偏光片模冲机的自动收片装置的制作方法

本实用新型涉及一种偏光片加工设备，特别涉及一种偏光片模冲机的自动收片装置。

背景技术：

lcd液晶屏的偏光片是通过模冲机从偏光带上冲切出来的，偏光片模冲机中设置有所需偏光片尺寸对应的刀模，偏光带从刀模下方水平经过，刀模通过上下冲切，在偏光带上冲切出所需尺寸的偏光片。由于偏光片还未完全从偏光带上脱落，所以需要一片一片打落，掉落在收料盘或者传输带上。然而掉落的偏光片在方向性和正反面上都是混乱的，后续加工需要重新安排工人按照方向、正反面进行整理，而偏光片的正反面需要专业人员才能分辨出，由此不仅浪费时间，而且增加人工成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以提高生产效率和降低人工成本的偏光片模冲机的自动收片装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的偏光片模冲机的自动收片装置，包括支架、偏光带牵引辊、中转辊、偏光片接收台和废料卷收辊；所述偏光带牵引辊包括上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊和下牵引辊两端分别活动设置于支架中，所述上牵引辊与下牵引辊之间相互平行并且弹性抵接；所述下牵引辊通过牵引电机驱动转动；所述中转辊设置于所述下牵引辊与偏光片接收台之间的所述支架中，所述中转辊与偏光片接收台的进料口之间设置有废料下转间隙；所述偏光片接收台的进料口上设置有偏光片接收板，所述偏光片接收板与中转辊之间的间隙宽度可调，所述偏光片接收板的上板面低于中转棍上端；所述废料卷收辊设置于所述支架底部并通过卷收电机驱动转动。

还包括挡压棍，所述挡压棍设置于中转辊上方并且两端与所述支架固定连接，所述挡压棍与中转辊之间留有偏光带通过间隙。

还包括透明盖板，所述透明盖板盖于所述偏光片接收台的进料口上方，所述透明盖板上端连接于所述挡压棍，下端搭于所述偏光片接收台内。

所述透明盖板为柔性盖板或者所述透明盖板上端通过胶布与挡压棍柔性连接。

所述偏光片接收台的上台面为倾斜面，所述偏光片上台面远离进料口的另一端位置更低。

所述偏光片接收板的上板面为白色。

所述废料卷收辊侧部设置有废料插槽。

所述废料卷收辊设置于所述中转辊下方靠近偏光带牵引辊的一侧。

所述卷收电机为自适应电机。

还包括偏光带限位轮，所述偏光带限位轮设置于所偏光带牵引辊的偏光带入口之前，所述偏光带限位轮包括左限位轮和右限位轮，所述左限位轮和右限位轮之间的间距可调。

采用本实用新型的结构，由于通过偏光片牵引辊和废料卷收辊控制偏光带移动，并且控制偏光带在中转辊处向下急转运行，使得偏光带上偏光片前端弹性翘起并伸出到中转辊附近的偏光片接收板上，使得偏光片自动剥离在偏光片接收板上，而且偏光片的方向和正反面均未改变，大大减少了人工整理，从而提高生产效率和降低人工成本。偏光片接收板与中转辊之间的间隙可调到最小，从而可以接收到稍微翘起的偏光片前端，可以更有效和更彻底地剥离偏光带上的偏光片，进一步提高生产效率和降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-偏光片接收台，2-透明盖板，3-偏光片接收板，4-废料卷收辊，5-中转辊，6-挡压棍，7-下牵引辊，8-上牵引辊，9-限位轮，10-偏光带，11-偏光片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本实用新型的偏光片模冲机的自动收片装置，包括支架、偏光带牵引辊、中转辊、偏光片接收台和废料卷收辊。

偏光带牵引辊包括上牵引辊和下牵引辊，上牵引辊和下牵引辊两端分别活动设置于支架中。上牵引辊两端的轴承座可在支架的固定槽中上下移动，固定槽中设置有下压弹簧，下压弹簧下端连接轴承座，下压弹簧上端活动连接螺杆底端，螺杆螺纹连接固定槽顶部的支架，通过转动螺杆可以调节弹簧的对轴承座的下压压力。上牵引辊与下牵引辊之间相互平行并且弹性抵接。下牵引辊一端连接有牵引电机并通过牵引电机驱动转动。经过刀模冲切后的偏光带经过上牵引辊和下牵引辊之间时被压紧和牵引，同时控制偏光带的移动速度。

中转辊设置于下牵引辊与偏光片接收台之间，中转辊顶部辊面与下牵引辊顶部辊面在同一高度，使偏光带在偏光带与中转辊支架水平移动，避免偏光片从偏光带上提前脱离。中转辊两端可转动连接于支架，中转辊可自由转动。中转辊与偏光片接收台的进料口之间设置有废料下转间隙。偏光片从偏光带脱离后，剩余的偏光带即成为废料。由于偏光带经过中转辊后急转进入废料下转间隙，偏光带被强拉弯转运行，而偏光片前端由于自身弹性从偏光带中翘起分离。

偏光片接收台的进料口上设置有偏光片接收板。偏光片接收板与中转辊之间的间隙宽度可调，使得偏光片接收板与中转辊之间的间隙最小化，使得偏光片前端稍微翘起即可伸出到偏光片接收板上，最大可能性地阻止偏光片进入废料下转间隙，更有效地从偏光带上剥离偏光片。偏光片接收板的上板面低于中转棍上端并且位于中转辊一侧，使得在偏光片接收板上方为偏光片留有更大的弹出空间和弹出时间，使偏光片前端更有效地翘起。被偏光片接收板剥离的偏光片自动推移到偏光片接收台上。

废料卷收辊设置于支架底部，废料卷收辊一端连接有卷收电机并通过卷收电机驱动转动。废料卷收辊通过转动卷绕收集废料，对偏光片牵引辊之后的偏光带进行牵引拉动，促使偏关片主动剥离在偏光片接收板上。

如图1所示，还包括挡压棍，挡压棍设置于中转辊上方并且两端与支架固定连接，挡压棍与中转辊之间留有偏光带通过间隙。挡压棍用于挡压中转辊上方的偏光带，减少中转辊上方的偏光带上翘，增加偏光片前端在下转时翘起分离的弹力，从而使偏光片从偏光带上更有效地分离。

如图1所示，还包括透明盖板，透明盖板盖于偏光片接收台的进料口上方，透明盖板上端连接于挡压棍，下端搭于偏光片接收台内。透明盖板可以绕挡压棍上翻打开。透明盖板用于盖住剥离过程中的偏光片，可以避免偏光片在剥离过程中弹跳散乱，可以使剥离的偏光片集中在一起，方便后续整理。同时透明盖板由于其透明性，可以方便工人观察透明盖板下方偏光片的剥离效果和存积数量，便于及时排出故障和清理偏光片。

如图1所示，透明盖板为柔性盖板或者透明盖板上端通过胶布与挡压棍柔性连接。柔性盖板具有更好的弹性，便于透明盖板上翻打开，同时为剥离过程中的偏光片提供更好的柔性缓冲，进一步减少偏光片的弹跳。通过胶布连接透明盖板在挡压棍上，使得透明盖板可以利用胶布的柔软性进行整体翻转，透明盖板上翻打开的程度更大。

如图1所示，偏光片接收台的上台面为倾斜面，偏光片上台面远离进料口的另一端位置更低，例如向下倾斜25°，使得偏光片能够自动向偏光片接收台的另一端交底位置移动，避免偏光片在进料口一端堆积太高，避免偏光片翻倒而调换正反面。

如图1所示，偏光片接收板的上板面为白色。由于偏光片为透明灰色或者透明褐色，不易观察，而在偏光片接收板上设置白色的背景色，可以突出偏光片的颜色，进而方便观察片管片，便于观察片管片的数量和堆积厚度。

如图1所示，废料卷收辊侧部设置有废料插槽。废料插槽用于废料头部插入，便于废料卷收辊快速开始卷收偏光带废料，更方便，更高效。

如图1所示，废料卷收辊设置于中转辊下方靠近偏光带牵引辊的一侧，使得偏光带经过中转辊后向下弯转角度大于90°，例如110°，偏光带经过中转辊的弯转角度更大，而且保持较大弯转角度的时间更长，从而进一步促进经过中转辊后的偏光片从偏光带上翘起和脱离。

如图1所示，卷收电机为自适应电机。自适应电机在工作时，所产生的电磁转矩的大小能够在一定的范围内自动调整以适应负载的变化。自适应电机可以保持对偏关带的拉紧力度，避免将偏光带拉扯坏，同时保证偏光带紧密贴紧于中转辊，保证偏光带经过中转辊时的弯转角度，从而进一步促进经过中转辊后的偏光片从偏光带上翘起和脱离。

如图1所示，还包括偏光带限位轮，偏光带限位轮设置于所偏光带牵引辊的偏光带入口之前，偏光带限位轮的轮面朝向偏光带侧部边缘，偏光带限位轮的轮轴设置于切割台尾端的活动槽内，偏光带限位轮可在活动槽内左右移动，偏光带限位轮可用蝶形螺栓锁定。偏光带限位轮包括左限位轮和右限位轮，左限位轮和右限位轮之间的间距可调。偏光带限位轮用于对进入偏光带牵引辊之间的偏光带进行左右位置限定，避免偏光带歪斜，减少故障发生。