本实用新型涉及纺织设备领域,特别涉及一种大卷布料收放卷机。
背景技术:
收放卷机为面料加工生产线的放料或收料部分,放卷时主要用于将成卷的面料通过机械方式放卷,收卷时主要用于将面料通过机械方式收卷成卷料。收放卷机广泛运用在纺织机和印花机等加工生产线,根据实际工艺要求设计多样化。
现有的收放卷机,在收卷或者放卷过程中,很难对卷材的张力进行控制,常常会导致卷材收卷时松紧度变化,或者放卷时张力变化,直接影响卷材的卷取作业效果;特别是收卷过程中,严重时会进一步导致卷材表面直径不相等,存在卷材因卷取不密实而垮落的风险。同时在收放卷过程中,用于缠绕面料的面料卷筒易出现跳动,特别是放卷过程中,面料卷筒两侧会出现受力不均,面料易出现偏斜。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种大卷布料收放卷机,针对现有技术中的不足,采用摩擦力进行驱动,保证收放卷张力适度,能够实现收卷、放卷两种作业,并且无需对面料卷筒进行操作,操作简单,使用方便。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种大卷布料收放卷机,包括机架、糙面辊、镜面辊、面料卷筒、导向辊、张紧辊、活动辊和牵引辊;所述糙面辊和镜面辊相互平行并排安装于所述机架上;所述面料卷筒架设安装于所述糙面辊和镜面辊上,所述面料卷筒与所述糙面辊平行设置,所述面料卷筒下部两侧分别与所述糙面辊和镜面辊接触;面料绕制在所述面料卷筒上,面料从所述面料卷筒所在端,依次经过所述镜面辊、导向辊、张紧辊、活动辊和牵引辊;在所述面料卷筒的两端设置有固定座,所述固定座安装于所述机架上;在所述固定座上设置有沿竖直方向的定位滑槽,在所述定位滑槽内活动设置有定位滑块;在所述定位滑块上穿设有定位轴,所述定位轴与所述面料卷筒同轴设置,从所述面料卷筒的一端插设于所述面料卷筒内;在所述机架的两侧分别设置有沿竖直方向的活动滑槽;在所述活动滑槽内设置有沿所述活动滑槽运动的轴承座;所述活动辊的两端分别安装于对称的两个所述轴承座上;所述轴承座与升降气缸连接,所述升降气缸驱动所述轴承座做竖直方向的运动;所述活动辊上安装有同轴设置的转动齿轮,所述转动齿轮与所述活动辊同步转动;在所述机架上安装有驱动齿轮,当所述轴承座运动至所述活动滑槽的顶端时,所述驱动齿轮与所述转动齿轮啮合,所述驱动齿轮转动,驱动所述活动辊转动。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述固定座上安装有调节螺杆;所述调节螺杆竖直设置,沿所述定位滑槽长度方向从所述定位滑槽的顶端穿入所述定位滑槽内;所述调节螺杆与所述固定座通过螺纹连接,所述调节螺杆周向转动时,所述调节螺杆相对所述固定座做竖直方向的运动;在所述调节螺杆上套设有定位弹簧;所述定位弹簧位于所述调节螺杆和定位滑块之间。
作为本实用新型的一种优选方案,在所述机架上设置有弧形槽;所述张紧辊两端穿设于所述弧形槽内;所述张紧辊的端部与转臂连接;所述转臂一端与所述机架枢接,另一端与所述张紧辊连接;在所述转臂中部与所述机架之间连接有张紧弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述糙面辊与第一电机连接;所述第一电机驱动所述糙面辊转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述活动辊的辊面表面包覆有尼龙包覆层。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动齿轮与第二电机连接;所述第二电机驱动所述驱动齿轮转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述牵引辊为两个,相互间隔设置;两所述牵引辊之间连接有齿链,两所述牵引辊通过所述齿链同步转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二电机通过皮带与所述牵引辊连接,所述第二电机带动所述牵引辊转动。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:本实用新型结构合理,既能进行收卷,又能进行放卷,功能全面,操作简单,使用方便,通过摩擦力进行驱动,能够自动调节张力,收放卷质量好,稳定性好,同时能够适应不同规格的面料进行收卷,适用范围广,灵活性好,使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.机架 2.糙面辊 3.镜面辊
4.固定座 5.定位滑块 6.导向辊
7.张紧辊 8.活动辊 9.升降气缸
10.驱动齿轮 11.牵引辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
根据图1,本实用新型提供了一种大卷布料收放卷机,用于面料的收放卷作业,使用方便,功能全面。本实用新型包括机架1、糙面辊2、镜面辊3、面料卷筒、导向辊6、张紧辊7、活动辊8和牵引辊11。糙面辊2和镜面辊3相互平行并排安装于机架1上。面料卷筒架设安装于糙面辊2和镜面辊3上,面料卷筒与糙面辊2平行设置,面料卷筒下部两侧分别与糙面辊2和镜面辊3接触。面料绕制在面料卷筒上,面料从面料卷筒所在端,依次经过镜面辊3、导向辊6、张紧辊7、活动辊8和牵引辊11。在面料卷筒的两端设置有固定座4,固定座4安装于机架1上。在固定座4上设置有沿竖直方向的定位滑槽,在定位滑槽内活动设置有定位滑块5。在定位滑块5上穿设有定位轴,定位轴与面料卷筒同轴设置,从面料卷筒的一端插设于面料卷筒内。在机架1的两侧分别设置有沿竖直方向的活动滑槽。在活动滑槽内设置有沿活动滑槽运动的轴承座。活动辊8的两端分别安装于对称的两个轴承座上。轴承座与升降气缸9连接,升降气缸9驱动轴承座做竖直方向的运动。活动辊8上安装有同轴设置的转动齿轮,转动齿轮与活动辊8同步转动。在机架1上安装有驱动齿轮10,当轴承座运动至活动滑槽的顶端时,驱动齿轮10与转动齿轮啮合,驱动齿轮10转动,驱动活动辊8转动。
为了提高面料卷筒运行过程中的稳定性,便于调节压力,在固定座4 上安装有调节螺杆。调节螺杆竖直设置,沿定位滑槽长度方向从定位滑槽的顶端穿入定位滑槽内。调节螺杆与固定座4通过螺纹连接,调节螺杆周向转动时,调节螺杆相对固定座4做竖直方向的运动。在调节螺杆上套设有定位弹簧;定位弹簧位于调节螺杆和定位滑块5之间。
张紧辊7能够使面料保持合适的张力,具体可以采用以下结构:在机架1上设置有弧形槽;张紧辊7两端穿设于弧形槽内;张紧辊7的端部与转臂连接;转臂一端与机架1枢接,另一端与张紧辊7连接;在转臂中部与机架1之间连接有张紧弹簧。
为了收卷作业时,糙面辊2更好的通过摩擦驱动面料卷筒进行收卷作业,糙面辊2与第一电机连接;第一电机驱动糙面辊2转动。
为了放卷作业时,活动辊8更好的通过摩擦驱动面料卷筒进行放卷作业。活动辊8的辊面表面包覆有尼龙包覆层。驱动齿轮10与第二电机连接;第二电机驱动驱动齿轮10转动。
为了更好的进行放卷作业,牵引辊11为两个,相互间隔设置;两牵引辊11之间连接有齿链,两牵引辊11通过齿链同步转动。第二电机通过皮带与牵引辊11连接,第二电机带动牵引辊11转动。
本实用新型的工作原理:本实用新型进行收卷作业时,将面料缠绕在面料卷筒上,通过固定座4上的定位轴与面料卷筒固定,启动第一电机,使糙面辊2转动,带动面料卷筒旋转,进行收卷作业,此时活动辊8处于下降状态,转动齿轮和驱动齿轮10分离;本实用新型进行放卷作业时,第一电机关闭,升降气缸9驱动活动辊8进行抬升,转动齿轮和驱动齿轮10 啮合,第二电机启动,活动辊8转动,进行放卷作业。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:采用圆周向带有张紧环的张紧辊7作为面料卷材的内辊,在收卷辊和放卷辊上设置张力传感器,实时探测卷材的张力,并通过控制器依据收卷辊或者放卷辊上的张力信号,控制变频器调节电机转速,自动控制收放卷过程中的张力变化;在收放卷过程中,面料卷材张力恒定,卷取效果好,面料卷材的表面平整,能够高质量地实现卷材的收放卷作业。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。