交互咖啡给料系统的制作方法

本发明涉及咖啡给料设备技术领域，具体为交互咖啡给料系统。

背景技术：

咖啡树是属茜草科常乔木，日常饮用的咖啡是用咖啡豆配合各种不同的烹煮器具制作出来的，而咖啡豆就是指咖啡树果实里面的果仁，再用适当的方法烘焙而成，一杯标准的咖啡品尝起来的味道不应该是苦涩的，一名合格的咖啡师在制作咖啡时会严谨地进行每一步操作，最后为客人呈上的咖啡在味觉上会呈现出不同程度的甜度、酸度、醇厚度或是干净度。

然而，现有的咖啡给料通常是通过人工进行计量后进行给料，人工计量不仅不够准确，且难以对给料量进行统计，并且需要人工上料，费时费力，现有的可以自动进行咖啡给料的装置，给料量不精确且也难以做到对给料量进行实时统计。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了交互咖啡给料系统，具备省时省力、提高给料量的精度的优点，解决了现有的咖啡给料通常是通过人工进行计量后进行给料，人工计量不仅不够准确，且难以对给料量进行统计，并且需要人工上料，费时费力，现有的可以自动进行咖啡给料的装置，给料量不精确且也难以做到对给料量进行实时统计的问题。

本发明提供如下技术方案：交互咖啡给料系统，包括处理箱，所述处理箱的侧面设有上料箱，所述上料箱侧面的底部设有加料仓，且上料箱侧面的底部开设有位于加料仓内腔侧面底部的进料口，所述上料箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴位于上料箱内腔的中部，且转轴上设有叶片，所述上料箱远离加料仓侧面的顶部固定连接有挡料板，所述处理箱的顶部设有储料箱，且处理箱侧面的顶部设有控制器，所述储料箱的底部固定套装有出料管，所述出料管的中部固定套装有电磁阀，所述处理箱内腔的底部固定安装有固定架，所述固定架顶端的中部设有称重装置，且固定架的顶部固定连接位于称重装置两侧的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动套装有弹簧，且伸缩杆的顶部固定连接有定量箱。

优选的，所述定量箱内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有丝杆，所述丝杆上活动套装有侧封板，所述丝杆的两端分别设有正螺纹和反螺纹，且丝杆上的正螺纹与反螺纹关于丝杆的中部对称，所述侧封板的底部活动套装有位于丝杆一侧的支撑杆，所述定量箱内腔的底部设有三角导料台。

优选的，所述支撑杆的长度值与丝杆的长度值相等，且支撑杆与定量箱固定套接。

优选的，所述侧封板的数量有两个，两个所述侧封板分别与定量箱的两侧活动连接。

优选的，所述控制器与第一电机、电磁阀、称重装置、第二电机电连接。

优选的，所述弹簧的顶部与定量箱底部的一侧固定连接，且弹簧的底部与伸缩杆直径值较大端的顶部固定连接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该交互咖啡给料系统，通过控制器控制电磁阀的启闭，准确、自动的控制储料箱内物料的下料量，相较于人工给料不仅省时省力，且提高了物料给料的精度性，通过定量箱物料进行承载，并利用定量箱底部的称重装置对物料量进行称重计量，从而对给料量进行实时的计量和统计，并通过控制器上的显示屏实时反馈数据，便于人员观看，简单、便利。

2、该交互咖啡给料系统，通过向加料仓中添加物料，启动第一电机带动转轴和叶片转动，从而将加料仓中的物料输送至储料箱中，实现物料的自动化上料，通过控制器控制第一电机转动的速率，从而控制储料箱中物料的量，避免储料箱中物料过多发生堵塞，本装置自动化程度高，不仅省时省力且提高了给料效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构支撑杆示意图；

图3为本发明结构控制系统图。

图中：1、处理箱；2、上料箱；3、加料仓；4、进料口；5、第一电机；6、转轴；7、叶片；8、挡料板；9、储料箱；10、控制器；11、出料管；12、电磁阀；13、固定架；14、称重装置；15、伸缩杆；16、弹簧；17、定量箱；171、第二电机；172、丝杆；173、侧封板；174、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，交互咖啡给料系统，包括处理箱1，处理箱1的侧面设有上料箱2，上料箱2侧面的底部设有加料仓3，且上料箱2侧面的底部开设有位于加料仓3内腔侧面底部的进料口4，上料箱2的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定套装有转轴6，转轴6位于上料箱2内腔的中部，且转轴6上设有叶片7，上料箱2远离加料仓3侧面的顶部固定连接有挡料板8，处理箱1的顶部设有储料箱9，且处理箱1侧面的顶部设有控制器10，控制器10与第一电机5、电磁阀12、称重装置14、第二电机171电连接，控制器10上可根据需要设置显示屏、参数设置键位和按钮等，从而便于控制给料量和了解所需数据，储料箱9的底部固定套装有出料管11，出料管11的中部固定套装有电磁阀12，处理箱1内腔的底部固定安装有固定架13，固定架13顶端的中部设有称重装置14，称重装置14包括中央处理器、a/d转换模块、压力传感器等，通过称重装置14上的压力传感器对定量箱17内的物料进行计量，并经过a/d转换模块进行转换后通过中央处理器处理后传输给控制器10，从而通过控制器10上的显示屏进行显示，便于人员观看和了解情况，且固定架13的顶部固定连接位于称重装置14两侧的伸缩杆15，伸缩杆15的顶部活动套装有弹簧16，弹簧16的顶部与定量箱17底部的一侧固定连接，且弹簧16的底部与伸缩杆15直径值较大端的顶部固定连接，利用弹簧16和伸缩杆15的配合，当物料下料至定量箱17中时，对定量箱17进行缓冲支撑，避免定量箱17直接与称重装置14接触而容易损坏称重装置14的问题，且伸缩杆15的顶部固定连接有定量箱17，定量箱17内腔的底部固定安装有第二电机171，第二电机171的输出轴上固定套装有丝杆172，丝杆172上活动套装有侧封板173，侧封板173的数量有两个，两个侧封板173分别与定量箱17的两侧活动连接，利用定量箱17两侧的侧封板173对定量箱17进行密封，当定量箱17内的物料计量完成后，通过启动第二电机171带动具有正反螺纹的丝杆172转动并利用支撑杆174的支撑和限位，使两个侧封板173稳定的相向运动，从而打开定量箱17的缺口，利用定量箱17内的三角导料台的配合，将物料倒出，丝杆172的两端分别设有正螺纹和反螺纹，且丝杆172上的正螺纹与反螺纹关于丝杆172的中部对称，侧封板173的底部活动套装有位于丝杆172一侧的支撑杆174，支撑杆174的长度值与丝杆172的长度值相等，且支撑杆174与定量箱17固定套接，定量箱17内腔的底部设有三角导料台。

工作原理：首先，将物料加入至加料仓3内，启动第一电机5带动转轴6和叶片7转动，从而将加料仓3内加入的物料通过上料箱2向上输送，再利用上料箱2侧面顶部的出料口和挡料板8的配合，将物料输送至储料箱9内，然后，通过在控制器10上设置给料参数，控制器10控制电磁阀12启闭出料管11，对储料箱9的下料量进行自动、准确的控制，再利用定量箱17承载出料管11倒下的物料，物料所具备的重量带动定量箱17底部的伸缩杆15和弹簧16收缩下压挤压称重装置14，从而利用称重装置14对定量箱17内的物料进行计量和统计并反馈到控制器10的显示屏上，最后，称重完成后，启动第二电机171带动丝杆172转动，从而带动侧封板173在丝杆172和支撑杆174上移动打开缺口，将定量箱17内的物料排出，即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。