一种不锈钢加工生产用料斗的制作方法

本发明涉及不锈钢技术领域，具体为一种不锈钢加工生产用料斗。

背景技术：

不锈钢是常见的原料，而对不锈钢加工生产时，需要使用料斗，料斗是一种安装在机器上供料用的漏斗形容器，料斗的结构形式最常用的有螺旋槽的圆柱形料斗和圆锥形料斗两种，作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，帮助装置更好的进料。

现有的很多料斗不能起到透风增加原料烘干能力的作用，没有支撑结构，不能单独作为主体进行使用，限制了使用方式，不能适用于更多场景，多为单层结构，不便于根据原料调节通风隔网的孔目大小。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢加工生产用料斗，解决了现有的很多料斗不能起到透风增加原料烘干能力的作用，没有支撑结构，不能单独作为主体进行使用，限制了使用方式，不能适用于更多场景，多为单层结构，不便于根据原料调节通风隔网的孔目大小的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢加工生产用料斗，包括壳体，所述壳体的外侧上端固定有支架，且支架的下端表面安装有吸盘，并且吸盘的上端外侧固定有凸条，同时吸盘通过凸条与固定盖相互连接，所述固定盖的下端边缘处安装有转轴，且固定盖通过转轴与锁扣相互连接，所述吸盘的外侧下端开设有第一凹槽，且吸盘通过第一凹槽与锁扣相互连接，并且吸盘的前端内侧开设有第二凹槽，同时吸盘通过第二凹槽与卡条相互连接，所述壳体的下端表面开设有出料口，且壳体的内侧开设有空腔，并且空腔的左侧开设有通风孔，同时空腔的内部设置有阻隔网，所述阻隔网的上端边缘处安装有弹簧，且阻隔网通过弹簧与活动块相互连接，并且活动块的内侧表面安装有固定块，同时固定块的末端安装有转动条，所述阻隔网下端开设有滑槽，且阻隔网通过滑槽与内层网相互连接，并且内层网的上端表面固定有转动轴，同时内层网通过转动轴与活动架相互连接。

优选的，所述固定盖通过凸条与吸盘组成拆卸安装结构，且该结构关于壳体的表面等间距设置有四组。

优选的，所述锁扣通过转轴与固定盖组成转动结构，且锁扣的纵截面形状呈“u”形结构，并且锁扣通过第二凹槽与吸盘组成拆卸安装结构。

优选的，所述卡条通过第二凹槽与吸盘组成卡槽结构。

优选的，所述活动块通过弹簧与阻隔网组成弹性结构，且活动块和阻隔网通过空腔与壳体组成拆卸安装结构，并且壳体为中空结构。

优选的，所述内层网通过滑槽与阻隔网组成转动结构，且阻隔网的孔目直径数值大于内层网的孔目直径数值。

优选的，所述活动架通过转动轴与内层网组成转动结构，且活动架的纵截面形状呈“z”形结构，并且活动架的表面横向贯穿有固定块，同时活动架通过固定块和转动条与活动块组成拆卸安装结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种不锈钢加工生产用料斗。具备以下有益效果：

(1)、该不锈钢加工生产用料斗，通过固定盖、凸条和吸盘拆卸安装，便于料斗与外部进行固定，加强吸盘的稳定结构，保证装置的稳定性。

(2)、该不锈钢加工生产用料斗，通过活动块、弹簧和阻隔网的弹性活动，活动块、阻隔网、空腔、壳体的拆卸安装，使阻隔网方便与空腔进行拆卸安装，便于固定，不会松动，便于增加原料烘干透风的能力。

(3)、该不锈钢加工生产用料斗，通过内层网、滑槽和阻隔网的转动，便于根据原料的大小调节内层网与阻隔网组合孔目直径，方便使用。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明内层网和阻隔网连接结构示意图；

图4为本发明阻隔网和空腔连接结构示意图；

图5为本发明固定盖和吸盘连接结构示意图；

图6为本发明卡条和吸盘连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、支架；3、吸盘；4、凸条；5、固定盖；6、转轴；7、锁扣；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、卡条；11、出料口；12、空腔；13、通风孔；14、阻隔网；15、弹簧；16、活动块；17、固定块；18、转动条；19、滑槽；20、内层网；21、转动轴；22、活动架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢加工生产用料斗，包括壳体1、支架2、吸盘3、凸条4、固定盖5、转轴6、锁扣7、第一凹槽8、第二凹槽9、卡条10、出料口11、空腔12、通风孔13、阻隔网14、弹簧15、活动块16、固定块17、转动条18、滑槽19、内层网20、转动轴21和活动架22，壳体1的外侧上端固定有支架2，且支架2的下端表面安装有吸盘3，并且吸盘3的上端外侧固定有凸条4，同时吸盘3通过凸条4与固定盖5相互连接，固定盖5的下端边缘处安装有转轴6，且固定盖5通过转轴6与锁扣7相互连接，吸盘3的外侧下端开设有第一凹槽8，且吸盘3通过第一凹槽8与锁扣7相互连接，并且吸盘3的前端内侧开设有第二凹槽9，同时吸盘3通过第二凹槽9与卡条10相互连接，壳体1的下端表面开设有出料口11，且壳体1的内侧开设有空腔12，并且空腔12的左侧开设有通风孔13，同时空腔12的内部设置有阻隔网14，阻隔网14的上端边缘处安装有弹簧15，且阻隔网14通过弹簧15与活动块16相互连接，并且活动块16的内侧表面安装有固定块17，同时固定块17的末端安装有转动条18，阻隔网14下端开设有滑槽19，且阻隔网14通过滑槽19与内层网20相互连接，并且内层网20的上端表面固定有转动轴21，同时内层网20通过转动轴21与活动架22相互连接；

固定盖5通过凸条4与吸盘3组成拆卸安装结构，且该结构关于壳体1的表面等间距设置有四组，便于料斗与外部进行固定，加强吸盘3的稳定结构，保证装置的稳定性；

锁扣7通过转轴6与固定盖5组成转动结构，且锁扣7的纵截面形状呈“u”形结构，并且锁扣7通过第二凹槽9与吸盘3组成拆卸安装结构，使固定盖5和吸盘3连接结构紧固，保证吸盘3不会松动；

卡条10通过第二凹槽9与吸盘3组成卡槽结构，便于将卡条10拆卸安装，可以帮助吸盘3与外接装置轻松分离；

活动块16通过弹簧15与阻隔网14组成弹性结构，且活动块16和阻隔网14通过空腔12与壳体1组成拆卸安装结构，并且壳体1为中空结构，使阻隔网14方便与空腔12进行拆卸安装，便于固定，不会松动，便于增加原料烘干透风的能力；

内层网20通过滑槽19与阻隔网14组成转动结构，且阻隔网14的孔目直径数值大于内层网20的孔目直径数值，便于根据原料的大小调节内层网20与阻隔网14组合孔目直径，方便使用；

活动架22通过转动轴21与内层网20组成转动结构，且活动架22的纵截面形状呈“z”形结构，并且活动架22的表面横向贯穿有固定块17，同时活动架22通过固定块17和转动条18与活动块16组成拆卸安装结构，便于内层网20与阻隔网14和空腔12的拆卸安装，方便更换清理，便于将内层网20与阻隔网14进行固定，防止内层网20在使用过程中晃动。

使用时，首先需要将该不锈钢加工生产用料斗搬运至室内合适位置或将装置与相关机械安装固定；

首先将吸盘3与地面或外接装置相互连接，再将固定盖5通过凸条4与吸盘3拧紧固定，使吸盘3与外部连接紧密不会松动，最后将锁扣7通过第一凹槽8与吸盘3进行固定，增加结构的稳定性，装置拆卸时，可将锁扣7通过转轴6转动出来，再将固定盖5与吸盘3分离，最后将卡条10与第二凹槽9进行分离，可以增加吸盘3内的空气流通，帮助吸盘3更好的与外部装置分离；

使用时根据原料大小对料斗内孔目直径进行调节，将内层网20通过滑槽19进行转动，转动一定角度后，将活动架22通过中间的空隙使固定块17和转动条18贯穿进来，然后旋转转动条18，将活动架22固定住，避免在使用过程中发生晃动，使用一定时间后，可将阻隔网14和内层网20与空腔12进行拆卸，方便清理和更换，拆卸时首先向内侧按动活动块16，方便拉动阻隔网14，将阻隔网14从空腔12中取出，活动架22通过转动轴21的转动，方便与阻隔网14同时拆卸下来，安装时，通过相同步骤，将阻隔网14与空腔12卡槽连接，最后将活动块16松开，活动块16通过弹簧15的弹性，与壳体1连接固定，壳体1中空的结构便于增加原料烘干透风的能力，原料通过通风孔13增加通风效果，这就是该不锈钢加工生产用料斗的使用方法。

综上可得，该不锈钢加工生产用料斗，通过固定盖5、凸条4和吸盘3拆卸安装，便于料斗与外部进行固定，加强吸盘3的稳定结构，保证装置的稳定性，且活动块16、弹簧15和阻隔网14的弹性活动，活动块16、阻隔网14、空腔12、壳体1的拆卸安装，使阻隔网14方便与空腔12进行拆卸安装，便于固定，不会松动，便于增加原料烘干透风的能力，并且内层网20、滑槽19和阻隔网14的转动，便于根据原料的大小调节内层网20与阻隔网14组合孔目直径，方便使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。