大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置的制作方法

本发明属于大口径光机系统装配技术领域，具体涉及大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置。

背景技术：

光学反射镜是大口径光学系统的核心部件，在反射镜的加工、镀膜以及光学系统装调过程中经常性的需要将反射镜吊起，移动至所需位置，而后进行其他操作。反射镜通常是由易碎的脆性材料组成，吊起时必须确保所用机构不能与之发生干涉、碰撞，并有起吊面积确保起吊时镜面应力不超出许用应力。

目前国内外通常采用的方法是使用一个三角形起吊装置，其三点与反射镜尺寸相匹配，通过三点处三个吊钩吊起主镜。这样的起吊装置在使用过程中有诸多不便之处，需要在三个人在每个吊钩处操作吊钩的朝向，并确保吊钩下落过程中不碰到反射镜。同时，此类型装置的复用性很差，只能适用于相同尺寸的反射镜。而且此种装置结构大，重量沉，不方便运输至外场进行装调。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供了大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置，具有结构紧凑，需要操作人员少，操作简单，适应性强的优点。可提高起吊的效率，提高装置复用性，一套装置可适用于一定范围内不同尺寸反射镜的起吊工作。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置，包括起吊筒和曲柄滑槽装置，所述曲柄滑槽装置包括内柱体和起吊叶片，起吊筒的内侧与内柱体转动连接；内柱体的底端连接起吊叶片，转动内柱体带动起吊叶片展开或收起。

优选地，所述曲柄滑槽装置还包括滑槽板和滚子，滑槽板与内柱体的底部连接，所述滑槽板上设有滑槽，所述滚子可在滑槽中滑动，滚子与起吊叶片连接，起吊叶片上设有叶片转动轴，叶片转动轴与起吊筒的底部连接。

优选地，所述起吊筒包括底部安装座，底部安装座上设有轴套和防护套，叶片转动轴安装于轴套内，防护套设置于底部安装座的顶部上。

优选地，所述起吊叶片为数个，数个起吊叶片圆周均布。

优选地，所述起吊筒上设置手柄，手柄与内柱体连接。

优选地，所述起吊筒的顶部设有吊耳。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明在起吊反射镜时，特别是大口径光学反射镜，将起吊筒穿过反射镜中心，起吊叶片位于反射镜背面，转动内柱体将起吊叶片展开，起吊叶片托起反射镜，起吊叶片展开后的叶片面积可安全承载反射镜的重量；

将反射镜起吊至指定位置后，反向转动内柱体将起吊叶片收起，将本发明实施例所述大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置与反射镜脱离。

本发明结构紧凑，起吊操作简单，不需为了不同口径反射镜定制专门的起吊机构，可适用于不同口径反射镜的起吊操作，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1的俯视图，其中起吊筒未示出；

其中，图中各附图标记为：

1-手柄2-起吊叶片3-叶片转动轴4-滚子

5-滑槽板6-吊耳7-起吊筒8-内柱体

9-轴套10防护套11垫片

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”—“宽度”—“上”—“下”—“前”—“后”—“左”—“右”—“竖直”—“水平”—“顶”—“底”“内”—“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位—以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”—“相连”—“连接”—“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～4所示，本发明实施例提供的大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置，包括起吊筒7和曲柄滑槽装置，所述曲柄滑槽装置包括内柱体8和起吊叶片2，起吊筒7的内侧与内柱体8转动连接；内柱体8的底端连接起吊叶片2，转动内柱体8带动起吊叶片2展开或收起。

其中，所述起吊筒7的直径小于反射镜中心孔的直径，起吊筒7可贯穿反射镜中心孔。起吊叶片2收起时，起吊叶片2可完全收起到起吊筒7内侧，起吊叶片2可穿过反射镜中心孔；起吊叶片2展开时，起吊叶片2展开到起吊筒的外侧，起吊叶片2的部分叶片托起反射镜。内柱体8可绕起吊筒7的轴线转动，带动起吊叶片2运动。

在起吊反射镜时，特别是大口径光学反射镜，将起吊筒7贯穿反射镜中心，起吊叶片2位于反射镜背面，转动内柱体8将起吊叶片2展开，起吊叶片2托起反射镜，起吊叶片2展开后的叶片面积可安全承载反射镜的重量；

将反射镜起吊至指定位置后，反向转动内柱体8将起吊叶片2收起，将本发明实施例所述大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置与反射镜脱离。

本发明结构紧凑，起吊操作简单，不需为了不同口径反射镜定制专门的起吊机构，可适用于不同口径反射镜的起吊操作，实用性强。

结合图3，所述曲柄滑槽装置还包括滑槽板5和滚子4，滑槽板5与内柱体8底部连接，所述滑槽板5上设有滑槽，所述滚子4可在滑槽中滑动，滚子4与起吊叶片2连接，起吊叶片2上设有叶片转动轴3，叶片转动轴3与起吊筒7的底部连接。

转动内柱体8，内柱体8带动滚子4在滑槽板5的滑槽内滑动，滚子4与起吊叶片2连接，滚子4在滑槽内滑动的过程中，带动起吊叶片2围绕叶片转动轴3转动，内柱体8的转动方向相反时，起吊叶片2分别展开或收起。

具体地，内柱体8和滚子4之间可以通过连杆铰接，内柱体8转动的过程中，实现滚子4在平面内的往复运动。

所述内柱体8、滚子4、滑槽板5、叶片转动轴3和起吊叶片2均作为曲柄滑槽装置的组成部分，在较小的空间范围内，安全方便的实现反射镜的起吊操作。

结合图2，其中，所述起吊筒7包括底部安装座，底部安装座上设有轴套9和防护套10，叶片转动轴3安装于轴套9内，防护套10设置于底部安装座的顶部上。通过叶片转动轴3将起吊叶片2与底部安装座连接，起吊叶片2和底部安装座之间可设置垫片11，起吊叶片2收起时，起吊叶片2位于防护套下部。优选地，轴套9可以为无油轴套，承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强；所述防护套10置于底部安装座的顶部上，可穿过反射镜中心孔，所述防护套10在所述大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置从反射镜中心孔下落过程中，可以保护反射镜中心孔受到撞击，起到缓冲保护作用。所述防护套10可以为环形结构。优选地，防护套10可以为聚四氟乙烯防护套，环境适应性强、耐高温、摩擦系数小；优选地，垫片11可以为无油垫片，自润滑能力强。

结合图3，其中，所述起吊叶片2为数个，数个起吊叶片2圆周均布；可以将反射镜的重量均匀分散，承载力强，起吊时可以进一步保证反射镜的安全。

作为本发明一具体实施例，所述起吊叶片2的数量为3个，3个起吊叶片圆周均布，对应的叶片转动轴3的数量为3个，滚子4的数量为3个，滑槽的数量为3个。

结合图2，其中，所述起吊筒7上设置手柄1，手柄1与内柱体8连接。

起吊时，操作手柄1带动内柱体8转动，进而带动起吊叶片2展开，起吊操作结束，操作手柄1带动内柱体8反向转动，进而带动起吊叶片2收起。

优选地，手柄1可以为可折叠结构或可伸缩结构，反射镜的口径较大，手柄1在工作状态时的长度较大，在工作结束后，可以将手柄1折叠或伸缩收起。

结合图2，其中，所述起吊筒7的顶部设有吊耳6；起吊操作时，通过吊耳6将反射镜吊起。

本发明实施例所述的大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置，结构紧凑，操作方便，除了手柄1外，所述的大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置的主体结构尺寸小于反射镜中心孔，外场使用时，将手柄1拆下后非常便于运输。起吊操作时仅需一到两人在旁进行操作和防护，操作过程也大幅简化。此外，对于不同口径的反射镜，反射镜中心孔直径大于起吊筒7直径，并可使起吊叶片2展开后有足够安全的起吊面积，均可使用本发明实施例所述的大口径光学反射镜可展开式中心孔起吊装置进行起吊，大幅提高了机构的复用性，不再需要为不同口径反射镜定制一套专门的起吊机构。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改—等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。