一种自动化纺织机械用导纱装置的制作方法

本发明涉及一种导纱装置，具体是一种自动化纺织机械用导纱装置，属于导纱装置应用技术领域。

背景技术：

面料是生活中常见的材料，我们穿的衣服大都是由面料制得，随着科技的不断发展，各种各样的面料也随之出现，化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式面料均是日常生活中常用的面料，面料大都是由自动化经纺织机械纺织而得，在自动化纺织机械纺织面料时为了保证纺织的正常进行，需要使用导纱装置将纱线进行整理。

但现有的导纱装置其高度大都无法进行调整，导纱装置的钢筘的高度大都是固定的，不法配合不同高度的纺织机械进行使用，装置的适用范围较小，同时现有的钢筘大都使用进行螺钉固定，不便于钢筘的拆卸和更换，且现有的导纱装置只能固定一种长度的钢筘，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种自动化纺织机械用导纱装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化纺织机械用导纱装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动化纺织机械用导纱装置，包括底板、顶板、l型卡件和升降机构，所述升降机构安装在底板和顶板之间，所述l型卡件的底面固接有滑块，所述l型卡件的顶面开有卡槽，所述顶板的两端处均开有滑槽，两条所述滑槽内均滑动安装有l型卡件，两个所述l型卡件之间卡接有钢筘，且所述钢筘的两端分别卡接在两个l型卡件的卡槽内；

所述升降机构包括螺纹柱、螺纹筒、第一轴承、第二轴承、蜗杆、蜗轮和两块蜗杆安装板，所述螺纹柱的底端通过第一轴承转动安装在底板顶面的中心处，所述螺纹柱的顶端固接在顶板底面的中心处，所述螺纹柱螺纹安装在螺纹筒内，所述螺纹筒的中部处固定套接有蜗轮，两块所述蜗杆安装板安装在底板的顶面，两块所述蜗杆安装板之间通过第二轴承水平转动安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述底板顶面的四个拐角处竖直安装有筒体，所述顶板底面的四个拐角处竖直安装有柱体，四根所述柱体对应套接在四根筒体内。

优选的，两个所述l型卡件上均螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的底端与顶板的顶面相触，且所述定位螺栓的底端贴附安装有防滑垫。

优选的，所述顶板的顶面安装有刻度板，所述刻度板与钢筘平行。

优选的，所述底板底面的四个拐角处安装有万向轮。

优选的，所述蜗杆的一端固接有摇柄，所述摇柄为z字型摇柄。

本发明的有益效果是：

1、本发明构思新颖、结构巧妙，装置含有升降机构，升降机构结构简单，可通过升降机构使装置的钢筘高度位置进行调整，从而使得钢筘处在最佳的导纱位置，装置可配合不同高度的纺织机械进行导纱使用，提高了装置的适用范围；

2、本发明含有两个l型卡件，两个l型卡件滑动安装在装置顶板的滑槽内，且钢筘卡接在两个l型卡件的卡槽内，钢筘的拆卸较为方便，有利于钢筘拆下后的清洗和根据需求更换不同宽度的钢筘，同时也可更换不同宽度的钢筘，有利于装置导纱时的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明主视图；

图2为本发明左视图；

图3为本发明俯视图；

图4为本发明l型卡件俯视图。

图中：1、底板，2、筒体，3、螺纹筒，4、第二轴承，5、螺纹柱，6、顶板，7、l型卡件，8、钢筘，9、定位螺栓，10、柱体，11、蜗轮，12、蜗杆，13、摇柄，14、蜗杆安装板，15、万向轮，16、第一轴承，17、滑块，18、滑槽，19、卡槽，20、刻度板。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种自动化纺织机械用导纱装置，包括底板1、顶板6、l型卡件7和升降机构，所述升降机构安装在底板1和顶板6之间，便于装置的升降，所述l型卡件7的底面固接有滑块17，便于l型卡件7的安装与滑动，所述l型卡件7的顶面开有卡槽19，所述顶板6的两端处均开有滑槽18，两条所述滑槽18内均滑动安装有l型卡件7，两个所述l型卡件7之间卡接有钢筘8，且所述钢筘8的两端分别卡接在两个l型卡件7的卡槽19内，便于钢筘8的固定；

所述升降机构包括螺纹柱5、螺纹筒3、第一轴承16、第二轴承4、蜗杆12、蜗轮11和两块蜗杆安装板14，所述螺纹柱5的底端通过第一轴承16转动安装在底板1顶面的中心处，便于螺纹柱5的转动，所述螺纹柱5的顶端固接在顶板6底面的中心处，所述螺纹柱5螺纹安装在螺纹筒3内，所述螺纹筒3的中部处固定套接有蜗轮11，两块所述蜗杆安装板14安装在底板1的顶面，便于蜗杆12的安装，两块所述蜗杆安装板14之间通过第二轴承4水平转动安装有蜗杆12，便于蜗杆12的转动，所述蜗杆12与蜗轮11相互啮合，蜗杆12转动时便于带动蜗轮11转动，从而有利于装置钢筘8高度的调整。

所述底板1顶面的四个拐角处竖直安装有筒体2，所述顶板6底面的四个拐角处竖直安装有柱体10，四根所述柱体10对应套接在四根筒体2内，便于避免螺纹筒3转动时，螺纹柱5跟随螺纹筒3转动情况的发生，有利于装置高度的调整；两个所述l型卡件7上均螺纹安装有定位螺栓9，所述定位螺栓9的底端与顶板6的顶面相触，且所述定位螺栓9的底端贴附安装有防滑垫，便于l型卡件7位置的固定，有利于钢筘8位置的固定；所述顶板6的顶面安装有刻度板20，所述刻度板20与钢筘8平行，有利于不同宽度的钢筘8的安装；所述底板1底面的四个拐角处安装有万向轮15，便于装置的移动；所述蜗杆12的一端固接有摇柄13，所述摇柄13为z字型摇柄，便于使蜗杆12转动，有利于装置高度位置的调整。

本发明在使用时，在纺织生产需要导纱时，由于不同类型的纺织机械的高度不同，在配合不同的纺织机械使用进行导纱时，可转动升降机构的摇柄13对装置钢筘8的高度位置进行调整，摇柄13转动时蜗杆12跟随摇柄13转动，由于蜗杆12与蜗轮11啮合，且蜗轮11套接的螺纹筒3的底部又是通过第一轴承16安装在底板1上，且装置的柱体10套接在筒体2内，在蜗杆12转动时，使得螺纹筒3转动，此时螺纹柱5在螺纹筒3内的位置发生变化，进而使得钢筘8的高度位置发生变化，调整到最佳导纱位置后，停止转动摇柄13，此时装置的钢筘8处在最佳的导纱位置，装置可配合不同高度的纺织机械进行导纱使用，提高了装置的适用范围，同时钢筘8两端卡接在l型卡件7的卡槽19内，且l型卡件7底部的滑块17滑动安装在顶板6的滑槽18内，大大方便了钢筘8的拆装和更换，有利于钢筘8拆下后的清洗和根据需求更换不同宽度的钢筘8。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。