食品制造装置及螺旋输送机构的制作方法

本实用新型涉及食品制造机械领域，特别是涉及一种食品制造装置及螺旋输送机构。

背景技术：

在现代社会中，食品制造业已经基本实现自动化，在食品自动化制作的过程中，通常需要用到螺旋输送机构以对食品搅拌以及输送。

申请公布号为CN107892146A的中国发明专利申请公开了一种螺旋输送机，该螺旋输送机包括内胆和外壳，内胆内同轴转动装配有转轴，转轴的外壁上设置有绞龙，转轴的一端连接有驱动电机，转轴的另一端通过连接套转动装配在内胆上的滤板上，外壳上设置有进料斗，内胆上布置有出料口。

上述的螺旋输送机在使用时，内胆和外壳形成送料筒，利用驱动电机驱动转轴转动，转轴带动绞龙旋转以将物料从进料口输送至出料口。但是对于小型的食品制造装置，其螺旋输送机构的送料筒的尺寸较小，若将转轴的两端分别与驱动电机以及送料筒固定，则装配空间较小，固定不便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种螺旋输送机构，以解决现有技术中的螺旋输送机构使用在小型的食品制造装置上时装配空间小，固定不便的问题；本实用新型还提供了一种使用该螺旋输送机构的食品制造装置。

基于此，本实用新型的螺旋输送机构的技术方案为：

螺旋输送机构，包括具有进料口以及出料口的送料筒，还包括同轴转动布置在送料筒内的转轴，转轴上设有用于将物料由进料口输送至出料口的绞龙，转轴的一端连接有驱动电机，所述转轴远离驱动电机的一端悬伸布置在送料筒内并形成悬伸端，送料筒的出料口朝下布置，悬伸端延伸至所述出料口的上方。

该技术方案的有益效果是：转轴的一端和驱动电机连接、另一端形成悬伸端，悬伸端延伸至所述出料口的上方，在安装螺旋输送机构时，仅需要将转轴的一端与驱动电机连接即可，省略了悬伸端的连接，固定方便，便于在小空间内安装螺旋输送机构，适用于小型的食品制造装置，同时出料口朝下布置，物料在转轴输送至出料口时靠重力脱离螺旋输送机构，减少了螺旋输送机构的部件。

进一步地，所述送料筒包括水平送料段和与水平送料段平滑连接的竖直送料段，所述进料口设置在水平送料段上，所述转轴布置在水平送料段内，所述竖直送料段的端口形成所述出料口，所述转轴的悬伸端延伸至水平送料段与竖直送料段的连接处。

有益效果：送料筒包括水平送料段和竖直送料段，转轴布置在水平送料段内可以对物料进行混合和输送，竖直送料段的端口形成出料口，竖直送料段可以对物料进行导向，送料筒形式简单。

进一步地，所述进料口布置在水平送料段的远离竖直送料段的一端。

有益效果：可以增大进料口与出料口之间的距离，物料混合均匀。

进一步地，所述驱动电机为步进电机，所述螺旋输送机构还包括与所述步进电机控制连接以控制步进电机的转动速度和转动时间的控制器。

有益效果：控制器控制步进电机的转动速度与转动时间，从而可以控制物料的输送速度以及输送量，实现输送量的自动化控制。

进一步地，所述进料口上还布置有进料斗。

有益效果：进料斗便于将物料加入送料筒。

进一步地，所述螺旋输送机构还包括与所述送料筒的内腔连通的吹风管路，所述吹风管路具有螺旋缠绕在所述送料筒上的缠绕段，缠绕段的螺旋方向与绞龙的螺旋方向相同。

有益效果：吹风管路可以在送料筒清洗之后对送料筒风干，缠绕段的螺旋方向与绞龙的螺旋方向相同，气流进入送料筒后的阻力小。

本实用新型的食品制造装置的技术方案为：

食品制造装置，包括螺旋输送机构和与螺旋输送机构连接的食品加工部分，所述螺旋输送机构包括具有进料口以及出料口的送料筒，还包括同轴转动布置在送料筒内的转轴，转轴上设有用于将物料由进料口输送至出料口的绞龙，转轴的一端连接有驱动电机，所述转轴远离驱动电机的一端悬伸布置在送料筒内并形成悬伸端，送料筒的出料口朝下布置，悬伸端延伸至所述出料口的上方。

该技术方案的有益效果是：转轴的一端和驱动电机连接、另一端形成悬伸端，悬伸端延伸至所述出料口的上方，在安装螺旋输送机构时，仅需要将转轴的一端与驱动电机连接即可，省略了悬伸端的连接，固定方便，便于在小空间内安装螺旋输送机构，适用于小型的食品制造装置，同时出料口朝下布置，物料在转轴输送至出料口时靠重力脱离螺旋输送机构，减少了螺旋输送机构的部件。

进一步地，所述送料筒包括水平送料段和与水平送料段平滑连接的竖直送料段，所述进料口设置在水平送料段上，所述转轴布置在水平送料段内，所述竖直送料段的端口形成所述出料口，所述转轴的悬伸端延伸至水平送料段与竖直送料段的连接处。

有益效果：送料筒包括水平送料段和竖直送料段，转轴布置在水平送料段内可以对物料进行混合和输送，竖直送料段的端口形成出料口，竖直送料段可以对物料进行导向，送料筒形式简单。

进一步地，所述进料口布置在水平送料段的远离竖直送料段的一端。

有益效果：可以增大进料口与出料口之间的距离，物料混合均匀。

进一步地，所述驱动电机为步进电机，所述螺旋输送机构还包括与所述步进电机控制连接以控制步进电机的转动速度和转动时间的控制器。

有益效果：控制器控制步进电机的转动速度与转动时间，从而可以控制物料的输送速度以及输送量，实现输送量的自动化控制。

进一步地，所述进料口上还布置有进料斗。

有益效果：进料斗便于将物料加入送料筒。

进一步地，所述螺旋输送机构还包括与所述送料筒的内腔连通的吹风管路，所述吹风管路具有螺旋缠绕在所述送料筒上的缠绕段，缠绕段的螺旋方向与绞龙的螺旋方向相同。

有益效果：吹风管路可以在送料筒清洗之后对送料筒风干，缠绕段的螺旋方向与绞龙的螺旋方向相同，气流进入送料筒后的阻力小。

附图说明

图1是本实用新型的螺旋输送机构的实施例1的结构示意图。

其中，1-送料筒；11-水平送料段；12-竖直送料段；13-进料口；14-出料口；2-转轴；3-绞龙；4-步进电机；5-进料斗；6-轴承；7-送风管路；71-缠绕段。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的螺旋输送机构的实施例1，如图1所示，该螺旋输送机构主要用于小型的食品加工装置，可以用于输送液体物料或固体物料。该螺旋输送机构包括送料筒1和布置在送料筒1内的转轴2，转轴2与送料筒1同轴转动布置，转轴2的外壁上设置有绞龙3，还包括与转轴2传动连接以驱动转轴2转动的步进电机4。

送料筒1整体为L形结构，L形的送料筒1的水平部分形成水平布置的水平送料段11，竖直部分形成与水平送料段11平滑连接的竖直送料段12。水平送料段11的上方的外壁上开设有进料口13，竖直送料段12的端口形成送料筒1的出料口14。进料口13布置在水平送料段11的远离竖直送料段12的一端，以增大进料口13与出料口14之间的间距，进料口13上布置有进料斗5。

转轴2布置在水平送料段11内，水平送料段11的端口处固定布置有轴承6，转轴2的一端与轴承6的内圈配合，转轴2伸出水平送料段11后与步进电机4连接，转轴2的另一端悬伸布置在送料筒1的水平送料段11内并形成悬伸端，悬伸端延伸至水平送料段11与竖直送料段12的连接处以位于出料口14的上方，步进电机4驱动转轴2转动，在绞龙3的作用下推动物料由进料口13移动至出料口14。

螺旋输送机构还包括与步进电机4控制连接的控制器(图中未显示)，控制器为PLC，通过控制器上的控制面板可以控制步进电机4的转动速度和转动时间，从而控制物料的输送速度以及输送量，实现输送量的自动化控制。

螺旋输送机构还包括与送料筒1的内腔连通的吹风管路7，吹风管路7包括螺旋缠绕在送料筒1上的缠绕段71和与气源连接的连接段，送料筒1靠近步进电机4的一端的筒壁上开设有通孔，缠绕段71的端口和通孔连通。缠绕段71的螺旋方向和绞龙3的螺旋方向相同，以减小气流进入送料筒1后的阻力。当送料筒1清洗之后，气源通过吹风管路7向送料筒1内注入高速气流，从而对送料筒1风干，加快送料筒1的干燥速度。

本实用新型的螺旋输送机构的实施例2，与实施例1的区别在于：实施例1中送料筒包括水平送料段和竖直送料段，竖直送料段的端口形成出料口，转轴的悬伸端延伸至水平送料段与竖直送料段的连接处，在本实施例中，省略竖直送料段，送料筒为水平布置的圆筒，圆筒的远离步进电机的一端的下侧壁上开设有出料口，转轴的悬伸端延伸至出料口的上方。

本实用新型的螺旋输送机构的实施例3，与实施例1的区别在于：实施例1中进料口布置在水平送料段的远离竖直送料段的一端，在本实施例中，进料口布置在水平送料段的轴向的中部。

本实用新型的螺旋输送机构的实施例4，与实施例1的区别在于：实施例1中驱动电机为步进电机，在本实施例中，驱动电机也可以为伺服电机，伺服电机与控制器控制连接以形成闭环控制；驱动电机也可以为普通的液压马达，省略控制器。

本实用新型的食品制造装置的实施例，该食品制造装置包括螺旋输送机构和与螺旋输送机构连接的食品加工部分，螺旋输送机构的具体结构和上述任一实施例中的螺旋输送机构的具体结构相同，此处不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。