一种多功能新型送纸成套设备的制作方法

本实用新型涉及风力送纸设备技术领域，尤其涉及一种多功能新型送纸成套设备。

背景技术：

现有技术中的机器一般采用中压风机小风盒和皮带配合，普遍存在大纸张吸力小，弯翘纸张送出不顺，或采用前沿吸纸，解决了大纸张和弯翘的问题，而有些挺度不高的纸张(如E瓦、F瓦、G瓦及卡纸)因吸力大小难调整，放纸平台不平(采用圆轮)造成出纸不顺。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能新型送纸成套设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能新型送纸成套设备，包括风机底座、伺服电机底座和设备主体架，所述风机底座上设置有中压风机，所述伺服电机底座上设置有伺服电机和进风器，所述进风器的侧壁开设有进风口，所述进风口的内壁覆有进风格栅，所述进风器的一端设置有风阀体，所述进风器的远离所述风阀体的一端设置有伺服电机安装座，所述伺服电机设置于所述伺服电机安装座的侧壁，所述风机底座和所述伺服电机底座的面部均开设有固定连接孔，所述进风器上还通接有风管连接端，所述设备主体架上设置有传动辊，所述传动辊的一端的侧壁开设有传动齿轮，所述传动辊的侧壁设并排设置有打孔皮带，所述设备主体架还设置有吸风盒，所述吸风盒位于所述打孔皮带的下端。

进一步的，所述中压风机包括有变频驱动电机，所述中压风机通接有出风管，所述出风管远离所述中压风机的一端通接有出风口，所述出风管上还通接有消音器。

进一步的，所述中压风机的侧壁通接有主风管，所述主风管远离所述中压风机的一端通接于所述风管连接端，所述风管连接端通接有分风器，所述分风器的一端设置有泄压阀，所述分风器的侧壁依次等距通接有风管，所述风管远离所述分风器的一端通接于所述吸风盒。

进一步的，所述伺服电机的型号为60系列：200～400W。

进一步的，所述变频驱动电机的型号为Type YTSP90S-4。

进一步的，所述设备主体架的一端固定连接有皮带传动结构固定板，所述进风器与所述伺服电机安装座的连接相互设置有风阀开关。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种多功能新型送纸成套设备，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本实用新型风机底座上设置有中压风机，伺服电机底座上设置有伺服电机和进风器，进风器的侧壁开设有进风口，进风口的内壁覆有进风格栅，进风器的一端设置有风阀体，进风器的远离风阀体的一端设置有伺服电机安装座，伺服电机设置于伺服电机安装座的侧壁，风机底座和伺服电机底座的面部均开设有固定连接孔，进风器上还通接有风管连接端，设备主体架上设置有传动辊，传动辊的一端的侧壁开设有传动齿轮，传动辊的侧壁设并排设置有打孔皮带，设备主体架还设置有吸风盒，吸风盒位于打孔皮带的下端。

本实用新型伺服电机控制风阀开和关,准确，快速，风阀开和关采用同步带传动，不工作时进风口，栅格型，防止异物进入，风阀体，阀芯，吸风的打开和关闭在风阀体内切换，分风器，根据产品大小把风分配到风盒不同的型腔，泄压阀，根据产品风压需要，随时调节风盒风压大小，吸风盒，分中间和两侧型腔，打孔皮带的正下方风盒盖上开有长条孔，风力通过长条孔和皮带孔吸牢纸张，皮带向前运动把纸张送出去，出风口，弯管式，防止异物掉落损坏机器，消音器，减小风机噪音,机器操作环境更舒适，风管中间风管一直打开。大纸张时打开，侧边风管打开，整张纸都可以被风吸住，小纸张时关掉，中间吸力更大，打孔皮带，风透过皮带孔把纸张吸住。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用中压风机吸力大的特点，采用平面皮带和大风箱，通过伺服电机，快速准确切换吸风阀门的打开和关闭，既能解决大纸板吸力小和纸板弯翘的问题，又能解决挺度不高的纸张(如E瓦、F瓦、G瓦及卡纸)顺畅地把纸张送出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能新型送纸成套设备的整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种多功能新型送纸成套设备的整体的结构示意图。

图中：1风机底座、2伺服电机底座、3设备主体架、4中压风机、5伺服电机、6进风器、7进风口、8进风格栅、9风阀体、10伺服电机安装座、11固定连接孔、12风管连接端、13传动辊、14传动齿轮、15打孔皮带、16吸风盒、17变频驱动电机、18出风管、19出风口、20消音器、21主风管、22分风器、23泄压阀、24风管、25皮带传动结构固定板、26风阀开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-2，一种多功能新型送纸成套设备，包括风机底座1、伺服电机底座2和设备主体架3，所述风机底座1上设置有中压风机4，所述伺服电机底座2上设置有伺服电机5和进风器6，所述进风器6的侧壁开设有进风口7，所述进风口7的内壁覆有进风格栅8，所述进风器6的一端设置有风阀体9，所述进风器6的远离所述风阀体9的一端设置有伺服电机安装座10，所述伺服电机5设置于所述伺服电机安装座10的侧壁，所述风机底座1和所述伺服电机底座2的面部均开设有固定连接孔11，所述进风器6上还通接有风管连接端12，所述设备主体架3上设置有传动辊13，所述传动辊13的一端的侧壁开设有传动齿轮14，所述传动辊13的侧壁设并排设置有打孔皮带15，所述设备主体架3还设置有吸风盒16，所述吸风盒16位于所述打孔皮带15的下端。

所述中压风机4包括有变频驱动电机17，所述中压风机4通接有出风管18，所述出风管18远离所述中压风机4的一端通接有出风口19，所述出风管18上还通接有消音器20。

所述中压风机4的侧壁通接有主风管21，所述主风管21远离所述中压风机4的一端通接于所述风管连接端12，所述风管连接端12通接有分风器22，所述分风器22的一端设置有泄压阀23，所述分风器22的侧壁依次等距通接有风管24，所述风管24远离所述分风器22的一端通接于所述吸风盒16。

所述伺服电机5的型号为60系列：200～400W。

所述变频驱动电机17的型号为Type YTSP90S-4。

所述设备主体架3的一端固定连接有皮带传动结构固定板25，所述进风器6与所述伺服电机安装座10的连接相互设置有风阀开关26。

本实用新型中，使用时，伺服电机5控制风阀开关26,准确、快速，风阀开关26采用同步带传动，不工作时进风口7有进风栅格8，防止异物进入，风阀体9，阀芯，吸风的打开和关闭在风阀体9内切换，分风器22，根据产品大小把风分配到风盒不同的型腔，泄压阀23，根据产品风压需要，随时调节风盒风压大小，吸风盒16分中间和两侧型腔，打孔皮带15的正下方风盒盖上开有长条孔，风力通过长条孔和皮带孔吸牢纸张，皮带向前运动把纸张送出去，出风口19，弯管式，防止异物掉落损坏机器，消音器20，减小风机噪音,机器操作环境更舒适，风管24中间风管一直打开。大纸张时打开，侧边风管打开，整张纸都可以被风吸住，小纸张时关掉，中间吸力更大，打孔皮带15，风透过皮带孔把纸张吸住。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。