一种滚动式原毡晾晒滚轮的制作方法

本实用新型涉及一种滚轮，特别是涉及一种滚动式原毡晾晒滚轮，属于环保技术领域。

背景技术：

在传统原毡布晾晒领域中，大多采用人工搬运的方法来运送原毡布，机械化程度低，运送速度满，占用大量劳动力。

现在需要一种自动化晾晒原毡布的装置，通过滚轮旋转，带动绳索或者皮带持续运转前行，把原毡布放在绳索或者皮带上，原毡布就会向前自动运行，替代工人拖曳原毡布晾晒的方法，省时省力。

通过对滚轮的特殊设计，能够使绳索或者皮带和滚轮结合起来，不易掉绳或者卡绳以及跑偏，满足滚轮和绳索持续运转的要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种滚动式原毡晾晒滚轮，通过在滚轮上设置内凹槽或者外凹槽或者防滑刻纹，使滚轮与绳索或者皮带紧密结合，不易掉绳或者卡绳以及跑偏，满足滚轮和绳索持续运转的要求。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种滚动式原毡晾晒滚轮，包括中心轴、套设在所述中心轴上的内套筒以及套设在所述内套筒上的外套筒，所述中心轴的两端还分别设有底座，所述外套筒上设有若干内凹槽。

优选的，所述底座的两端为长方体，所述底座的下方设有支架，所述底座的两端分别设有螺栓，所述底座通过所述螺栓固定在支架上。

优选的，所述底座的中部为空心圆柱体，所述底座的中部设有轴孔，所述中心轴的一端贯穿所述轴孔。

优选的，所述中心轴的一端与电机相连，所述中心轴在所述轴孔内转动。

优选的，所述外套筒固定在所述内套筒上，所述内套筒固定在所述中心轴上，所述外套筒和所述内套筒均可更换。

优选的，所述内凹槽为环形槽，所述内凹槽绕所述外套筒外围一周。

优选的，所述内凹槽内设有绳索，所述内凹槽的深度大于绳索的最大外径，所述内凹槽内设有防滑螺纹。

优选的，所述内凹槽可替换为凸环，所述凸环为环形凸环，所述凸环绕所述外套筒外围一周，两个相邻的所述凸环中间设有外凹槽。

优选的，所述外凹槽内设有绳索，所述外凹槽的深度大于绳索的最大外径，所述外凹槽内设有防滑螺纹。

优选的，所述内凹槽和所述凸环均可替换为防滑刻纹，所述防滑刻纹布满所述外套筒的外围。

本实用新型的有益技术效果：

本实用新型提供的滚动式原毡晾晒滚轮，通过在滚轮上设置内凹槽，绳索嵌在内凹槽中，使绳索不易掉落或者跑偏，内凹槽内设有防滑螺纹，使滚轮运转的时候绳索不易打滑或者卡绳，达到滚轮和绳索持续运转的效果。

本实用新型提供的滚动式原毡晾晒滚轮，通过在滚轮上设置凸环和外凹槽，绳索嵌在外凹槽中，使绳索不易掉落或者跑偏，外凹槽内设有防滑螺纹，使滚轮运转的时候绳索不易打滑或者卡绳，达到滚轮和绳索持续运转的效果。

本实用新型提供的滚动式原毡晾晒滚轮，在滚筒上设置皮带或者其他长条网状物，在滚轮运转时带动皮带或者网状物运行，通过在滚轮上设置防滑刻纹，防止皮带或者网状物打滑。

本实用新型提供的滚动式原毡晾晒滚轮，外套筒和内套筒可以更换，在外套筒和内套筒磨损严重的情况下，可以更换配件，不需要整个滚轮更换，节省成本。

附图说明

图1为按照本实用新型的滚动式原毡晾晒滚轮的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的滚动式原毡晾晒滚轮的一优选实施例的正视图；

图3为按照本实用新型的滚动式原毡晾晒滚轮的一优选实施例的右视图；

图4为按照本实用新型的滚动式原毡晾晒滚轮的一优选实施例的俯视图；

图5为按照本实用新型的滚动式原毡晾晒滚轮的一优选实施例的底座的结构示意图；

图6为按照本实用新型的滚动式原毡晾晒滚轮的另一优选实施例的整体结构示意图；

图7为按照本实用新型的滚动式原毡晾晒滚轮的另一优选实施例的整体结构示意图。

图中：1-外套筒，2-底座，3-中心轴，4-内套筒，5-螺栓，6-内凹槽，7-轴孔，8-支架，9-凸环，10-外凹槽，11-防滑刻纹。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-图5所示，本实施例提供的滚动式原毡晾晒滚轮，包括中心轴3、套设在中心轴3上的内套筒4以及套设在内套筒4上的外套筒1，中心轴3的两端还分别设有底座2，外套筒1上设有若干内凹槽6，内套筒4、外套筒1和中心轴3组成一个滚动主体，三者固定在一起。

如图1-图5所示，本实施例提供的滚动式原毡晾晒滚轮，内套筒4和外套筒1为空心管材，内套筒4和外套筒1可以选用a4钢或者橡胶轮，钢材坚固耐用，橡胶管材摩擦力较好，中心轴3可选用a4钢做其他硬度较高的钢材。

在本实施例中，如图1所示，底座2的两端为长方体，底座2的下方设有支架8，底座2的两端分别设有螺栓5，底座2通过螺栓5固定在支架8上，底座2的中部为空心圆柱体，底座2的中部设有轴孔7，中心轴3的一端贯穿轴孔7，底座2选用铸铁，坚固耐用，稳定性好。

在本实施例中，如图1所示，中心轴3的一端与电机相连，中心轴3在轴孔7内转动，电机与中心轴的连接方式，可以是电机的转轴直接与中心轴相连，也可以通过其他传送机构连接转轴和中心轴，比如链条、皮带或者拉杆。

在本实施例中，如图1所示，外套筒1固定在内套筒4上，内套筒4固定在中心轴3上，外套筒1和内套筒4均可更换，在外套筒和内套筒磨损严重的情况下，可以更换配件，不需要整个滚轮更换，节省成本。

在本实施例中，如图1所示，内凹槽6为环形槽，内凹槽6绕外套筒1外围一周，内凹槽6内设有绳索，内凹槽6的深度大于绳索的最大外径，绳索在运动过程中就不易脱落，内凹槽6内设有防滑螺纹，绳索在内凹槽6内不易打滑，内凹槽6的宽度也要大于绳索的最大外径，这样绳索在运动过程中不易卡绳。

在本实施例中，如图1所示，内凹槽6内也可以加设一层橡胶垫，增大摩擦力。

实施例2：

如图6所示，本实施例提供的滚动式原毡晾晒滚轮，内凹槽6可替换为凸环9，凸环9为环形凸环，凸环9绕外套筒1外围一周，两个相邻的凸环9中间设有外凹槽10，外凹槽10内设有绳索，外凹槽10的深度大于绳索的最大外径，绳索在运动过程中就不易脱落，外凹槽10内设有防滑螺纹，绳索在外凹槽10内不易打滑，外凹槽10的宽度也要大于绳索的最大外径，这样绳索在运动过程中不易卡绳。

如图6所示，本实施例提供的滚动式原毡晾晒滚轮，凸环9可以是钢材或者橡胶环，内凹槽10也可以加设一层橡胶垫，增大摩擦力。

实施例3：

如图7所示，本实施例提供的滚动式原毡晾晒滚轮，内凹槽6和凸环9均可替换为防滑刻纹11，防滑刻纹11布满外套筒1的外围，防滑刻纹11为外凸纹，固定在外套筒1上，滚轮传送就不易采用绳索作为介质5了，本实施例中可以采用皮带或者其他类似渔网的网状物，增设防滑刻纹可以增加摩擦力，不易打滑。

综上所述，在上述一些实施例中，一些实施例提供的滚动式原毡晾晒滚轮，内套筒和外套筒可以更换，便于维修，节省成本，在外套筒上设置内凹槽、外凹槽，可以防止绳索卡绳、掉绳以及打滑，或者在外套筒上设置防滑刻纹，可以防止皮带打滑，利用滚轮与绳索或者皮带结合，能够快速传送原毡布，节省人力、物力和时间，提高劳动效率。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。