一种安全高效云母带分切机的制作方法

本实用新型属于云母分切机技术领域，具体涉及一种安全高效云母带分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，分切效率高、精度高，节省了大量的人力，产品的生产数量在逐年提高。

现有的高效云母带分切机在通过分切刀对云母带进行分切时，有一些云母卷入两个分切刀槽之间，造成需要人工对其进行清除，使用较为不便，浪费了大量的人力，也降低了工作效率，另外通过分切刀对云母带分切时，会有云母带碎屑产生，云母带碎屑受重力影响掉落到底座上表面，后期需要人工对底座上表面进行清理，底座与导料辊之间的空隙很小，导致人工对其清理过于麻烦，效率低，增大了人工的劳动量，为此我们提出一种安全高效云母带分切机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全高效云母带分切机，以解决上述背景技术中提出现有的高效云母带分切机在通过分切刀对云母带进行分切时，有一些云母卷入两个分切刀槽之间，造成需要人工对其进行清除，使用较为不便，浪费了大量的人力，也降低了工作效率，另外通过分切刀对云母带分切时，会有云母带碎屑产生，云母带碎屑受重力影响掉落到底座上表面，后期需要人工对底座上表面进行清理，底座与导料辊之间的空隙很小，导致人工对其清理过于麻烦，效率低，增大了人工的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效云母带分切机，包括机体，所述机体的一侧设置有导料辊，所述导料辊的上侧设置有分切辊，所述分切辊的外侧设置有分切刀，所述机体的另一侧设置有控制板，所述机体的下侧设置有底座，所述分切辊的一侧设置有固定板，所述固定板的两端与机体焊接固定，所述固定板的一侧设置有调节板，所述调节板的两端设置有调节螺杆，所述调节螺杆的两端分别与调节板及固定板通过螺纹部进行转动连接，所述调节板的一侧焊接固定有连接板，所述导料辊的下侧设置有碎屑收集机构。

优选的，所述碎屑收集机构包括导块、集尘板、支杆、拉手及第二刮板，所述底座的上侧焊接固定有导块，所述导块的一侧设置有集尘板，所述导块的一侧靠近集尘板设置有第二滑槽，所述集尘板与导块通过第二滑槽进行滑动连接，所述机体的一侧靠近导块通过螺栓固定有支杆。

优选的，所述调节螺杆的一端位于固定板的一侧设置有锁紧螺母，所述固定板的内侧设置有滑孔，所述滑孔的大小及形状与连接板相匹配，所述连接板与固定板通过滑孔进行滑动。

优选的，所述连接板一端的内侧套结有第一刮板，所述连接板一端的内侧设置有滑槽，所述第一刮板的一端设置有滑块，所述第一刮板与连接板通过滑槽及滑块进行滑动。

优选的，所述第一刮板的一端位于连接板的内侧设置有弹簧，所述第一刮板与连接板通过弹簧进行弹性连接。

优选的，所述支杆的下侧设置有第二刮板，所述第二刮板垂直于支杆且与支杆通过焊接固定。

优选的，所述集尘板的一侧设置有拉手，所述拉手与集尘板为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)分切辊的一侧设置有调节板、固定板、第一刮板、连接板、调节螺杆及弹簧，通过第一刮板便于对两个分切刀之间卷入的云母进行清除，避免人工对刀槽内侧卷入的云母清理不便，清理效率低，通过调节螺杆便于调节第一刮板与分切辊之间的距离，进而可以通过第一刮板更好的对刀槽内侧的云母进行清理，降低了维护的不便，增大了装置的经济价值。

(2)导料辊的下侧位于底座的上侧设置有导块、集尘板、支杆、拉手及第二刮板，便于通过集尘板对切割过程中掉落的云母碎屑进行收集，进而通过第二刮板使碎屑聚集到一起，便于后期人工对云母碎屑进行清扫，避免对云母碎屑清理不便，费时费力，节省了人工劳动成本，增大了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第二刮板结构示意图；

图中：1、底座；2、导块；3、集尘板；4、支杆；5、导料辊；6、调节板；7、固定板；8、机体；9、连接板；10、分切辊；11、分切刀；12、控制板；13、调节螺杆；14、弹簧；15、滑槽；16、第一刮板；17、拉手；18、第二刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全高效云母带分切机，包括机体8，云母带机体8的一侧设置有导料辊5，云母带导料辊5的上侧设置有分切辊10，云母带分切辊10的外侧设置有分切刀11，云母带机体8的另一侧设置有控制板12，云母带机体8的下侧设置有底座1，云母带分切辊10的一侧设置有固定板7，云母带固定板7的两端与机体8焊接固定，为了便于调节第一刮板16距离分切辊10的距离，云母带固定板7的一侧设置有调节板6，云母带调节板6的两端设置有调节螺杆13，为了便于调节固定板7与调节板6之间的距离，云母带调节螺杆13的两端分别与调节板6及固定板7通过螺纹部进行转动连接，为了便于安装第一刮板16，云母带调节板6的一侧焊接固定有连接板9，为了便于对切割时掉落的云母碎屑进行收集，云母带导料辊5的下侧设置有碎屑收集机构。

本实施例中，优选的，云母带碎屑收集机构包括导块2、集尘板3、支杆4、拉手17及第二刮板18，为了便于拉动集尘板3，云母带底座1的上侧焊接固定有导块2，云母带导块2的一侧设置有集尘板3，为了便于集尘板3与导块2之间进行滑动，云母带导块2的一侧靠近集尘板3设置有第二滑槽，云母带集尘板3与导块2通过第二滑槽进行滑动连接，为了便于安装第二刮板18，云母带机体8的一侧靠近导块2通过螺栓固定有支杆4。

本实施例中，优选的，为了便于限制调节螺杆13的转动，云母带调节螺杆13的一端位于固定板7的一侧设置有锁紧螺母，为了便于调节连接板9与分切辊10之间的距离，云母带固定板7的内侧设置有滑孔，云母带滑孔的大小及形状与连接板9相匹配，云母带连接板9与固定板7通过滑孔进行滑动。

本实施例中，优选的，为了便于对刀槽内侧卷入的云母进行清理，云母带连接板9一端的内侧套结有第一刮板16，为了便于第一刮板16与分切辊10贴合，云母带连接板9一端的内侧设置有滑槽15，云母带第一刮板16的一端设置有滑块，云母带第一刮板16与连接板9通过滑槽15及滑块进行滑动。

本实施例中，优选的，为了便于第一刮板16更好的与分切辊10贴合，进而更好的对刀槽内侧卷入的云母进行清理，云母带第一刮板16的一端位于连接板9的内侧设置有弹簧14，云母带第一刮板16与连接板9通过弹簧14进行弹性连接。

本实施例中，优选的，为了便于对集尘板3上表面进行清理，云母带支杆4的下侧设置有第二刮板18，云母带第二刮板18垂直于支杆4且与支杆4通过焊接固定。

本实施例中，优选的，为了便于更好的拉动集尘板3运动，云母带集尘板3的一侧设置有拉手17，云母带拉手17与集尘板3为一体式结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，第一刮板16设置有多个，且多个第一刮板16均匀分布在两个分切刀11之间，在通过分切刀11对云母带进行切割时会有云母带卷入两个分切刀11之间的凹槽处，这时在分切刀11转动的同时通过第一刮板16可对凹槽处卷入的云母进行清理，清理后的云母碎屑受重力影响向下掉落，第一刮板16与连接板9之间通过弹簧14进行弹性连接，便于使第一刮板16紧密与分切辊10贴合，进而便于对两个分切刀11之间的云母碎屑进行清理，提高清理的效率，在清理一段时间后由于弹簧14形变力减弱，导致第一刮板16不能与分切辊10贴合时，可以旋送调节板6两端的调节螺杆13向分切辊10一侧运动，使第一刮板16向分切辊10一侧运动，调节后，旋紧调节螺杆13一端的锁紧螺母即可使固定板7与调节板6之间的距离进行固定，在对云母切割的过程中云母碎屑受受力影响掉落在集尘板3的上侧，切割云母结束后，可通过拉手17向一侧拉动集尘板3，使集尘板3向背离机体8的一侧运动，在集尘板3与导块2滑动的过程中，集尘板3上侧的第二刮板18会对集尘板3的上表面进行刮除，使云母碎屑在集尘板3的上表面向集尘板3的一端聚集，进而便于对聚集的云母碎屑进行清理，提高了对云母碎屑清理的便捷性，降低了清理难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。