一种用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机的制作方法

本实用新型涉及带式输送技术领域，特别的为一种用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机。

背景技术：

带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料连续输送的设备，输送机的出现，大大减少了公认的工作量，省去了搬运的过程，省时省力，提高了生产效率。

常用的带式输送机多为单层结构，输送量较少，若要调高输送量则需要通过设置多条输送线来达到生产所需要的运送量，这种方式需要耗费大量的人力物力，大大提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型提供的发明目的在于提供一种一种用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机，该一种用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机，好处在于效率高，且具有自动清洗功能。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机，包括底座、框架立柱、框架支撑梁、提升装置、双层输送带、支腿和清洗装置，所述底座的顶部固定安装有框架立柱与提升装置，所述框架立柱的顶部固定安装有框架支撑梁，所述双层输送带的底部固定安装有支腿，所述支腿相对的一侧固定安装有清洗装置。

所述提升装置包括底板、支柱、底部转轴、底部转轮、同步带夹板、螺钉、顶部转轴、顶部转轮、连动轴、驱动电机、主动轴、主动轮和提升输送带，所述底座的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有支柱，所述支柱的左侧固定安装有底部转轴，所述底部转轴的外表面活动连接有底部转轮，所述支柱相对的一侧设置有同步带夹板，所述同步带夹板的内部通过螺纹连接有螺钉，所述支柱的左侧固定安装有顶部转轴，所述顶部转轴的表面活动连接有顶部转轮，所述顶部转轮相对的一侧固定安装有连动轴，所述支柱的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定安装有主动轴，所述主动轴的表面固定安装有主动轮，所述同步带夹板相对的一侧固定安装有提升输送带。

所述清洗装置包括伸缩气缸、清洁刷固定块、滚筒和清洁刷，所述框架立柱的内部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定安装有清洁刷固定块，所述清洁刷固定块相对的一侧固定安装有滚筒，所述滚筒的表面固定安装有清洁刷。

优选的，所述提升输送带左右两侧均固定安装有连接板，且同步带夹板固定安装在连接板的左侧。

优选的，所述主动轮、底部转轮和顶部转轮的表面设置有传动齿，且三者内部均固定安装有轴承，三者通过与之相适配的同步带传动连接。

优选的，所述同步带夹板的内部开设有与同步带相适配的凹槽。

优选的，所述主动轮、顶部转轮、连动轴、底部转轮、同步带夹板和提升输送带为一体架构。

优选的，所述伸缩气缸、清洁刷固定块、滚筒和清洁刷依次固定安装，且为一体结构。

本实用新型提供了一种用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机。具备以下有益效果：

1、该用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机，通过将输送带设置为两层结构，以及在输送带两端设置的提升装置，大大提高了输送机的运送效率，节省了生产成本，降低了工人的劳动强度，同时该设备结构简单，操作容易，对于操作人员的要求较低，且还可以满足不同高度的输送要求。

2、该用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机，在每层输送带的顶部都设置有清洁刷，在需要清洁时，清洁刷通过伸缩气缸下降，利用输送带转动，可以将输送带表面清洁干净，省去了后续人力清洁的繁琐，延长了输送带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型提升装置结构示意图；

图4为本实用新型同步带夹板结构示意图；

图5为本实用新型清洁装置结构示意图。

图中：1底座、2框架立柱、3框架支撑梁、4提升装置、401底板、402支柱、403底部转轴、404底部转轮、405同步带夹板、406螺钉、407顶部转轴、408顶部转轮、409连动轴、410驱动电机、411主动轴、412主动轮、413提升输送带、5双层输送带、6支腿、7清洗装置、701伸缩气缸、702清洁刷固定块、703滚筒、704清洁刷。

具体实施方式

如图1-5所示，一种用于生产球墨铸铁井盖的带式输送机，包括底座1、框架立柱2、框架支撑梁3、提升装置4、双层输送带5、支腿6和清洗装置7，底座1的顶部固定安装有框架立柱2与提升装置4，框架立柱2的顶部固定安装有框架支撑梁3，双层输送带5的底部固定安装有支腿6，支腿6相对的一侧固定安装有清洗装置7。

提升装置4包括底板401、支柱402、底部转轴403、底部转轮404、同步带夹板405、螺钉406、顶部转轴407、顶部转轮408、连动轴409、驱动电机410、主动轴411、主动轮412和提升输送带413，底座1的顶部固定安装有底板401，底板401的顶部固定安装有支柱402，支柱402的左侧固定安装有底部转轴403，底部转轴403的外表面活动连接有底部转轮404，支柱402相对的一侧设置有同步带夹板405，步带夹板405的内部开设有与同步带相适配的凹槽，同步带夹板405的内部通过螺纹活动连接有螺钉406，支柱402的左侧固定安装有顶部转轴407，顶部转轴407的表面活动连接有顶部转轮408，顶部转轮408相对的一侧固定安装有连动轴409，支柱402的左侧固定安装有驱动电机410，驱动电机410的动力输出端固定安装有主动轴411，主动轴411的表面固定安装有主动轮412，主动轮412、底部转轮404和顶部转轮408的表面设置有传动齿，且三者内部均固定安装有轴承，三者通过与之相适配的同步带传动连接，同步带夹板405相对的一侧固定安装有提升输送带413，提升输送带413左右两侧均固定安装有连接板，且同步带夹板405固定安装在连接板的左侧，主动轮412、顶部转轮408、连动轴409、底部转轮404、同步带夹板405和提升输送带413为一体架构，通过将输送带设置为两层结构，以及在输送带两端设置的提升装置4，大大提高了输送机的运送效率，节省了生产成本，降低了工人的劳动强度，同时该设备结构简单，操作容易，对于操作人员的要求较低，且还可以满足不同高度的输送要求。

清洗装置7包括伸缩气缸701、清洁刷固定块702、滚筒703和清洁刷704，框架立柱2的内部固定安装有伸缩气缸701，伸缩气缸701的底部固定安装有清洁刷固定块702，清洁刷固定块702相对的一侧固定安装有滚筒703，滚筒703的表面固定安装有清洁刷704，伸缩气缸701、清洁刷固定块702、滚筒703和清洁刷704依次固定安装，且为一体结构，在每层输送带的顶部都设置有清洁刷704，在需要清洁时，清洁刷704通过伸缩气缸701下降，利用输送带转动，可以将输送带表面清洁干净，省去了后续人力清洁的繁琐，延长了输送带的使用寿命。

使用时，驱动电机410带动主动轮411转动，这时动力通过同步带传输到顶部转轮408，且顶部转轮408之间固定安装有连动轴409，使得两个顶部转轮408同步转动，动力又通过同步带传输到底部转轮404，且提升输送带413通过同步带夹板405固定安装在同步带上，使其跟随同步带上下运动，运输的物料通过双层输送带5到达设置在右侧的提升装置4，在设备使用完成后打开伸缩气缸701，让清洁刷704下降至输送带表面进行清洁，完成后再通过伸缩气缸701上升。