一种用于柔性LED灯丝生产的绕卷装置的制作方法

本发明涉及led灯生产设备领域领域，更具体地说，是一种用于柔性led灯丝生产的绕卷装置。

背景技术：

柔性灯丝的基板材料选用柔性极强的高分子材料，倒装led灯珠的生产工艺对基板的耐热性、透光性和抗形变能力要求非常高。美迪森尝试十多种材料，最终发现某种可用作基板的比较理想的高分子材料。在高分子基板上制作印刷线路，将倒装芯片灯珠直接绑定在线路上，串联成hvleds。不再需要使用金线焊接的方式，柔性led灯丝可任意角度弯曲灯丝造型，而且灯丝内部不会断裂，使用时不会死灯，大大提高了灯丝的使用寿命。led柔性灯丝如图1所示。可以任意弯曲或拗造型。

柔性led灯丝在生产加工过程中，需要对成品进行绕卷，现有的绕卷装置在绕卷过程中，绕卷不够均匀，不能对灯丝表面的灰尘进行清理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于柔性led灯丝生产的绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于柔性led灯丝生产的绕卷装置，包括固定架、绕卷辊和绕卷电机，所述固定架的下表面安装有支撑架，固定架的内部安装有驱动轴，驱动轴的中部套设有绕卷辊，固定架的外侧壁固定连接有绕卷电机，固定架的内部还安装有丝杆，固定架的外侧壁安装有传动轴，丝杆的中部套设有滑块，滑块的上表面固定连接有导向圈，滑块的侧壁固定连接有固定板，固定板上安装有清扫装置，支撑架的内部安装有移动机构。

更进一步地：所述移动机构包括伸缩机构、升降块、滑动杆、活动块、第一连杆、第二连杆、滚轴和第三连杆，伸缩机构固定连接在支撑架的顶部，伸缩机构的下端固定连接有升降块，升降块的左右两侧均铰接有第一连杆，第一连杆的下端铰接有活动块，升降块的下方设有滑动杆，滑动杆的左右两端分别与支撑架的侧壁固定连接，滑动杆贯穿活动块，活动块与滑动杆滑动连接，活动块的下表面铰接有第二连杆，第二连杆的下端铰接有滚轴，滚轴的中部铰接有第三连杆，第三连杆的端部与支撑架的侧壁铰接。

更进一步地：所述滚轴的两端安装有滚轮。

更进一步地：所述丝杆的下方设有导向杆，导向杆的左右两端分别与固定架的侧壁固定连接，导向杆贯穿滑块，滑块与导向杆滑动连接。

更进一步地：所述清扫装置包括主动清洁辊、从动清洁辊、清洁电机和齿轮组，固定板的上表面设有主动清洁辊、从动清洁辊，主动清洁辊、从动清洁辊分别与固定板转动连接，主动清洁辊、从动清洁辊的下端通过齿轮组相连接，固定板的下表面固定连接有清洁电机，清洁电机与从动清洁辊相连接。

更进一步地：所述主动清洁辊、从动清洁辊上均分布有刷毛。

更进一步地：所述传动轴的一端通过锥齿轮组与驱动轴相连接，传动轴的另一端套设有半锥齿轮，丝杆的右端套设有左锥齿轮、右锥齿轮，半锥齿轮位于左锥齿轮、右锥齿轮之间，半锥齿轮分别与左锥齿轮、右锥齿轮间歇啮合。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，本装置在绕卷作业进行时，灯丝缠绕在绕卷辊上，同时，带动滑块左右移动，使灯丝在绕卷辊上均匀缠绕，利用主动清洁辊、从动清洁辊对柔性led灯丝表面的灰尘进行清理，绕卷完成后，当需要移动本装置时，控制滚轴向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置，解决了现有的柔性led灯丝绕卷不均匀、不能对灯丝表面的灰尘进行清理的问题。

附图说明

图1为用于柔性led灯丝生产的绕卷装置实施例1的结构示意图；

图2为用于柔性led灯丝生产的绕卷装置实施例1的俯视图；

图3为用于柔性led灯丝生产的绕卷装置实施例1中固定板的主视图；

图4为用于柔性led灯丝生产的绕卷装置实施例1中清扫装置的立体图。

示意图中的标号说明：1-固定架；2-支撑架；3-伸缩机构；4-升降块；5-滑动杆；6-活动块；7-第一连杆；8-第二连杆；9-滚轴；10-第三连杆；11-驱动轴；12-绕卷辊；13-绕卷电机；14-丝杆；15-导向杆；16-滑块；17-固定板；18-传动轴；19-锥齿轮组；20-左锥齿轮；21-右锥齿轮；22-半锥齿轮；23-导向圈；24-主动清洁辊；25-从动清洁辊；26-清洁电机；27-齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种用于柔性led灯丝生产的绕卷装置，包括固定架1、绕卷辊12和绕卷电机13，固定架1的下表面安装有支撑架2，固定架1的内部安装有驱动轴11，驱动轴11的左右两端分别与固定架1的侧壁转动连接，驱动轴11的中部套设有绕卷辊12，用于绕卷柔性led灯丝，固定架1的外侧壁固定连接有绕卷电机13，绕卷电机13的轴伸端与绕卷辊12相连接，固定架1的内部还安装有丝杆14，丝杆14的左右两端分别与固定架1的侧壁转动连接，固定架1的外侧壁安装有传动轴18，传动轴18的一端通过锥齿轮组19与驱动轴11相连接，传动轴18的另一端套设有半锥齿轮22，丝杆14的右端延伸到固定架1的外侧，丝杆14的右端套设有左锥齿轮20、右锥齿轮21，半锥齿轮22位于左锥齿轮20、右锥齿轮21之间，半锥齿轮22分别与左锥齿轮20、右锥齿轮21间歇啮合，绕卷电机13运行时带动驱动轴11转动，进而通过锥齿轮组19带动传动轴18转动，当半锥齿轮22与左锥齿轮20啮合时，带动丝杆14转动，当半锥齿轮22与左锥齿轮20分离，与右锥齿轮21啮合时，带动丝杆14反转，如此反复，带动丝杆14正反转，丝杆14的中部套设有滑块16，滑块16与丝杆14螺纹连接，丝杆14的下方设有导向杆15，导向杆15的左右两端分别与固定架1的侧壁固定连接，导向杆15贯穿滑块16，滑块16与导向杆15滑动连接，丝杆14正反转，带动滑块16左右移动，滑块16的上表面固定连接有导向圈23，柔性led灯丝穿过导向圈23，缠绕在绕卷辊12上，滑块16的侧壁固定连接有固定板17，固定板17上安装有清扫装置，清扫装置包括主动清洁辊24、从动清洁辊25、清洁电机26和齿轮组27，固定板17的上表面设有主动清洁辊24、从动清洁辊25，主动清洁辊24、从动清洁辊25分别与固定板17转动连接，主动清洁辊24、从动清洁辊25的下端通过齿轮组27相连接，主动清洁辊24、从动清洁辊25上均分布有刷毛，固定板17的下表面固定连接有清洁电机26，清洁电机26与从动清洁辊25相连接，柔性led灯丝从主动清洁辊24、从动清洁辊25之间穿过，启动清洁电机26，带动主动清洁辊24转动，进而通过齿轮组27带动从动清洁辊25转动，利用主动清洁辊24、从动清洁辊25对柔性led灯丝表面的灰尘进行清理。

实施例2

在实施例1的基础上，支撑架2的内部安装有移动机构，移动机构包括伸缩机构3、升降块4、滑动杆5、活动块6、第一连杆7、第二连杆8、滚轴9和第三连杆10，伸缩机构3固定连接在支撑架2的顶部，伸缩机构3为电动液压伸缩缸，伸缩机构3的下端固定连接有升降块4，升降块4的左右两侧均铰接有第一连杆7，第一连杆7的下端铰接有活动块6，升降块4的下方设有滑动杆5，滑动杆5的左右两端分别与支撑架2的侧壁固定连接，滑动杆5贯穿活动块6，活动块6与滑动杆5滑动连接，活动块6可以沿着滑动杆5左右滑动，活动块6的下表面铰接有第二连杆8，第二连杆8的下端铰接有滚轴9，滚轴9的两端安装有滚轮，滚轴9的中部铰接有第三连杆10，第三连杆10的端部与支撑架2的侧壁铰接，控制伸缩机构3伸缩，带动升降块4上下移动，从而带动两个活动块6做相向运动或者背向运动，当两个活动块6做背向运动时，带动第二连杆8向竖直方向转动，从而带动滚轴9向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待绕卷的柔性led灯丝从主动清洁辊24、从动清洁辊25之间穿过，经过导向圈23缠绕在绕卷辊12上，启动绕卷电机13，带动绕卷辊12转动，使灯丝缠绕在绕卷辊12上，驱动轴11转动时，通过锥齿轮组19带动传动轴18转动，当半锥齿轮22与左锥齿轮20啮合时，带动丝杆14转动，当半锥齿轮22与左锥齿轮20分离，与右锥齿轮21啮合时，带动丝杆14反转，如此反复，带动丝杆14正反转，从而带动滑块16左右移动，使灯丝在绕卷辊12上均匀缠绕，同时启动清洁电机26，带动主动清洁辊24转动，进而通过齿轮组27带动从动清洁辊25转动，利用主动清洁辊24、从动清洁辊25对柔性led灯丝表面的灰尘进行清理，绕卷完成后，需要移动本装置时，控制伸缩机构3伸长，带动升降块4向下移动，从而带动两个活动块6做背向运动，带动第二连杆8向竖直方向转动，从而带动滚轴9向下移动，使滚轮与地面相接处，顶起本装置，此时可以方便地推动本装置移动位置。

需要特别说明的是，本申请中固定架1、绕卷辊12和绕卷电机13为现有技术的应用，移动机构、丝杆、导向杆、滑块、导向圈、清扫装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的柔性led灯丝绕卷不均匀、不能对灯丝表面的灰尘进行清理的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。