一种金属铸件卷筒的制作方法

文档序号:18574803发布日期:2019-08-31 01:44阅读:161来源:国知局
一种金属铸件卷筒的制作方法

本实用新型涉及一种金属铸件卷筒。



背景技术:

卷筒种类繁多,一般可分为:弹簧卷筒与电机配合的电动卷筒。卷筒在工矿企业、建筑企业中应用极广,现有的卷筒一般为整体结构,且结构简单,在盘绕材料时,不能根据材料的长度调整筒体的直径,使得容易造成材料无法全部的盘绕在卷筒上,且现在的卷筒没有保护结构,使得在运输盘有材料的卷筒时,一般会在卷筒的外部包裹一塑料膜,通过塑料膜阻挡雨水与材料接触,但是这层塑料膜的盘绕和取下都非常的麻烦,且为一次性使用,造成了材料的浪费。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,能有效的改变筒体的直径,使得能盘绕上更多的材料,增加了实用性,且能直接的将盘绕的材料包裹住,避免了外界的雨水与材料接触,增加了安全性,同时能多次使用,避免了浪费的金属铸件卷筒。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种金属铸件卷筒,包括筒体和两侧的侧盘,所述侧盘的中心均设有一通孔,筒体两端均延伸至通孔中,筒体由一块以上呈扇形结构的固定块组成,一块以上的固定块呈环形结构分布,侧盘的外圈面上均设有一个以上与通孔相通的螺丝孔,一个以上的螺丝孔均环形结构分布,螺丝孔均与固定块相对设置,螺丝孔中均螺纹连接一螺杆,固定块正对于螺杆处均嵌入式安装一轴承,螺杆一端均插入轴承的内环中,并均与内环焊接固定,螺杆的另一端面上均设有一十字槽,左侧盘的外部焊接固定安装一固定环,固定环的右侧面上环绕固定环一圈设有一环形槽,环形槽的内壁面上设有内螺纹,右侧盘的右侧设有一圆形结构的壳体,壳体的左侧开口,壳体与右侧盘之间焊接固定安装一根以上的连接杆,一根以上的连接杆呈环形结构分布,连接杆的外壁面均与右侧盘的外圈面平齐,壳体内部设有一连接环,连接环设置于一根以上的连接杆外部,连接环的外圈面上设有外螺纹,连接环与环形槽之间相对设置,连接环的右侧通过胶水固定安装一橡胶伸缩管,橡胶伸缩管右侧通过胶水固定于壳体的内壁面上。

作为优选的技术方案,通孔的内壁面位于螺丝孔两侧均设有一定位孔,定位孔中均设有一定位杆,定位杆一端均焊接固定于固定块的外壁面上。

作为优选的技术方案,固定环的外圈面与壳体的外圈面之间平齐设置。

作为优选的技术方案,固定块与固定块之间均存有空隙。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能有效的改变筒体的直径,使得能盘绕上更多的材料,增加了实用性,且能直接的将盘绕的材料包裹住,避免了外界的雨水与材料接触,增加了安全性,同时能多次使用,避免了浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为图1中A-A处的局部剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示,本实用新型的一种金属铸件卷筒,包括筒体4和两侧的侧盘6,所述侧盘6的中心均设有一通孔15,筒体4两端均延伸至通孔15中,筒体4由一块以上呈扇形结构的固定块3组成,一块以上的固定块3呈环形结构分布,侧盘6的外圈面上均设有一个以上与通孔15相通的螺丝孔5,一个以上的螺丝孔5均环形结构分布,螺丝孔5均与固定块3相对设置,螺丝孔5中均螺纹连接一螺杆11,固定块3正对于螺杆11处均嵌入式安装一轴承14,螺杆11一端均插入轴承14的内环中,并均与内环焊接固定,螺杆11的另一端面上均设有一十字槽,左侧盘6的外部焊接固定安装一固定环1,固定环1的右侧面上环绕固定环一圈设有一环形槽2,环形槽2的内壁面上设有内螺纹,右侧盘6的右侧设有一圆形结构的壳体9,壳体9的左侧开口,壳体9与右侧盘6之间焊接固定安装一根以上的连接杆10,一根以上的连接杆10呈环形结构分布,连接杆10的外壁面均与右侧盘6的外圈面平齐,壳体9内部设有一连接环8,连接环8设置于一根以上的连接杆10外部,连接环8的外圈面上设有外螺纹,连接环8与环形槽2之间相对设置,连接环8的右侧通过胶水固定安装一橡胶伸缩管7,橡胶伸缩管7右侧通过胶水固定于壳体9的内壁面上。

本实施例中,通孔15的内壁面位于螺丝孔5两侧均设有一定位孔12,定位孔12中均设有一定位杆13,定位杆13一端均焊接固定于固定块3的外壁面上,使固定块沿着定位孔上下移动。

本实施例中,固定环1的外圈面与壳体9的外圈面之间平齐设置,使得能直接的滚动该装置。

本实施例中,固定块3与固定块3之间均存有空隙,使得固定块之间能向内靠拢,从而有效的降低筒体的直径。

工作原理:先根据材料的长度调整筒体的直径,调整时,将螺丝刀顺着螺丝孔插入十字槽中,并通过螺丝刀旋转螺杆,使螺杆沿着螺丝孔向内移动,螺杆的移动带动了固定块,使固定块均向内靠拢,从而有效的减小筒体的直径,使得能盘绕上更多的材料,其中,在盘绕完成后,向左拉到连接环,直至使连接环螺纹连接与固定槽中,连接环的移动带动了橡胶伸缩管,使橡胶伸缩管直接的套在筒体上,从而有效的将筒体上的材料罩住,避免了外界的雨水与材料接触。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能有效的改变筒体的直径,使得能盘绕上更多的材料,增加了实用性,且能直接的将盘绕的材料包裹住,避免了外界的雨水与材料接触,增加了安全性,同时能多次使用,避免了浪费。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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