起重机栏杆结构的制作方法

本实用新型涉及一种栏杆，具体的说是起重机栏杆结构，属于起重机结构技术领域。

背景技术：

起重机上的安全走道扶手栏杆一般采用钢管制作立柱并现场焊接，圆形钢管立柱不易焊接且焊接时间较长，焊接完毕还需进行防腐处理，这将大大影响安装进度。圆形钢管立柱焊接在起重机结构件上表面，对起重机结构件表面所剩可安装的安全走道比较窄的情况下，圆形钢管立柱再焊接占用起重机的安全走道，对起重机安全走道的功能将会有所影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种起重机栏杆结构，拆装方便快捷，占用安全走道面积小，结构安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，起重机栏杆结构包括栏杆本体、支撑件、安装板和联接板，其特征是：栏杆本体上沿长度方向焊接多个支撑件，每个支撑件下端通过螺栓连接安装板，所述多个支撑件下端共同焊接联接板，联接板两端设有联接孔，相邻栏杆本体之间通过底部联接板上的螺栓实现连接。

进一步的，多个支撑件沿着栏杆本体长度方向均匀分布。

进一步的，栏杆本体包括栏杆外框和栏杆中间加强件，栏杆中间加强件横向焊接在栏杆外框中部，

进一步的，栏杆外框和栏杆中间加强件采用钢管制作。

进一步的，支撑件采用角钢制作，支撑件一侧沿长度方向设有多个半圆形的安装口，每个安装口与栏杆本体焊接连接。

进一步的，安装板为L形，安装板上端设有多个长圆形的调节孔。

进一步的，联接孔为长圆形。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，拆装方便快捷，占用安全走道面积小，结构安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为支撑件主视图。

图3为本安装板主视图。

附图标记说明：1-栏杆外框、2-栏杆中间加强件、3-支撑件、4-安装板、5-联接板、6-调节孔、7-安装口、8-联接孔。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括栏杆本体、支撑件3、安装板4和联接板5，栏杆本体上沿长度方向焊接多个支撑件3，多个支撑件3沿着栏杆本体长度方向均匀分布。

所述栏杆本体包括栏杆外框1和栏杆中间加强件2，栏杆中间加强件2横向焊接在栏杆外框1中部，通过栏杆中间加强件2提高栏杆外框1的结构强度，栏杆外框1和栏杆中间加强件2采用钢管制作。

所述支撑件3采用角钢制作，支撑件3一侧沿长度方向设有多个半圆形的安装口7，每个安装口7与栏杆本体焊接连接，半圆形的安装口7提高了支撑件3与栏杆本体焊接时的方便性。

每个支撑件3下端通过螺栓连接安装板4，安装板4焊接在起重机大梁上。如图3所示，所述安装板4为L形，安装板4上端设有多个长圆形的调节孔6，通过调节孔6能够调节栏杆本体设置的高度位置。

所述多个支撑件3下端共同焊接联接板5，联接板5两端设有长圆形的联接孔，相邻栏杆本体之间通过底部联接板5上的螺栓实现连接。

本实用新型沿着起重机大梁边沿一圈设置，栏杆本体焊接好后，在安装现场通过螺栓连接在安装板上，并能够实现高度位置的调节。相邻栏杆本体之间通过联接板连接成一体。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，拆装方便快捷，占用安全走道面积小，结构安全可靠。