804、传动杆805、弹簧806、排出口807、支板808、挡板809组成，所述缓降槽801设在锥形漏斗802底端中部，所述锥形漏斗802表面设有多个凸板，且对称垂直，所述传动头803底端内圈与传动杆805上端外圈采用间隙配合方式活动连接，所述分离器804左侧与传动头803嵌合，所述传动杆805底端外圈贯穿连接封盖，所述弹簧806底端贴合支板808底端表面，所述支板808右侧底端设有排出口807且两者为一体化结构，所述挡板809底端固定连接弹簧806上端表面边缘，所述数控箱1底端侧面边缘与支撑杆2固定连接，所述支撑杆2底端与支撑隔板3背部边缘设有的通孔贯穿连接，所述传送带4右侧尾端与传动轴承5外圈采用间隙配合方式活动连接，所述支撑面板6为长方板结构，板壁厚度为3cm，宽为6-7cm，所述处理工作头7上端与自动定量器8底端表面中部设有的方形卡槽内壁固定连接。

本专利所说的弹簧806是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时，首先通过数控箱1对设备进行控制，由支撑杆2与支撑隔板3支撑设备，传送带4传输料浆，到达外部加工，最后由自动定量器8对料浆分量处理，由内设的锥形漏斗802接收料浆，料浆通过缓降槽缓801慢下降，由传动杆805传导动力使传动头803旋转带动分离器804，分离器将料浆一块一块的分离，使料浆掉落到达挡板809，由于挡板809底端连接弹簧806一旦接受到压力将会下降吻合排出口，使料浆滑出，从而设备将自动分量。

本实用新型解决的问题是设备无法将材料定量输送，导致加工处理时需要人员去分量处理造成设备使用生产效率降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有自动定量器，首先通过锥形漏斗接收料浆，料浆通过缓降槽缓慢下降，由传动杆传导动力使传动头旋转带动分离器，分离器将料浆一块一块的分离，使料浆掉落到达挡板，由于挡板底端连接弹簧一旦接受到压力将会下降吻合排出口，使料浆滑出，从而设备将自动分量，具体如下所述:

所述缓降槽801设在锥形漏斗802底端中部，所述锥形漏斗802表面设有多个凸板，且对称垂直，所述传动头803底端内圈与传动杆805上端外圈采用间隙配合方式活动连接，所述分离器804左侧与传动头803嵌合，所述传动杆805底端外圈贯穿连接封盖，所述弹簧806底端贴合支板808底端表面，所述支板808右侧底端设有排出口807且两者为一体化结构，所述挡板809底端固定连接弹簧806上端表面边缘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。