一种自动拨签机的制作方法

文档序号:19395487发布日期:2019-12-13 18:20阅读:262来源:国知局
一种自动拨签机的制作方法

本实用新型涉及一种机械装置,特别涉及一种自动拨签机。



背景技术:

标签具备一定的粘合性,从而能够有效防止粘连脱层,保持信息可读性,并提高长期可靠性。通常用的标签一般采用乙烯基膜,具有高透明性,能够避免识别信息模糊或消失。

目前随处可见很多地方都粘接有标签,针对这些标签只能用大量的劳动力去去除,不便于集中进行处理,且由于力的不均匀化容易使标签具有一定的不完整性,导致其工作质量下降,使用的工具贴合性以及上下往复动力、运行平稳性和自动化程度也比较低,为此,我们提供一种自动拨签机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种自动拨签机,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,通过拨片形状呈锯齿形设置,气缸两端均设有导向杆,导向杆镶嵌于导套内部,便于对标签具有很好的贴合性,利用导套为导向杆提供的一定活动空间,从而为拨片提供更好的上下往复动力,提高其工作质量,使力具有一定的均匀化,便于插入标签内部,使标签具有一定的完整性,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种自动拨签机,包括机架、底座和支撑柱,所述底座正上方设有支撑柱,所述支撑柱一侧设有机架,所述支撑柱一端设有卷辊所述卷辊内部贯穿有转轴,且转轴转动连接支撑柱,所述机架一侧外表面设有拨片,所述拨片通过活动导轨固定连接卷辊,所述活动导轨上端设有拨杆,所述拨杆两侧均设有限位块,且限位块位于机架内壁两侧。

进一步地,所述底座与支撑柱之间设有固定组件,所述卷辊一侧通过卡套拆卸连接支撑柱。

进一步地,所述底座一侧设有转动组件,且转动组件位于机架底端,所述转动组件由气缸、导向杆和导套组成。

进一步地,所述拨片形状呈锯齿形设置,所述气缸两端均设有导向杆,所述导向杆镶嵌于导套内部,且导套位于机架外壁两侧。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型通过拨片形状呈锯齿形设置,气缸两端均设有导向杆,导向杆镶嵌于导套内部,便于对标签具有很好的贴合性,利用导套为导向杆提供的一定活动空间,从而为拨片提供更好的上下往复动力,提高其工作质量,使力具有一定的均匀化,便于插入标签内部,使标签具有一定的完整性。

2、本实用新型通过转动组件、活动导轨和卷辊对标签进行拔出使其具有自动化程度高的特点,能够提高其工作效率,节省大量的人力劳动,通过拨杆、活动导轨、卷辊和限位块的配合,提高其运行的平稳性,从而使拆卸后的标签可以集为一体,便于对其进行收集集中处理。

附图说明

图1为本实用新型一种自动拨签机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动拨签机的俯视图。

图3为本实用新型一种自动拨签机的侧视图。

1、导套;2、转轴;3、拨片;4、底座;5、卷辊;6、机架;7、活动导轨;8、拨杆;9、限位块;10、气缸;11、支撑柱;12、固定组件;13、卡套;14、转动组件;15、导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种自动拨签机,包括机架6、底座4和支撑柱11,所述底座4正上方设有支撑柱11,所述支撑柱11一侧设有机架6,所述支撑柱11一端设有卷辊5所述卷辊5内部贯穿有转轴2,且转轴2转动连接支撑柱11,所述机架6一侧外表面设有拨片3,所述拨片3通过活动导轨7固定连接卷辊5,所述活动导轨7上端设有拨杆8,所述拨杆8两侧均设有限位块9,且限位块9位于机架6内壁两侧。

本实施例中如图1所示,通过拨杆8、活动导轨7、卷辊5和限位块9的配合,提高其运行的平稳性,从而使拆卸后的标签可以集为一体,便于对其进行收集集中处理。

其中,所述底座4与支撑柱11之间设有固定组件12,所述卷辊5一侧通过卡套13拆卸连接支撑柱11。

本实施例中如图1所示,不仅便于提高其运行时的牢固性,对卷辊5维修,延长其使用周期,一定程度上还便于对整体进行拆卸,压缩占地面积,便于对其进行装运。

其中,所述底座4一侧设有转动组件14,且转动组件14位于机架6底端,所述转动组件14由气缸10、导向杆15和导套1组成。

本实施例中如图1和2所示,使其自动化程度高,能够提高其工作效率,节省大量的人力劳动。

其中,所述拨片3形状呈锯齿形设置,所述气缸10两端均设有导向杆15,所述导向杆15镶嵌于导套1内部,且导套1位于机架6两侧外壁。

本实施例中如图2所示,便于对标签拨除具有更好的贴合性,利用导套1为导向杆15提供的一定活动空间,从而为拨片提供更好的上下往复动力,提高其工作质量,便于插入标签内部。

需要说明的是,本实用新型为一种自动拨签机,包括导套1、转轴2、拨片3、底座4、卷辊5、机架6、活动导轨7、拨杆8、限位块9、气缸10、支撑柱11、固定组件12、卡套13、转动组件14、导向杆15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,底座4正上方设有支撑柱11,支撑柱11一侧设有机架6,支撑柱11一端设有卷辊5,底座4与支撑柱11之间设有固定组件12,卷辊5一侧通过卡套13拆卸连接支撑柱11,不仅便于提高其运行时的牢固性,对卷辊5维修,延长其使用周期,一定程度上还便于对整体进行拆卸,压缩占地面积,便于对其进行装运,卷辊5内部贯穿有转轴2,且转轴2转动连接支撑柱11,机架6一侧外表面设有拨片3,底座4一侧设有转动组件14,且转动组件14位于机架6底端,使其自动化程度高,能够提高其工作效率,节省大量的人力劳动,拨片3形状呈锯齿形设置,气缸10两端均设有导向杆15,导向杆15镶嵌于导套1内部,且导套1位于机架6两侧外壁,便于对标签具有很好的贴合性,利用导套1为导向杆15提供的一定活动空间,从而为拨片提供更好的上下往复动力,提高其工作质量,使力具有一定的均匀化,便于插入标签内部,使标签具有一定的完整性,拨片3通过活动导轨7固定连接卷辊5,活动导轨7上端设有拨杆8,拨杆8两侧均设有限位块9,提高其运行的平稳性,从而使拆卸后的标签可以集为一体,便于对其进行收集集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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