预制袋M型同步撑口整形机构的制作方法

本发明涉及食品包装领域，具体涉及一种预制袋m型同步撑口整形机构。

背景技术：

现有对预制袋m型的撑口整形采用大量气缸结构，动作复杂调整繁琐，同步性差，产品合格率低下，同时生产效率较低。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种预制袋m型同步撑口整形机构，本发明的技术方案是：

预制袋m型同步撑口整形机构，包括固定架以及安装在固定架上的撑口气缸和撑口机构，所述的撑口机构包括左侧撑口机构和右侧撑口机构，该左侧撑口机构与右侧撑口机构之间形成间距，所述的左侧撑口机构包括左中撑板和左侧撑板，在所述左中撑板的两侧分别设置有一左侧撑板，所述的左中撑板与每一左侧撑板之间呈交叉状设置，所述的右侧撑口机构包括右中撑板和右侧撑板，在所述右中撑板的两侧分别设置有一右侧撑板，所述的右中撑板与每一右侧撑板之间呈交叉状设置，所述的左中撑板与右中撑板相对设置，所述的左中撑板、左侧撑板、右中撑板和右侧撑板均通过轴承转动的安装在固定架上，所述的撑口气缸的缸体铰接在所述的固定架上，活塞杆与第一摆臂的上端铰接，该第一摆臂的中部通过轴承转动的安装在固定架上；所述的第一摆臂与左中撑板之间通过第一连杆连接在一起，第一摆臂与右中撑板之间通过第二连杆连接在一起，所述的第一连杆铰接在第一摆臂的上部，第二连杆铰接在第一摇臂的下部。

所述的撑口机构为两套，其中第一套撑口机构的左中撑板与第二套撑口机构的左中撑板之间通过第三连杆连接，第三连杆与两个左中撑板铰接在一起；第一套撑口机构的右中撑板与第二套撑口机构的右中撑板之间通过第四连杆连接，第四连杆与两根右中撑板铰接在一起；第一套撑口机构的左侧撑板与第二套撑口机构的左侧撑板之间通过第五连杆连接，第五连杆与两个左侧撑板铰接在一起；第一套撑口机构的右侧撑板与第二套撑口机构的右侧撑板之间通过第六连杆连接，所述的第六连杆与两个有侧撑板铰接在一起；在该固定架的底部安装有水平连杆，该水平连杆的一端形成长槽孔，第一摆臂的下端通过销轴滑动的安装在长槽孔内，所述水平立杆的另一端铰接在第二摆臂的下端，该第二摆臂的中部通过轴承转动的安装在固定架上，上端与拉簧的一端连接，该拉簧与所述的水平连杆平行设置，另一端固定安装在固定架上。

第二套撑口机构的左侧撑板与第二摆臂的上端通过第七连杆连接在一起，该第七连杆与左侧撑板以及第二摆臂铰接在一起；第二套撑口机构的右侧撑板与第二摆臂的下端通过第八连杆连接在一起，所述的第八连杆与右侧撑板以及第二摆臂铰接在一起。

在所述固定架上安装有调节丝杆，该调节丝杆的一端与所述的撑口气缸的活塞杆动配合，另一端安装有手柄。

还包括一倾斜设置的升降气缸，该升降气缸的缸体铰接在所述的机架上，升降气缸的活塞杆与所述的固定架铰接在一起。

本发明的优点是：通过一个撑口气缸，可快速实现了预制袋m型成型，提高了工作效率，降低了成品不合格率。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是本发明的机架、升降气缸与固定架的连接关系示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

参见图1至图3，本发明涉及一种预制袋m型同步撑口整形机构，包括固定架1以及安装在固定架1上的撑口气缸21和撑口机构，所述的撑口机构包括左侧撑口机构和右侧撑口机构，该左侧撑口机构与右侧撑口机构之间形成间距，所述的左侧撑口机构包括左中撑板2和左侧撑板3，在所述左中撑板2的两侧分别设置有一左侧撑板3，所述的左中撑板与每一左侧撑板3之间呈交叉状设置，所述的右侧撑口机构包括右中撑板5和右侧撑板4，在所述右中撑板5的两侧分别设置有一右侧撑板4，所述的右中撑板5与每一右侧撑板4之间呈交叉状设置，所述的左中撑板与右中撑板相对设置，所述的左中撑板2、左侧撑板3、右中撑板5和右侧撑板4均通过轴承转动的安装在固定架1上，所述的撑口气缸21的缸体铰接在所述的固定架1上，活塞杆与第一摆臂18的上端铰接，该第一摆臂的中部通过轴承转动的安装在固定架上；所述的第一摆臂与左中撑板之间通过第一连杆11连接在一起，第一摆臂与右中撑板之间通过第二连杆10连接在一起，所述的第一连杆11铰接在第一摆臂的上部，第二连杆10铰接在第一摇臂的下部。

所述的撑口机构为两套，其中第一套撑口机构的左中撑板与第二套撑口机构的左中撑板之间通过第三连杆12连接，第三连杆与两个左中撑板铰接在一起；第一套撑口机构的右中撑板与第二套撑口机构的右中撑板之间通过第四连杆13连接，第四连杆与两根右中撑板铰接在一起；第一套撑口机构的左侧撑板与第二套撑口机构的左侧撑板之间通过第五连杆17连接，第五连杆与两个左侧撑板铰接在一起；第一套撑口机构的右侧撑板与第二套撑口机构的右侧撑板之间通过第六连杆16连接，所述的第六连杆与两个有侧撑板铰接在一起；在该固定架的底部安装有水平连杆20，该水平连杆20的一端形成长槽孔，第一摆臂18的下端通过销轴滑动的安装在长槽孔内，所述水平立杆20的另一端铰接在第二摆臂19的下端，该第二摆臂的中部通过轴承转动的安装在固定架上，上端与拉簧25的一端连接，该拉簧25与所述的水平连杆平行设置，另一端固定安装在固定架上。

第二套撑口机构的左侧撑板与第二摆臂的上端通过第七连杆15连接在一起，该第七连杆与左侧撑板以及第二摆臂19铰接在一起；第二套撑口机构的右侧撑板与第二摆臂的下端通过第八连杆14连接在一起，所述的第八连杆与右侧撑板以及第二摆臂铰接在一起。

在所述固定架上安装有调节丝杆，该调节丝杆22的一端与所述的撑口气缸21的活塞杆动配合，另一端安装有手柄。

还包括一倾斜设置的升降气缸23，该升降气缸23的缸体铰接在所述的机架24上，升降气缸23的活塞杆与所述的固定架铰接在一起。

本发明的工作原理是：当撑口气缸21活塞杆向外伸出时带动第一摆臂18的下半部分向右运动，给安装在第一摆臂上的长连杆20让出摆动空间（销轴在长槽孔内移动），此时撑口拉簧25收缩拉动第二摆臂19摆动。第二摆臂通过第八连杆14和第七连杆15分别带动右侧撑板和左侧撑板摆动，使右侧撑板和左侧撑板对向运动。右侧撑板通过第六连杆带动右侧撑板摆动，左侧撑板通过第五连杆带动左侧撑板摆动，进而使右侧撑板和左侧撑板对向运动。右侧撑板和左侧撑板组合动作以及右侧撑板和左侧撑板组合动作实现两包m型袋侧边同时向外撑的动作。

外撑动力来自撑口拉簧25的拉力，这样设计的目的为防止把包装袋撑坏。调节丝杆22安装在固定架1上，调节调节丝杆22伸出的长度，可改变撑口气缸21活塞杆的伸出长度，从而调节撑口的大小。

当两个m形预制袋运动到同步撑口整形机构下方时，升降气缸23活塞杆伸出带动固定架1下降，使同步撑口整形机构插入两个m形预制袋内进行撑口整形，撑口动作执行完毕后升降气缸23活塞杆缩回，带动固定架1升起，给两个m形预制袋让出运动的空间进入下一工序。