一种防损伤的瓶体快速接送料装置的制作方法

本发明涉及一种送料装置，具体涉及一种防损伤的瓶体快速接送料装置。

背景技术：

目前，对于西林瓶等一些瓶装器皿，在进行贴标、检测等流水线作业时，需要通过送料装置进行上料、下料等送料作业。传统的送料装置为了保证瓶体不受到损伤，都是通过夹爪将瓶体一个个地放入在送料线上，此种操作虽然比较保护瓶体，但是会影响上料的效率，并且夹爪的布置需要占用较多的场地，造成整个送料系统体积的庞大。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种防损伤的瓶体快速接送料装置，其可以在保持体积紧凑性和保护瓶体不受损失的前提下有效地提高对于瓶体的送料效率。

为此，本发明提供了一种防损伤的瓶体快速接送料装置，其包括：

机架；

传送皮带，其固定安装于机架上，传送皮带包括主动辊、从动辊和皮带，皮带绕于主动辊和从动辊上，主动辊连接驱动电机；

缓冲板，其与传送皮带的一端固定连接，缓冲板与传送皮带构成v型结构，传送皮带的另一端对接送料线。

进一步地，上述缓冲板与传送皮带之间的夹角为40-80°。

进一步地，上述缓冲板具有多个叠加布置的板体。

进一步地，上述多个板体叠加形成扇面结构。

进一步地，上述缓冲板的瓶体入口处设置有承接板，其与缓冲板之间构成v型结构，且传送皮带、缓冲板与承接板构成z型结构。

进一步地，上述缓冲板与承接板之间的夹角为100-130°。

进一步地，上述缓冲板与传送皮带之间的连接处设置有吸震胶板。

进一步地，上述传送皮带的一侧设置有回流通道，回流通道的一端对接送料线、相对的另一端对接缓冲板与传送皮带的连接处。

进一步地，上述送料线上设置有分料板，分料板上安装有推板，推板将瓶体推向回流通道。

进一步地，上述皮带的表面均布有多个凸条，凸条沿着皮带的幅宽方向布置。

本发明所提供的一种防损伤的瓶体快速接送料装置，主要设置了构成v型结构的缓冲板与传送皮带，且传送皮带对接送料线，因而使得缓冲板与传送皮带之间形成了三角形的瓶体暂存区；

工作时，在重力作用下，物料经缓冲板流入三角形的瓶体暂存处，此时电机带动皮带周转，瓶体经皮带分批被送到送料线上；其中，由于设置了缓冲板，其可以形成对瓶体的缓冲作用，防止瓶体受到损伤，并且设置了三角形的瓶体暂存处，使得瓶体可以批量地堆放在其中，然后送料皮带将瓶体送入送料线，因而无需一个个地放入送料线，并且三角形的构造有利于降低整体体积，并且还可以形成瓶体的自动叠放作用，在小体积的情况下可以单次输送更多的瓶体，工作效率更高；

因而，本发明相较于现有技术可以在保持体积紧凑性和保护瓶体不受损失的前提下有效地提高对于瓶体的送料效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种防损伤的瓶体快速接送料装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的一种防损伤的瓶体快速接送料装置的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的一种防损伤的瓶体快速接送料装置的结构示意图三。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图3，图中示出了本发明实施例提供的一种防损伤的瓶体快速接送料装置，其中主要设置了机架1、传送皮带2和缓冲板3，传送皮带2固定安装于机架1上，传送皮带2包括主动辊21、从动辊22和皮带23，皮带23绕于主动辊21和从动辊22上，主动辊21连接驱动电机24，缓冲板3与传送皮带2的一端固定连接，缓冲板3与传送皮带2构成v型结构，传送皮带2的另一端对接送料线4。

继续参见图1至图3，缓冲板3具体是具有多个叠加布置的板体31的，且该多个板体31叠加形成扇面结构；通过该结构的设置，利用扇面的缓冲板构造，使得经过其的瓶体可以在滑落过程之中形成导正作用，使得瓶体可以在进入暂存区后都是直线排列。

继续参见图1至图3，缓冲板3与传送皮带2之间的夹角为60°，可以使得结构更为紧凑，也可以使得三角形的暂存区的容积更大。同时，也可以设置为40°、50°、70°及80°等。

继续参见图1至图3，缓冲板3的瓶体入口处设置有承接板32，其与缓冲板3之间构成v型结构，且传送皮带2、缓冲板3与承接板32构成z型结构；同时，缓冲板3与承接板32之间的夹角为100°、110°、120°、130°等；通过上述结构的设置，利用承接板可以形成瓶体的入料导向作用，并且利用缓冲板3与承接板32所构成的v型结构及所形成的夹角，可以形成瓶体入料时的第一道缓冲，利用瓶体的重力作用，可以使得瓶体在不受损失的前提之下进入到缓冲板上。

继续参见图1至图3，缓冲板3与传送皮带2之间的连接处设置有吸震胶板33，可以形成对瓶体的进一步缓冲作用。

继续参见图1至图3，传送皮带2的一侧设置有回流通道26，回流通道26的一端对接送料线4、相对的另一端对接缓冲板3与传送皮带2的连接处；且送料线4上设置有分料板41，分料板41上安装有推板42(其可以由气缸驱动)，推板42将瓶体推向回流通道26；通过上述结构的设置，经分料板将符合要求排列的瓶体送到后段工站(即送料线)，不符合排列要求的瓶体经过回流通道流回瓶体暂存处。可以节省分料的人力及防止物料堆聚。

继续参见图1至图3，皮带23的表面均布有多个凸条25，凸条25沿着皮带23的幅宽方向布置，可以实现对于瓶体的逐个上料功能。

本实施例所提供的一种防损伤的瓶体快速接送料装置，主要设置了构成v型结构的缓冲板与传送皮带，且传送皮带对接送料线，因而使得缓冲板与传送皮带之间形成了三角形的瓶体暂存区；

工作时，在重力作用下，物料经缓冲板流入三角形的瓶体暂存处，此时电机带动皮带周转，瓶体经皮带分批被送到送料线上；其中，由于设置了缓冲板，其可以形成对瓶体的缓冲作用，防止瓶体受到损伤，并且设置了三角形的瓶体暂存处，使得瓶体可以批量地堆放在其中，然后送料皮带将瓶体送入送料线，因而无需一个个地放入送料线，并且三角形的构造有利于降低整体体积，并且还可以形成瓶体的自动叠放作用，在小体积的情况下可以单次输送更多的瓶体，工作效率更高；

因而，本实施例相较于现有技术可以在保持体积紧凑性和保护瓶体不受损失的前提下有效地提高对于瓶体的送料效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。