一种积层式双工位上料机移动装置的制作方法

本实用新型属于上料机技术领域，具体涉及一种积层式双工位上料机移动装置。

背景技术：

现有的一种积层式双工位上料机移动装置在使用的时候，通过取料爪把物料从料架上送到校正平台上，长时间使用后导轨会出现损坏等问题需要进行拆卸更换，在拆卸时由于需要一个个拆卸螺栓，会出现拆卸不便的问题，为此我们提出一种积层式双工位上料机移动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种积层式双工位上料机移动装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种积层式双工位上料机移动装置在使用的时候，通过取料爪把物料从料架上送到校正平台上，长时间使用后导轨会出现损坏等问题需要进行拆卸更换，在拆卸时由于需要一个个拆卸螺栓，会出现拆卸不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种积层式双工位上料机移动装置，包括主架，所述主架的下侧设置有支撑脚，所述主架的内侧设置有放料架，所述主架的上端设置有横架，所述横架的一端下侧设置有校正平台，所述校正平台的一端与主架固定连接，所述横架的上侧设置有导轨，所述导轨的上侧设置有滑动板，所述滑动板的上侧设置有取料气缸，所述横架上侧两端开设有固定槽，所述固定槽之间开设有插槽且固定槽与插槽连通，所述固定槽的内部设置有卡板，所述卡板的下侧设置有丝杆，所述横架的一侧设置有手轮，所述手轮的一端贯穿横架与丝杆的一端连接，所述导轨的两端下侧设置有安装板，所述安装板之间设置有固定插板，所述安装板、固定插板和导轨为一体式结构，所述安装板的两侧开设有卡槽，所述卡板卡合在卡槽内，所述固定插板安装在插槽内。

优选的，所述横架的一端设置有电机，所述电机与横架固定连接，所述电机的一端设置有主动轮，所述横架的另一端设置有从动轮，所述从动轮通过转轴与横架连接，所述主动轮与从动轮之间通过链条连接，且主动轮与从动轮上的链条与滑动板连接，所述主动轮与从动轮的外侧均设置有防脱板，所述防脱板的外侧设置有固定块，所述固定块的一侧设置有固定螺栓，所述防脱板之间通过固定块和固定螺栓固定连接。

优选的，所述卡板的下侧内部设置有丝杆螺母，所述丝杆穿过丝杆螺母与卡板连接。

优选的，所述固定槽的开口大小与安装板的宽度相同，且导轨的端的宽度为安装板宽度的一点五倍。

优选的，所述防脱板的一侧开设有链条出口。

优选的，所述滑动板的下侧设置于滑动块，所述滑动块卡合在导轨上。

优选的，所述取料气缸的下端贯穿滑动板且固定连接有取料爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计在导轨下侧的卡板和卡槽，在安装和拆卸导轨时，无需一个个旋合螺栓，只需转动手轮带动卡板从卡槽内移开或插入卡槽内，即可完成对导轨的拆卸和安装，在对导轨进行拆卸和安装时更加方便快捷；

(2)通过设计的防脱板，在使用移动装置时，防止主动轮和从动轮上链条出现脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型的上料机结构示意图；

图2为本实用新型的移动装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的导轨安装结构示意图；

图4为本实用新型的导轨结构示意图；

图5为本实用新型的安装槽结构示意图；

图6为本实用新型的电机结构示意图；

图7为本实用新型的防脱板结构示意图；

图中：1、支撑脚；2、主架；3、放料架；4、横架；5、导轨；6、取料气缸；7、滑动板；8、手轮；9、校正平台；10、取料爪；11、电机；12、主动轮；13、从动轮；14、固定槽；15、卡板；16、丝杆；17、安装板；18、卡槽；19、固定插板；20、插槽；21、防脱板；22、固定块；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种积层式双工位上料机移动装置，包括主架2，主架2的下侧设置有支撑脚1，使上料机放置稳定，主架2的内侧设置有放料架3，主架2的上端设置有横架4，横架4的一端下侧设置有校正平台9，校正平台9的一端与主架2固定连接，横架4的上侧设置有导轨5，导轨5的上侧设置有滑动板7，滑动板7的上侧设置有取料气缸6，为了方便对导轨5进行安装和拆卸，横架4上侧两端开设有固定槽14，固定槽14之间开设有插槽20且固定槽14与插槽20连通，固定槽14的内部设置有卡板15，卡板15的下侧设置有丝杆16，横架4的一侧设置有手轮8，手轮8的一端贯穿横架4与丝杆16的一端连接，通过手轮8带动丝杆16转动，导轨5的两端下侧设置有安装板17，安装板17之间设置有固定插板19，安装板17、固定插板19和导轨5为一体式结构，安装板17的两侧开设有卡槽18，卡板15卡合在卡槽18内，固定插板19安装在插槽20内。

本实施例中，优选的，横架4的一端设置有电机11，电机11与横架4固定连接，电机11的一端设置有主动轮12，横架4的另一端设置有从动轮13，从动轮13通过转轴与横架4连接，主动轮12与从动轮13之间通过链条连接，且主动轮12与从动轮13上的链条与滑动板7连接，主动轮12与从动轮13的外侧均设置有防脱板21，防止链条从主动轮12与从动轮13上脱落，防脱板21的外侧设置有固定块22，固定块22的一侧设置有固定螺栓23，防脱板21之间通过固定块22和固定螺栓23固定连接。

本实施例中，优选的，卡板15的下侧内部设置有丝杆螺母，丝杆16穿过丝杆螺母与卡板15连接，方便使卡板15移动。

本实施例中，优选的，固定槽14的开口大小与安装板17的宽度相同，且导轨5的端的宽度为安装板17宽度的一点五倍，使导轨5安装更加方便。

本实施例中，优选的，防脱板21的一侧开设有链条出口，使链条使用方便。

本实施例中，优选的，滑动板7的下侧设置于滑动块，滑动块卡合在导轨5上，使滑动板7滑动方便。

本实施例中，优选的，取料气缸6的下端贯穿滑动板7且固定连接有取料爪10，方便抓取物料。

本实用新型中的气缸型号为SU-32*200-S。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，把物料放置在放料架3上，通过取料气缸6驱动取料爪10下降夹取物料，然后通过电机11驱动主动轮12转动，从而带动链条转动使滑动板7在导轨5上移动，在链条转动时通过防脱板21的阻挡防止链条出现脱落，当取料爪10移动到校正平台9的上方时，取料气缸6驱动取料爪10下降，把物料放置在校正平台9上，长时间使用后，导轨5发生损坏，可以通过转动手轮8带动丝杆16转动，使卡板15向两侧移动从卡槽18内滑出，然后即可把导轨5从横架4上拆卸下来进行更换，在安装新的导轨5时，把安装板17和固定插板19插在固定槽14和插槽20内，然后反向转动手轮8带动丝杆16转动，使卡板15移动卡合在卡槽18内对导轨5进行固定，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。