一种防潮保鲜复合铝箔纸的制作方法

本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种防潮保鲜复合铝箔纸。

背景技术：

铝箔纸是将铝箔与基纸复合在一起形成的纸，广泛用于航空食品包装、普通肉食包装、烟卷包装等。食品用铝箔纸和烟用铝箔纸对光、气、水具有高阻隔性，具有防潮防湿功能，从而使食品能够保鲜，烟卷不易因受潮而导致品质的下降和香气的流失。

铝箔纸中所使用的铝箔在制备过程中存在的孔洞会导致铝箔纸的光透过率较高，而且铝箔脆性较大，使用过程中的弯折等情况很容易导致铝箔纸出现裂纹，从而使光、气、水等不利于防潮、保鲜的元素透过裂纹、折痕等部位进入铝箔纸内，使内部的食品、香烟等受潮，甚至发生化学反应而发生变质。因此，有必要在进一步改善铝箔纸的防潮、保鲜性能的同时，增加铝箔纸的柔韧性。

技术实现要素：

为了进一步改善铝箔纸的防潮、保鲜性能，增加铝箔纸的柔韧性，本发明公开了一种防潮保鲜复合铝箔纸，该铝箔纸具有较高的光、气、水阻隔力，柔韧性好。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:

一种防潮保鲜复合铝箔纸，包括基纸层1和铝箔层2，所述基纸层1和铝箔层2之间通过韧性粘结层3粘合，所述铝箔层外侧具有隔离层4。

作为优选，上述韧性粘结层3所用韧性粘结剂由如下重量份的组分组成：

聚氨酯20-30份

环氧树脂10-20份

膨润土3-8份

水10-15份

590固化剂10-15份。

作为优选，上述韧性粘结剂的制备方法为：

(a)将膨润土加入水中，混合均匀；

(b)将聚氨酯和环氧树脂于110-120℃混合均匀，然后降温至室温，加入步骤(a)中得到的混合物，搅拌均匀，再加入590固化剂，搅拌均匀。

作为优选，上述聚氨酯是用甲苯-2，4-二异氰酸酯与聚乙二醇反应制备而成，所述甲苯-2，4-二异氰酸酯与聚乙二醇的摩尔比为1：2-3。

作为优选，上述聚乙二醇的分子量为80-120。

作为优选，上述膨润土为硅烷偶联剂kh550改性膨润土。

作为优选，上述隔离层4所用隔离液由以下重量份的组分组成：

丙烯酸树脂15-30份

有机硅树脂5-10份

气相二氧化硅2-5份

过氧化二碳酸二异丙酯0.05-0.2份

水20-30份。

作为优选，上述隔离液的制备方法为：

(a)将气相二氧化硅在水中分散均匀，得到气相二氧化硅分散液；

(b)将丙烯酸树脂与有机硅树脂混合后，取40-50％加入到步骤(a)制备的50-60％的气相二氧化硅分散液中，然后加入30-40％的过氧化二碳酸二异丙酯，加热至50-60℃反应1h；

(c)向步骤(b)获得的混合物中滴加剩余的树脂和8-10％的过氧化二碳酸二异丙酯，50-60℃反应0.5h；

(d)向步骤(c)获得的混合物中滴加剩余的分散液和过氧化二碳酸二异丙酯，50-60℃反应1-1.5h。

作为优选，上述气相二氧化硅的粒径为2-4μm。

作为优选，上述气相二氧化硅为硅烷偶联剂kh570改性气相二氧化硅。

本发明具有如下的有益效果：

(1)本发明在铝箔与基纸之间设置了韧性粘结层，采用具有极佳柔韧性和弹性的聚氨酯改性具有优良粘结力和机械强度的环氧树脂，用于制备韧性粘结剂，从而提高铝箔纸的韧性，避免在使用过程因反复弯折等情况而使铝箔纸出现裂纹，从而使光、气、水等不利于防潮、保鲜的元素透过裂纹、折痕等部位进入铝箔纸；

(2)本发明的韧性粘结剂中添加的膨润土具有非常强的吸湿性，有利于使铝箔纸内部保持干燥，用kh550改性膨润土，膨润土周围包裹的大基团以及极性的氨基都有利于膨润土在水中的分散，而且，kh550上的氨基与环氧基团发生反应后，不仅有利于体系的交联固化，还有利于膨润土良好地分散在环氧树脂固化后所形成的空间网络结构中，减少膨润土的团聚，进一步提高吸湿性能；

(3)本发明隔离层所用的隔离液中添加了有机硅树脂和气相二氧化硅，利用硅的超低表面张力进一步增加隔离层的疏水性能，防止水分进入，同时，采用粒径为2-4μm的气相二氧化硅可以起到一定的遮光作用，与铝箔配合进一步减少光的透过，改善铝箔纸的保鲜效果，采用kh570对气相二氧化硅进行改性，使二氧化硅粒子可以接枝到丙烯酸上，有利于二氧化硅粒子在体系内的固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明铝箔纸的结构示意图。

图中：1.基纸层；2.铝箔层；3.韧性结合层；4.隔离层。

具体实施方式

现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

如图1所示，防潮保鲜复合铝箔纸，包括基纸层1和铝箔层2，基纸层1和铝箔层2之间通过韧性粘结层3粘合，铝箔层外侧具有隔离层4。

其中，韧性粘结层3所用韧性粘结剂的制备方法为：

(a)将膨润土加入水中，混合均匀；

(b)将聚氨酯和环氧树脂于110-120℃混合均匀，然后降温至室温，加入步骤(a)中得到的混合物，搅拌均匀，再加入590固化剂，搅拌均匀。

韧性粘结剂实施例1-4和韧性粘结剂对比例1-5的各组分及其重量份数详见表1。

表1

采用上述韧性粘结剂制备韧性粘结层3的制备方法为：

将基纸层1和铝箔层2分别同时通入贴合辊轮组，韧性粘结剂由贴合辊轮组正上方流入基纸层1和铝箔层2之间，在二者之间获得韧性粘结层3，其中，辊轮温度为30-40℃。

对由基纸层1、铝箔层2和韧性粘结层3组成的铝箔纸进行测试，各项性能见表2。

表2

隔离层4所用隔离液的制备方法为：

(a)将气相二氧化硅在水中分散均匀，得到气相二氧化硅分散液；

(b)将丙烯酸树脂与有机硅树脂混合后，取40-50％加入到步骤(a)制备的50-60％的气相二氧化硅分散液中，然后加入30-40％的过氧化二碳酸二异丙酯，加热至50-60℃反应1h；

(c)向步骤(b)获得的混合物中滴加剩余的树脂和8-10％的过氧化二碳酸二异丙酯，50-60℃反应0.5h；

(d)向步骤(c)获得的混合物中滴加剩余的分散液和过氧化二碳酸二异丙酯，50-60℃反应1-1.5h。

隔离液实施例1-4和隔离液对比例1-4的各组分及其重量份数详见表3。

表3

采用实施例4所制备的韧性粘结剂制备韧性粘结层3，并采用上述隔离液制备隔离层4，制备方法为：

将制备好韧性粘结层3的铝箔纸通入延压辊轮组，隔离液由正上方流入延压辊轮组之间，在铝箔层2表面形成隔离层4，然后将具有隔离层4的铝箔纸通入压制机中，进行压光或压花。

对铝箔纸进行测试，各项性能见表4。

表4

其中，隔离液对比例4虽然透光率和接触角都较低，但表面粗糙度过高，手感差。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。