机身内腔不规则构件平衡吊装装置的制作方法

本发明涉及机械安装技术领域，具体为一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置。

背景技术：

随着工业生产技术的更新换代和设备制造生产能力的提高，尤其在化工行业，化工生产装置日趋大型化，为其配套的各类机组(如压缩机、汽轮机)也越来越大型化。为提高机组运行的经济型，减少机组的占地面积，提高检维修的方便性，大型机组的零件开发都需严格优化。但是零件尺寸大、构件结构不规则、质量重、检维修空间紧凑，是大型机组的特点。上述零部件若直接采用吊绳安装，安全性无保障，操作人员费力、效率低下，而且极易磕伤构件、零部件表面，造成精度缺陷，严重的则会导致构件、零部件报废损失。因此，提供一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置非常重要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置，解决了现有的机身内腔安装构件不安全、效率低、安装费力和容易对零件造成损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置，包括工字型吊具、连杆和机身，所述工字型吊具的顶部两端均开设有吊点，两个所述吊点的内部均固定连接有吊绳，两个所述吊绳的顶部活动连接有起重钩，两个所述吊绳的中部均固定连接有手扳葫芦；

所述工字型吊具的底部一侧开设有穿孔，所述穿孔贯穿工字型吊具的底部两侧，所述连杆的一端顶部开设有定位槽，所述定位槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔和穿孔的内部均活动安装有螺杆，所述螺杆的一端依次贯穿螺纹孔和穿孔并固定连接有螺母；

所述机身的内部两端下表面均固定连接有下滑道，所述机身的内部两端上表面均固定连接有上滑道，所述机身的中部活动安装有曲轴。

可选的，所述工字型吊具为不规则状结构，两个所述吊点分别与两个吊绳的底部固定绑接。

可选的，所述吊绳为环形结构，两个所述吊绳的顶部与起重钩活动套接。

可选的，所述工字型吊具的底部与定位槽相适配，所述穿孔和螺纹孔位于同一水平面。

可选的，所述螺纹孔位于定位槽的中部，所述穿孔、螺纹孔和螺母均与螺杆相适配。

可选的，所述机身的顶部开设有开口，所述连杆通过开口安装进机身内部。

可选的，所述工字型吊具为碳钢材质，所述工字型吊具、手扳葫芦和吊绳均满足机械强度要求。

(三)有益效果

本发明提供了一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置，具备以下有益效果：

(1)、该机身内腔不规则构件平衡吊装装置，一方面，能提高机组安装和检修的安全性，减少由于人的因素产生的质量事故，稳定提高机组安装和机组的检修质量，彻底克服安装费时和费力的问题，同时即降低工作强度，节省人力和物力的浪费，又能提高工作效率，降低机组的安装及检修成本。

(2)、该机身内腔不规则构件平衡吊装装置，另一方面，在该装置使用时，能保证机身内腔的不规则构件不直接与任何零件产生刮碰，进而保证零部件和构件的质量，同时减轻操作者劳动强度提高工作效率，解决了大型设备机组的内腔构件安装问题，也为今后新研制大型设备的安装提供可靠保证。

附图说明

图1为本发明的机身结构剖视示意图；

图2为本发明的工字型吊具结构正视示意图；

图3为本发明的工字型吊具结构正剖示意图；

图4为本发明的连杆结构正视示意图。

图中：1、工字型吊具；2、吊点；3、手扳葫芦；4、吊绳；5、起重钩；6、连杆；7、下滑道；8、机身；9、上滑道；10、曲轴；11、穿孔；12、定位槽；13、螺杆；14、螺纹孔；15、螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种机身内腔不规则构件平衡吊装装置，工字型吊具1、连杆6和机身8，工字型吊具1的顶部两端均开设有吊点2，两个吊点2的内部均固定连接有吊绳4，两个吊绳4的顶部活动连接有起重钩5，两个吊绳4的中部均固定连接有手扳葫芦3；

工字型吊具1的底部一侧开设有穿孔11，穿孔11贯穿工字型吊具1的底部两侧，连杆6的一端顶部开设有定位槽12，定位槽12的一侧开设有螺纹孔14，螺纹孔14和穿孔11的内部均活动安装有螺杆13，螺杆13的一端依次贯穿螺纹孔14和穿孔11并固定连接有螺母15，能提高机组安装和检修的安全性，减少由于人的因素产生的质量事故，稳定提高机组安装和机组的检修质量，彻底克服安装费时和费力的问题，同时即降低工作强度，节省人力和物力的浪费，又能提高工作效率，降低机组的安装及检修成本，在该装置使用时，能保证机身8内腔的不规则构件不直接与任何零件产生刮碰，进而保证零部件和构件的质量，同时减轻操作者劳动强度提高工作效率，解决了大型设备机组的内腔构件安装问题，也为今后新研制大型设备的安装提供可靠保证；

机身8的内部两端下表面均固定连接有下滑道7，机身8的内部两端上表面均固定连接有上滑道9，机身8的中部活动安装有曲轴10。

作为本发明的一种可选技术方案：

工字型吊具1为不规则状结构，两个吊点2分别与两个吊绳4的底部固定绑接，拆装更方便。

作为本发明的一种可选技术方案：

吊绳4为环形结构，两个吊绳4的顶部与起重钩5活动套接，方便拆卸和安装。

作为本发明的一种可选技术方案：

工字型吊具1的底部与定位槽12相适配，穿孔11和螺纹孔14位于同一水平面。

作为本发明的一种可选技术方案：

螺纹孔14位于定位槽12的中部，穿孔11、螺纹孔14和螺母15均与螺杆13相适配，通过螺杆13依次贯穿螺纹孔14和穿孔11并通过螺母15将工字型吊具1与连杆6进行连接固定。

作为本发明的一种可选技术方案：

机身8的顶部开设有开口，连杆6通过开口安装进机身8内部。

作为本发明的一种可选技术方案：

工字型吊具1为碳钢材质，工字型吊具1、手扳葫芦3和吊绳4均满足机械强度要求。

综上所述，该机身内腔不规则构件平衡吊装装置，使用时，首先将工字型吊具1和连杆6通过穿孔11和螺纹孔14的配合进行连接固定，然后将两个吊绳4的底部分别绑接在两个吊点2上，两个吊绳4的顶部则活动安装在起重钩5上，然后连杆6构件通过起重钩5吊起，并移动至机身8顶部开口的上方，然后通过两个手扳葫芦3将连杆6的水平状态进行调节，使连杆6逐渐转为水平状态并深入到机身8的内腔，工字型吊具1在使用过程中要保持不与机组零件发生碰撞和干涉，当连杆6深入到机身8滑道内，达到工作状态时，盘转曲轴10，使曲轴10的一端与连杆6大头瓦完全贴合，将连杆6安装完毕，最后卸下与连杆6相连接的部件。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。