一种氨基酸饮品原料保温运输装置的制作方法

文档序号:18961925发布日期:2019-10-28 22:42阅读:186来源:国知局
一种氨基酸饮品原料保温运输装置的制作方法

本实用新型涉及氨基酸饮品生产辅助组件领域,具体涉及一种氨基酸饮品原料保温运输装置。



背景技术:

氨基酸是生命第一要素,世界卫生组织把氨基酸列为人体必需主要营养素,是一种本质性、全面性的对人体、生命质量的支持和强化。氨基酸可分为必需与非必需氨基酸,人体有8种必需氨基酸无法自行制造,必须由体外摄取获得,氨基酸饮品是指含有氨基酸元素的一种饮品,能够让人们快速补充所需要的氨基酸元素,氨基酸饮品在生产过程中需要对原料进行保温运输,此过程中需要使用到保温运输装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的保温运输装置在运输排料结束时会有部分原料附着在保温罐体内壁上,若不及时清理,会导致原料直接干结在保温罐体内壁而影响到后续使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氨基酸饮品原料保温运输装置,以解决现有技术中现有的保温运输装置在运输排料结束时会有部分原料附着在保温罐体内壁上,若不及时清理,会导致原料直接干结在保温罐体内壁等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:在运输排料完成后通过连杆带动刮板往复升降来对保温罐体内壁刮动清理,实现了对保温罐体内壁的及时清理,防止了部分原料附着干结在保温罐体内壁等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种氨基酸饮品原料保温运输装置,包括保温罐体,所述保温罐体底面安装有底座,所述保温罐体顶部固定连接有顶盖,所述顶盖中部沿竖直方向嵌套安装有清理组件;

所述保温罐体底部外侧固定连通有排料管,所述排料管端部固定安装有封盖;

所述底座底面周围固定有多个脚轮,所述底座侧面中部固定有牵引环;

所述清理组件包括护套和连杆,所述护套竖直嵌套在所述顶盖中部,所述护套内侧滑动连接有所述连杆,且所述连杆贯穿通过所述顶盖,所述连杆顶端固定有手柄,所述连杆底端沿水平方向固定有刮板,且所述刮板外缘与所述保温罐体内壁贴合,所述连杆中部对称开设有限位槽,所述护套内沿水平方向开设有安装槽,且所述安装槽的朝向与所述限位槽的朝向保持一致,所述安装槽内通过卡钩与压簧的一端固定连接,所述压簧的另一端通过卡钩连接有滚珠,且所述滚珠的直径不大于所述安装槽的开口大小。

采用上述一种氨基酸饮品原料保温运输装置,在使用时,取下所述顶盖,所述清理组件随之被取出,将待保温的原料经所述保温罐体顶部加入,加料完成后将所述清理组件放入所述保温罐体内并将所述顶盖固定在所述保温罐体上,之后将所述牵引环与外界牵引设备连接后便可通过所述脚轮移动所述保温罐体,氨基酸饮品原料随之被运输,运输至下料位置后可通过取下所述封盖的方式将氨基酸饮品原料经所述排料管排出,运输排料完成后需要对所述保温罐体内壁上附着的原料清理时,手持所述手柄向上施力解除所述滚珠对所述连杆的限制,解除限制时所述连杆会将所述滚珠通过所述压簧压缩的方式压入所述安装槽内,后通过所述手柄带动所述连杆继续上升,所述连杆带动底端的所述刮板上升,由于所述刮板外缘与所述保温罐体内壁贴合,从而所述刮板在上升的过程中会对所述保温罐体内壁附着的氨基酸饮品原料刮动清理,同时所述刮板为孔板结构,清理的氨基酸饮品原料会在所述刮板处下降至所述保温罐体底面,防止了氨基酸饮品原料附着干结在所述保温罐体内壁,有利于保障后续的正常使用,清理完成后操作所述连杆下降,所述限位槽随之下降,当所述限位槽下降至与所述安装槽正对时,所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚珠卡入所述限位槽内,通过所述压簧的弹力使所述滚珠与所述限位槽之间产生静摩擦力来防止所述连杆自然升降,进而完成对所述清理组件的收纳,操作方便。

作为优选,所述顶盖与所述保温罐体通过螺纹固定连接,所述排料管与所述封盖通过螺纹固定连接。

作为优选,所述脚轮的数量为四个,所述脚轮为万向脚轮。

作为优选,所述保温罐体外壁内嵌安装有观察窗,且所述观察窗的材质为有机玻璃。

作为优选,所述手柄和所述刮板的材质均为调质橡胶。

作为优选,所述限位槽为凹面槽。

作为优选,所述安装槽的槽深不大于所述压簧的压缩行程。

有益效果在于:本实用新型在运输排料完成后通过连杆带动刮板往复升降来对保温罐体内壁刮动清理,清理完成时通过压簧将滚珠卡入限位槽的方式对清理组件进行收纳锁定,实现了对保温罐体内壁的及时清理,防止了部分原料附着干结在保温罐体内壁,有利于保障后续的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视外部图;

图2是本实用新型的正视剖视图;

图3是本实用新型的俯视外部图;

图4是本实用新型的俯视剖视图;

图5是本实用新型的清理组件局部放大图。

附图标记说明如下:

1、清理组件;101、手柄;102、连杆;103、护套;104、安装槽;105、压簧;106、滚珠;107、刮板;108、限位槽;2、顶盖;3、保温罐体;301、封盖;302、排料管;303、观察窗;4、底座;401、脚轮;402、牵引环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种氨基酸饮品原料保温运输装置,包括保温罐体3,保温罐体3底面安装有底座4,保温罐体3顶部固定连接有顶盖2,顶盖2中部沿竖直方向嵌套安装有清理组件1;

保温罐体3底部外侧固定连通有排料管302,排料管302端部固定安装有封盖301;

底座4底面周围固定有多个脚轮401,底座4侧面中部固定有牵引环402;

清理组件1包括护套103和连杆102,护套103竖直嵌套在顶盖2中部,护套103内侧滑动连接有连杆102,且连杆102贯穿通过顶盖2,连杆102顶端固定有手柄101,连杆102底端沿水平方向固定有刮板107,且刮板107外缘与保温罐体3内壁贴合,连杆102中部对称开设有限位槽108,护套103内沿水平方向开设有安装槽104,且安装槽104的朝向与限位槽108的朝向保持一致,安装槽104内通过卡钩与压簧105的一端固定连接,压簧105的另一端通过卡钩连接有滚珠106,且滚珠106的直径不大于安装槽104的开口大小。

作为优选,顶盖2与保温罐体3通过螺纹固定连接,如此设置,便于加强顶盖2与保温罐体3之间的密封性能,排料管302与封盖301通过螺纹固定连接,如此设置,便于通过封盖301控制排料管302的打开或关闭。

脚轮401的数量为四个,脚轮401为万向脚轮,如此设置,便于在脚轮401的引导下,保温罐体3能够自由的移动和转向。

保温罐体3外壁内嵌安装有观察窗303,且观察窗303的材质为有机玻璃,如此设置,便于通过观察窗303来实时了解保温罐体3内氨基酸饮品原料的存放情况。

手柄101和刮板107的材质均为调质橡胶,如此设置,便于手持手柄101时具有良好的触感,同时便于刮板107外缘更好的与保温罐体3内壁贴合。

限位槽108为凹面槽,如此设置,便于滚珠106更贴合的卡入限位槽108内。

安装槽104的槽深不大于压簧105的压缩行程,如此设置,便于防止压簧105到达自身的极限压缩行程而失效。

采用上述结构,在使用时,取下顶盖2,清理组件1随之被取出,将待保温的原料经保温罐体3顶部加入,加料完成后将清理组件1放入保温罐体3内并将顶盖2固定在保温罐体3上,之后将牵引环402与外界牵引设备连接后便可通过脚轮401移动保温罐体3,氨基酸饮品原料随之被运输,运输至下料位置后可通过取下封盖301的方式将氨基酸饮品原料经排料管302排出,运输排料完成后需要对保温罐体3内壁上附着的原料清理时,手持手柄101向上施力解除滚珠106对连杆102的限制,解除限制时连杆102会将滚珠106通过压簧105压缩的方式压入安装槽104内,后通过手柄101带动连杆102继续上升,连杆102带动底端的刮板107上升,由于刮板107外缘与保温罐体3内壁贴合,从而刮板107在上升的过程中会对保温罐体3内壁附着的氨基酸饮品原料刮动清理,同时刮板107为孔板结构,清理的氨基酸饮品原料会在刮板107处下降至保温罐体3底面,防止了氨基酸饮品原料附着干结在保温罐体3内壁,有利于保障后续的正常使用,清理完成后操作连杆102下降,限位槽108随之下降,当限位槽108下降至与安装槽104正对时,压簧105释放自身的压缩行程将滚珠106卡入限位槽108内,通过压簧105的弹力使滚珠106与限位槽108之间产生静摩擦力,而此静摩擦力远远大于连杆102和刮板107对滚珠106的作用力,从而能够防止连杆102自然升降,进而完成对清理组件1的收纳,操作方便。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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