用于液体计量和分配的异型阀的制作方法

申请人：伊利诺斯工具制品有限公司。

相关申请

本申请要求2017年4月20日提交的美国临时申请序列号62/487,608的、2017年4月20日提交的美国临时申请序列号62/487,598的、2017年5月2日提交的美国临时申请序列号62/500,123的、2017年4月26日提交的美国临时申请序列号62/490,258的、2017年4月27日提交的美国临时申请序列号62/490,686的以及2017年8月14日提交的美国临时申请序列号62/545,229的优先权，全部所述美国临时申请的公开内容通过援引而并入本文中用于所有目的。

本公开涉及具有单向阀的柔性容器、瓶或袋，所述单向阀邻近于压力闭合紧闭阀或泡阀，作为分配阀操作，以便提供经计量的剂量部分。本公开还涉及用于柔性包装件的分配阀，所述分配阀利用异型结构(profile)作为阀，所述阀需要内压来克服异型结构的密封效果或偏压，由此允许计量柔性包装件的内容物。

背景技术：

在食品/饮料、个人护理和家用护理产业中，现有技术的包装件主要是刚性瓶或半柔性管与不同分配类型的刚性配件或盖的组合。对于容器主体向柔性袋的转变继续采用相似的依旧刚性的配件。在这些产业内存在着完成这种转变的需求以便产生完全柔性的解决方案。

用于柔性袋的塑料阀的现有技术实施例需要许多生产步骤、材料和时间。首先，将矩形囊的环境空气俘获在两片塑料膜之间。然后，通过在制袋设备上使用连续热密封而将该囊重复地压缩在覆盖区中。面积的减小逐渐使形成的泡内的内压量增大。需要以较少的生产步骤、材料和时间在柔性包装件中生产泡的方法。

现有技术包括：名称为"packageshavingbubble-shapedclosures(具有泡状封闭结构的包装件)"的美国专利8,613,547、名称为"packagehavingafluidactivatedclosure(具有流体启动的封闭结构的包装件)"的美国专利7,883,268、名称为"packagehavingafluidactivatedclosure(具有流体启动的封闭结构的包装件)"的美国专利7,207,717、名称为"packagevalveclosuresystemandmethod(包装件阀封闭系统和方法)"的美国公布申请2016/0297571、名称为"packagecontainingabreachablebubbleincombinationwithclosuredevice(含有与封闭装置结合的可破裂泡的包装件)"的美国公布申请2011/0200275、名称为"closureforareclosablepackagewithanairpocketformedonaflange(具有形成在凸缘部上的空气囊的可再封闭包装件的封闭结构)"的pct/us2015/058030，以及名称为"packagehavingafluidactuatedclosure(具有流体致动的封闭结构的包装件)"的欧洲专利申请ep1812318b1。

相关申请是名称为"bubblevalveforflexiblepackaging(用于柔性包装件的泡阀)"的pct/us17/61500。

技术实现要素：

因此，本公开的目的是在膜网上提供异型结构以形成压力启动式分配阀，所述压力启动式分配阀易于生产并且可以与已知的上料器设计一起应用。

因此，本公开的另一目的是为消费者应用提供改进的阀，包括计量和分配阀。达成这些及其他目的是通过提供由通道以及通常一个或两个泡阀构成的阀，所述阀可以被附接到柔性包装件，从而通过施加压力而使产品得以受控地释放。具有单个泡的实施例可以进一步包括单向非泡阀以便将产品或内容物导入分配腔中，以供随后经由单个泡阀而分配计量量的产品。

在为了允许选择性计量和分配包装件的内容物的当前构思的阀中，泡阀由至少三个层构成：通道层(通常由第一或前部共延伸聚合物面板形成)、至少一个泡层或内层，以及基层(通常由第二或后部共延伸聚合物面板形成)，泡形成在基层和泡层之间。通道形成在泡层和通道层之间。泡的物理特征使通道偏向封闭位置，该封闭位置限制内容物从入口向出口的流动。

在本发明构思的形成泡阀的方法中，通过在所述层之间施加泡密封件并且将封装的材料封装在泡中，在基层和泡层之间形成泡。通道形成在泡层和通道层之间。通道包括入口和出口。泡包括物理特征，该物理特征限制内容物从入口向出口的流动。

在为了保留内容物并且向用户分配内容物的当前构思的包装件中，该包装件包括单向阀和分配阀，其间设有计量容积。分配阀可以被配置为第一泡阀，并且单向阀可以被配置为第二泡阀或另一种阀配置。内部容积界定在后部面板部分和前部面板部分之间，并且在单向阀和分配阀之间。

附图说明

根据以下描述和附图，本公开的其他目的和优点将变得明显，在附图中：

图1是具有本公开的异型阀(profilevalve)的实施例的容器的侧视图。

图2是图1的一部分的详细视图。

图3是本公开的异型阀的实施例的剖视图。

图4是具有本公开的异型阀的实施例的容器的端视图。

图5是图4的一部分的详细视图。

图6是本公开的异型阀的第一替代实施例的剖视图。

图7是本公开的异型阀的第二替代实施例的剖视图。

图8本公开的异型阀的第三替代实施例的剖视图。

图9本公开的异型阀的第四替代实施例的剖视图。

图10本公开的异型阀的第五替代实施例的剖视图。

图11是本公开的异型阀的第六替代实施例的剖视图。

具体实施方式

详细参照附图，其中在若干视图中相同附图标号表示相同部件，可以看到，图1-2示出采用本公开的单向计量阀结构10的包装件或袋100的实施例。图示的袋100包括下部扩大的储存容积102和上颈部(或储料通达部分)104，大体由形成第一面板部分和第二面板部分的第一和第二共延伸聚合物片材106、108形成。上颈部104的内部容纳计量阀结构10并且还提供从储存容积102至包装件100外部的通路。如图2中所示，纵向密封件110、112将第一和第二聚合物片材106、108的边缘与计量阀结构10的边缘密封在一起。底部密封件(或折叠部)114将第一和第二聚合物片材106、108的下边缘结合在一起而形成下部扩大的储存容积102的下边界。在上颈部104的最上部分处，第一和第二共延伸聚合物片材106、108的介于第一和第二侧密封件110、112之间的部分在该区域未被密封在一起，由此形成分配口116，由计量阀结构10控制流出的流量。许多产品可以容纳在储存容积102内并且经由分配口116进行分配，包括但不限于洗衣机洗涤剂或浓缩清洁剂，特别是在使用之前需要经计量而加入水中的那些产品。

如图3中最佳地示出，第二或后部聚合物片材108形成单向计量阀结构10的基层。泡膜层12在产品侧计量泡接缝14和消费者侧计量泡接缝16处被密封到基膜层108(也被称为第二或后部聚合物片材，然而一些实施例可以具有泡膜层，该泡膜层与第二或后部聚合物片材分离)，由此使泡膜层12得以形成单向计量泡18，所述单向计量泡配置为凸出封闭装置，其填充有空气或另一种气体、流体或液体。沿着计量阀结构10的长度，泡膜层12还被包括在第一和第二侧密封件110、112内。如图2中所示，计量泡18从第一侧密封件110延伸到第二侧密封件112。

泡膜12沿着基膜层108延续并且在产品侧分配泡接缝20处被密封到基膜层108，并且进一步密封至泡膜层12以形成消费者侧分配泡接缝22。分配泡24被约束在基膜层108和泡膜层12之间，在产品侧分配泡接缝20和消费者侧分配泡接缝22之间，以及在第一侧密封件110和第二侧密封件112之间，由此允许泡膜层12形成分配泡24(配置为压力闭合紧闭阀和凸出封闭装置)，所述分配泡填充有空气或另一种气体、流体或液体。

泡18、24包含封装的材料。封装的材料被俘获在膜的基膜层108(即第一外层)和膜的泡膜层12(即至少一层内层)之间以产生具有期望的形状和尺寸的泡18、24。在一些实施例中，封装的材料是气体或液体。在这些实施例中，液体和气体的压力是泡18、24的物理特征，其使通道14从打开位置向封闭位置偏移。在一个实施例中，封装的材料是在密封所述层108、12期间被俘获的环境空气。在另一个实施例中，封装的材料还包括添加的补充的、增压的或膨胀的空气。在又一个实施例中，在泡18、24内部封装的材料是固体，例如，但不限于，氨基甲酸酯海绵或橡胶块。在这些实施例中，所述固体的弹性赋予或影响泡18、24的物理特征。泡18、24的形状和尺寸以及所述层108、12的膜类型可以按照产品的具体要求和/或消费者或用户需求进行定制。这种具体要求包括，例如，但不限于，阀结构10的打开力、阀10的闭合(即关闭)力、阀10的流动特征(即打开/闭合响应性)，以及包装件中的内容物(虽然多数情况是液体；但固体内容物也是可能的)的粘性。

如图3中进一步所示，第一或前部聚合物片材106形成计量阀结构10的通道层。分配腔26被界定在第一或前部共延伸聚合物片材106(即通道层)和泡膜层12(与第二或后部共延伸聚合物片材108或基层组合)之间，通常被界定在计量泡18和分配泡24之间。即，通向分配腔26的进入通道30形成在计量泡18和通道膜层106之间。类似地，从分配腔26通向分配口116的排出通道32形成在分配泡24和通道膜层106之间。计量泡18和分配泡24的物理特征(例如膨胀、压力、高度或弹性)，连同由第一侧和第二侧接缝110、112所致的膜层12、106、108的绷紧度，迫使计量泡18和分配泡24处于直且不弯曲的配置并且进一步迫使通道层106相对于计量泡18和分配泡24处于绷紧配置，从而在无外力的情况下消费者产品未被分配。此外，在第一或前部共延伸聚合物片材106上形成分配腔26的材料可以具有增大的刚度，以便使分配腔26朝向其所示的形状偏移。在一些实施例中，可以采用此材料的热成形，以及对第一或前部共延伸聚合物片材106的部分密封。

此外，可以将用作尺度或计量器的刻度线在分配腔26的区域内添加到第一和/或第二聚合物片材106、108，以允许用户确定或粗略估算分配腔26中的产品量。

为了从下部扩大的储存容积102经由分配口116而分配产品，用户将首先通过以下方式从下部扩大的储存容积102到分配腔26地向产品施加压力：挤压下部扩大的储存容积102而由此产生足够的压力以将计量量的产品经由进入通道30(克服计量泡18的偏压，若不克服这种偏压则会形成与通道层106闭合的配置)推入到分配腔26，如图3中剖视图所示。由于计量泡18和分配泡24的物理特征(例如膨胀、压力、高度或弹性)以及由第一侧和第二侧接缝110、112所致的所述膜层12、106、108的绷紧度，消费者产品的流动将通过计量分配泡24而停止。然后，为了从分配腔26经由排出通道32并最终经由分配口116而分配产品，用户将直接挤压分配腔26，由此产生足够的压力以克服分配泡24的偏压，若不克服这种偏压则会形成与通道层106闭合的配置。这迫使计量量的消费者产品通过排出通道32并由此通过分配口116。

替代实施例图示于图5至11中，其中单向计量泡18被替换为通常被配置为大致单向阀的替代的计量结构。在图5中所示的替代实施例中，计量结构38'包括垂直凸缘40，所述垂直凸缘在第一端部42和第二端部44处被密封到第二聚合物片材108(或基膜层)。密封唇缘46从垂直凸缘40延伸并且压靠住第一聚合物片材106。

在图6中所示的替代实施例中，计量结构18'包括第一垂直凸缘40和第二垂直凸缘，所述第一垂直凸缘在第一端部42和第二端部44处被密封到第二聚合物片材108(或基膜层)，由此形成第一异型结构(profile)，所述第二垂直凸缘在第一端部52和第二端部54处被密封到第一聚合物片材106(或通道层)，由此形成第二异型结构。第一密封唇缘46从第一垂直凸缘40延伸并且第二密封唇缘56从第二垂直凸缘50延伸，由此第一密封唇缘46和第二密封唇缘56的远端端部可以在顶点60处易破裂地接合在一起。

在图7中所示的替代实施例中，密封唇缘46在密封点60处被密封到第一聚合物片材106(或通道层)，并且可以在点62处易破裂地接合到垂直凸缘40。

在图8中所示的替代实施例中，结构类似于图5的结构，区别在于，剥离式密封件64可以将密封唇缘46的远端易破裂地接合到第一聚合物片材106(或通道层)。

在图9中所示的替代实施例中，第一半刚性异型结构70和第二半刚性异型结构72被附接到相应的第一垂直凸缘40和第二垂直凸缘50。第一半刚性异型结构70和第二半刚性异型结构72(在所示的取向上)稍微彼此垂直地错开并且压靠于彼此之上以提供期望的单向阀功能。

在图10中所示的替代实施例中，第一密封唇缘46和第二密封唇缘56从相应的第一半刚性异型结构70和第二半刚性异型结构72延伸，由此第一密封唇缘46和第二密封唇缘56的远端可以在顶点60处易破裂地接合在一起。

图11中所示的替代实施例就结构和功能而言类似于图3的实施例。单向计量泡18"是通过将泡层段12'附接到垂直凸缘40而形成，其中垂直凸缘40在第一端部42和第二端部44处被密封到第二聚合物片材108(或基膜层)。单向计量泡18"的此配置特别适于用鱼雷形挤出模具(未示出)形成。

本文中描述用于生产阀结构10的可能的方法和装置。额外的细节可以从名称为"bubblevalveforflexiblepackaging(用于柔性包装件的泡阀)"的相关申请pct/us17/61500得出。用于基膜层108、泡膜层12和通道膜层106的聚合物片材或类似片材通过退绕装置(unwinds)或卷轴提供。计量泡18和分配泡24是通过第一热成形机而至少在泡层12中形成。在一个实施例中，泡18、24是利用真空成形和热成形过程而形成。利用真空成形和/或热成形过程的泡18、24的形状和尺寸可以按照产品的具体要求和/或消费者或用户需求进行定制。这种具体要求包括，例如，但不限于，阀结构10的打开力和速度、阀10的闭合(即关闭)力和速度以及包装件中的内容物(虽然多数情况是液体；但固体内容物也是可能的)的粘性。

分配腔26是通过第二热成形机而至少在通道膜层106中形成。在一些实施例中，分配腔26由与计量泡18和分配泡24相比更厚的膜形成。泡18、24由例如但不限于聚乙烯和/或聚丙烯或其组合物而制成；分配腔由例如但不限于聚硅氧烷形成。

用于基膜层108的聚合物片材或相似片材通过第一超声波密封机而被密封到泡膜层12(即施加泡密封件)。用于通道膜层106的聚合物片材或类似片材通过第二超声波密封机316而被密封到所述层108、12的组合(即施加通道密封件)。

因此，最有效地达成若干前述目的和优点。虽然已经在本文中详细地公开和描述了本发明的优选的实施例，但是应理解本发明绝非由此而受限制。