一种用于饲料生产的倒袋输送装置的制作方法

本实用新型涉及倒袋输送领域，特别涉及一种用于饲料生产的倒袋输送装置。

背景技术：

在现有的饲料包装生产线中，通常饲料袋装料封口后,需要将直立的饲料袋放倒平铺在输送带上，便于后续的码垛工序。现有倒袋输送装置中，通常在输送带上设置斜向的挡杆、倒袋板、辊筒，直立的饲料袋在输送带的带动下，饲料袋的上端与斜向的挡杆触碰，饲料袋倒向倒袋板，然后被倒袋板一侧的辊筒带动完成转向。饲料袋在该装置完成倒袋时，饲料袋倒向倒袋板的冲击力往往较大，对输送带以及饲料袋本身产生较大冲击，若是颗粒饲料则容易被压碎，若是粉状饲料则会产生一定粉尘，影响车间的工作环境。同时，饲料袋倒袋后，饲料袋内的饲料分布不均，饲料袋表面凹凸不平，不利于后续的码垛工序；而现有方法通常在倒袋工序后添加饲料袋整形机，这需要占用较多的空间面积，使工序变得繁琐复杂。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的用于饲料生产的倒袋输送装置，旨在使饲料袋的倒袋过程平稳，降低倒袋时的冲击力并对饲料袋进行整形。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种用于饲料生产的倒袋输送装置，包括输送机构、设置在输送机构外侧的倒袋机构和压平机构；所述倒袋机构包括相对输送方向倾向设置的挡板组件、转筒组件、倒袋板机构；所述转筒组件包括转筒、转筒座以及第一驱动机构，所述转筒与转筒座转动连接，所述转筒设置在倒袋板机构朝向输送方向的一侧，所述第一驱动机构用于驱动转筒转动；所述挡板组件与倒袋板机构相对设置在输送机构的两侧；所述倒袋板机构包括第二驱动机构、倒袋板以及压力传感器，所述压力传感器设置在倒袋板上，所述压力传感器能够通过压力检测以控制第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动倒袋板相对水平摆动；所述压平机构设置在输送机构的输出端上侧。

所述倒袋板机构还包括底板、连接座，所述底板与倒袋板转动连接，所述第二驱动机构设为气缸，所述气缸的输出端与固定端均连接有连接座；所述气缸的输出端与倒袋板的底面通过连接座转动连接，所述气缸的固定端与底板通过连接座转动连接。

所述挡板组件包括挡板、调节杆、支撑杆、锁紧螺钉，所述支撑杆的下端固定连接在输送机构上，所述调节杆与支撑杆的上端通过锁紧螺钉连接，所述调节杆的一端与挡板转动连接。

所述压平机构包括压辊、承接架、支架、调节组件，所述支架设置在输送机构上，所述支架和承接架通过调节组件连接，所述承接架与压辊的两端转动连接。

所述调节组件包括手轮和丝杆，所述丝杆的一端与手轮固定连接，所述支架与承接架通过丝杆连接。

所述输送机构包括机架、第三驱动机构、沿输送方向依次设置在机架上的平移段和打散段；所述打散段包括若干根打散辊，所述打散辊的两端转动连接在机架上，所述打散段的输入端位于转筒处，所述打散段的输出端位于压辊的下方；所述第三驱动机构用于驱动平移段和打散段输送。

所述打散辊的形状为多边形。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于饲料生产的倒袋输送装置，与现有技术相比，在饲料袋进行倒袋时，饲料袋的上部与斜向的挡板接触，饲料袋由于在输送机构的带动下前进，饲料袋往倒袋板的方向倒下。由于倒袋板的初始状态的倾斜幅度不大，饲料袋抵靠在倒袋板上而不是直接倒下，同时，压力传感器感应到倒袋板上的受力，控制倒袋板调节角度，往水平面所在方向缓速倾斜，饲料袋随之被放倒，然后饲料袋在传输带和转筒的带动下转向进入打散段，离开倒袋板后，倒袋板上的受力消失，倒袋板复位，等待下一次倒袋动作触发。该装置结构紧凑，使饲料袋的倒袋过程平稳，降低倒袋时的冲击力，避免袋内的饲料粉碎或激起粉尘而影响车间环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于饲料生产的倒袋输送装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的用于饲料生产的倒袋输送装置的俯视图。

图3为本实用新型提供的用于饲料生产的倒袋输送装置中，倒袋板机构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种用于饲料生产的倒袋输送装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种用于饲料生产的倒袋输送装置，饲料袋的输送方向为图中箭头所指向的方向。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的用于饲料生产的倒袋输送装置，包括输送机构1、设置在输送机构1外侧的倒袋机构2和压平机构3；所述倒袋机构2包括相对输送方向斜向设置的挡板组件22、转筒组件23、倒袋板机构21；所述转筒组件23包括转筒231、转筒座232以及第一驱动机构，所述转筒231与转筒座232转动连接，所述转筒231设置在倒袋板机构21朝向输送方向的一侧；所述第一驱动机构优选为减速电机，所述第一驱动机构用于驱动转筒231转动；所述挡板组件23与倒袋板机构21相对设置在输送机构1的两侧；所述倒袋板机构21包括第二驱动机构213、倒袋板211以及压力传感器，所述压力传感器设置在倒袋板211上，所述压力传感器通过压力检测以控制第二驱动机构213，所述第二驱动机构213用于驱动倒袋板211相对水平面摆动；所述压平机构3设置在输送机构的输出端上侧。

进一步的，请参阅图3，所述倒袋板机构21还包括底板212、连接座214，所述底板212与倒袋板211转动连接，所述第二驱动机构213设为气缸，所述气缸的输出端和固定端均连接有连接座214；所述气缸的输出端与倒袋板211的底面通过连接座214转动连接，所述气缸的固定端与底板212通过连接座214转动连接。作为一种优选方案，所述倒袋板211再待被抵靠时，其与水平面所成的倾斜角度为70°～85°；所述倒袋板211在完成倒袋动作后，所述倒袋板211与水平面所成的倾斜角度为30°～45°。通过上述设置，当饲料袋输送至倒袋机构2时，饲料袋倒向倒袋板211，由于倒袋板211的倾斜幅度不大，饲料袋抵靠在倒袋板211上，然后经过气缸带动逐渐倾斜倒下，该过程不产生强冲击，免饲料袋内的颗粒饲料由于强冲击而粉碎或粉状饲料由于强冲击而激起灰尘，影响车间环境。同时，压力传感器感应到倒袋板211受力，控制气缸调节倒袋板211的角度，倒袋板211往水平面所在方向缓速倾斜，饲料袋随之倾斜放倒，然后输送机构1和转筒231将饲料袋带离倒袋板211，压力传感器感应到倒袋板211上的受力消失后，气缸驱动倒袋板211复位，等待下一次倒袋动作触发。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构对称设置有两个，使倒袋板211的转动调节过程更加平稳。

进一步的，请参阅图1、图2，所述挡板组件22包括挡板221、调节杆222、支撑杆223、锁紧螺钉224，所述支撑杆223的下端固定连接在输送机构1上，所述调节杆222与支撑杆223的上端通过锁紧螺钉224连接，所述调节杆222的一端与挡板22可转动连接。通过上述设置，拧松锁紧螺钉224后，通过调节调节杆222在支撑杆223的紧固位置，从而控制挡板221在输送机构1上的位置或斜向角度，可根据生产的饲料的包装规格大小来进行适应性调节。

作为一种优选方案，所述调节杆222、支撑杆223、锁紧螺钉224设有两组，使挡板组件22的结构更加稳定。

进一步的，所述压平机构3包括压辊31、承接架32、支架33、调节组件34，所述支架33设置在输送机构1上，所述支架33和承接架32通过调节组件34连接，所述承接架32与压辊1的两端转动连接。所述调节组件34包括手轮341和丝杆342，所述丝杆342的一端与手轮341固定连接，所述支架33与承接架32通过丝杆342连接。工作人员通过转动手轮可调整压辊的竖向位置，便于针对不同包装规格大小的饲料袋进行压平。生产过程中，倒袋后的饲料袋在输送机构1的带动下从压辊31的下方通过，同时由于饲料袋与压辊31间的摩擦力带动压辊31旋转，压平饲料袋31的表面，便于后续的码垛工序。

作为一种优选方案，所述压辊31的表面为橡胶面，增加压辊31与饲料袋之间的摩擦力，利于压辊31对饲料袋进行压平，且橡胶面能有效降低压平过程中饲料袋内的颗粒饲料粉碎的可能性。

进一步的，所述输送机构1包括机架13、第三驱动机构、沿输送方向依次设置在机架13上的平移段11和打散段12；所述打散段12包括若干根打散辊121，所述打散辊121的两端转动连接在机架13上，所述打散段12的输入端靠近转筒232，所述打散段12的输出端位于压辊31的下方；所述第三驱动机构用于驱动平移段11和打散段12输送。具体的，所述平移段11包括主动辊111、从动辊112、传输带113，所述主动辊111、从动辊112均转动连接在机架13上，所述主动辊111与从动辊112上绕设有传输带113，所述从动辊112与打散辊121通过皮带传动。通过上述设置，平移段11和打散段12由同一个减速电机驱动，保证饲料袋在输送过程中均速平稳；饲料袋在传输带113和转筒231带动下转向进入打散段12，通过打散辊121，使袋内由于倒袋而分布不均的饲料被打散摊平，避免饲料堆积在袋内的一侧，不利于后续的压平。

作为一种优选方案，所述打散辊121的形状为多边形，本实施例中，所述多边形优选为四边形，与圆辊相比，多边形形状的辊在转动时，可以使饲料袋在上面的起伏波动更大，更利于饲料的打散摊平。

综上所述，本实用新型提供的用于饲料生产的倒袋输送装置通过上述设置，在饲料袋进入倒袋工序时，饲料袋的上部与斜向的挡板接触，饲料袋由于在输送机构的带动下前进，饲料袋往倒袋板的方向倒下。由于倒袋板在待抵触时的倾斜幅度不大，饲料袋抵靠在倒袋板上而不是直接倒下，同时，压力传感器感应到倒袋板上的受力，控制倒袋板调节角度，往水平面所在方向缓速倾斜，饲料袋随之被放倒，然后饲料袋在传输带和转筒的带动下转向进入打散段，离开倒袋板后，倒袋板上的受力消失，倒袋板复位，等待下一次倒袋动作触发。而在打散段，饲料袋内的饲料被打散摊平，使饲料在袋内分布均匀，饲料袋的表面在打散段的出口处被压平输出，进入后续的码垛工序。整个过程，饲料袋倒袋平稳，避免饲料袋内的颗粒饲料由于强冲击而粉碎或粉状饲料由于强冲击而激起灰尘，影响车间环境；而且结构简单紧凑，在倒袋完成的同时，对饲料袋进行打散压平的整形，无需额外添置打散压平的装置，减少生产线占用的空间面积，降低生产成本。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。